A hűtőszekrények tartósságukban és napi működésükben különböznek a többi nagy háztartási készüléktől. De hajlamosak a meghibásodásokra.
Gyakori feszültségcsökkenés esetén a hűtőszekrény kompresszora először hibás. Ezt a mechanizmust tekintik a rendszer legfontosabb elemének, amely a freont csöveken keresztül hajtja, amelynek következtében hűtés történik.
Ebben a cikkben megvizsgáljuk a kompresszor meglévő típusait és elemezzük a tipikus meghibásodások okait. Részletes útmutatást nyújtunk arról is, hogyan cserélje ki saját kezével.
Meglévő típusú kompresszorok
A hűtőszekrény legfontosabb elemének meghibásodása leggyakrabban az áramterhelés következménye. Ha rendszeresen tapasztal problémákat az energiaellátás területén, javasoljuk, hogy vizsgálja meg alaposabban a feszültségstabilizátorokat.
A meghibásodott kompresszor jelentős költségeket ígér nemcsak egy új eszköz megvásárlásához, hanem egy mester munkájához is.
Ön azonban mehet a másik irányba, és cserélhet egyedül. Bármelyik opciót választja, először ki kell választania a megfelelő típusú kompresszort.
Szívóventilátor
A forrásokból megszerezve a hűtőszekrények innovatív modelljeiről információt találhatunk, mint egy „normál” kompresszor. De nem mindenki tudja a jelentését.
Ez a kifejezés a kollektormechanizmusra vonatkozik, egy függőlegesen felszerelt motortengellyel. Rugószerkezetre van felszerelve és egy lezárt doboz zárja be, ezáltal biztosítva a rendszer magas fokú hangszigetelését.
A régebbi modellekben vízszintes elrendezést alkalmaztak, ami zajosabbá tette az egységet - a rezgés az egész testben visszatükröződött.
Használja a működés és a technológia évtizedekkel ezelőtt kidolgozott általános elvét - a töltő mindaddig működik, amíg a hűtőegységben el nem érik a megadott hőmérsékleti értéket, majd kikapcsol.
A hűtőegységek felszerelhetők egy vagy két kollektorventilátorral. Ha kettő van, akkor az egyik fenntartja a hőmérsékletet a fagyasztórekeszben, a másik a hűtőegységben. Egyre kevésbé találkozhat a kétkompresszoros berendezéssel
A felmérési modellek elsősorban a hűtőszekrények költségvetési lehetőségeit kínálják, és ez az egyetlen előnye a faj többi képviselőjével szemben.
Inverter típusú kompresszor
A továbbfejlesztett egységek inverteres típusú töltővel vannak felszerelve. A hagyományos kompresszor leállásakor éri el a csúcspontját, és sok ilyen ismétlés fordul elő napon, ennek megfelelően gyors kopásnak és rövidebb élettartamnak van kitéve.
Míg az inverteres eszközök akkor is működnek, ha a kamrákban megfelelő mennyiségű levegő befecskendezése történik, időnként csökkentve a fordulatok számát. Az alkatrészek kopásállósága jelentősen alacsonyabb, és ennek megfelelően a megszakítás nélküli használat időszaka nagyobb.
A hűtőberendezések modern inverteres légfúvóinak fő jellemzője a folyamatos üzemmód, de egyszerűen a sebesség ciklikus csökkentése
Az inverteres eszközök fejlesztésében a vezető pozíciót a Samsung tartja, amely elsőként masszív módon szerelte fel a hűtőszekrényeket nem leállító mechanizmusokkal. A gyártók tízéves garanciát vállalnak munkájukra.
Ha többet szeretne megtudni az inverter kompresszorral ellátott hűtőszekrények jellemzőiről, azok előnyeiről és hátrányairól, kattintson ide.
A készülék lineáris nézete
Az importált berendezések innovatív fejlesztései új típusú töltőt jelentettek - lineáris. A működés elve hasonló az eszközök korábbi verziójához, azonban ez a típus sokkal csendesebb és gazdaságosabb.
A hagyományos mechanizmusokkal ellentétben nincs főtengelyük. Az elektromágneses erők hatására a forgórész mozgatása megindul.
A hűtőberendezések új, modern modelleit inverteres kompresszorokkal való elrendezésben mutatjuk be. Mérten és simán működnek, amplitúdókülönbségek nélkül, amelyek a mechanizmus kopásának fő okai
A lineáris töltők technikailag hasonlítanak a két korábbi töltőkészülékhez, azonban számos jelentős előnye van:
- kevesebb súly;
- nagyfokú megbízhatóság működés közben;
- súrlódás hiánya a sűrítési síkon;
- felhordás alacsony hőmérsékleten.
A fő ideológus, aki aktívan részt vett a lineáris típusú töltők bevezetésében, az LG. Leggyakrabban rendszerrel rendelkező hűtőszekrényekben használják őket Nincs fagykülönféle hőmérsékletszabályozókkal.
Lemez forgó töltő
A vízszintesen vagy függőlegesen elhelyezett forgó (forgó) ventilátorok egy vagy két rotorral vannak felszerelve, és ikercsavarú facsaró analógjai, azonban a csavar spirálok nem egyenlők.
A működés elvétől függően két fő osztályra oszthatók: gördülő és forgó tengelyes.
A dugattyú és a mozgó lapokkal rendelkező kompresszorház között rés van kialakítva. A forgórész excentrikus jellege miatt a forgások reprodukálásakor változik annak értéke, ezáltal blokkolva a hűtőközeg átmenetet az egyik zónából a másikba
Az első esetben az egységet egy hengeres dugattyúval felszerelt motortengely képviseli, amely a középponthoz képest excentrikus, azaz eltolt.
A forgásciklusok a hengertestben készülnek. A ház és a forgórész közötti rés forgás közben megváltozik.
A minimális lyuk helyén van a kifolyócső, a maximális szívás. A forgó dugattyúhoz egy rugóval egy tányér van rögzítve, amely blokkolja a két fúvóka közötti helyet.
A második változatban a működés elve hasonló egy eltéréssel - a lemezeket rögzítik és a forgórészre helyezik. A folyamat során a dugattyú a hengerhez képest forog, és a lemezek vele együtt forognak.
A hűtőszekrény általános algoritmusa
Az összes hűtőszekrény működése a freon hatásán alapul, amely hűtőközegként működik. Zárt körben mozogva az anyag megváltoztatja hőmérsékleti mutatóit.
Nyomás alatt a hűtőközeget forrásig melegítik, amelynek hőmérséklete -30 ° C és -150 ° C között van. Párologtatva megragadja a párologtató falain lévő meleg légkört. Ennek eredményeként a hűtőegység hőmérséklete előre meghatározott szintre esik.
A kompresszor az összes hűtőszekrény fő eleme. A blokkokon belüli helyes hőmérsékleti szinttől függ a megfelelő működése
A hűtőszekrényben nyomást létrehozó fő ürítő eszközön kívül vannak kiegészítő elemek, amelyek a megadott lehetőségeket hajtják végre:
- párologtatóhő gyűjtése a hűtőegységben;
- kondenzátorkülső hőhordozó;
- fojtószelep-eszköza hűtőközeg áramlásának szabályozása egy kapilláriscsőn és egy termosztatikus szelepen keresztül.
Ezek a folyamatok dinamikusak. Külön érdemes megfontolni a motor algoritmusát és működési elvét annak meghibásodása esetén.
A kompresszor felelős a nyomásesések szisztémás szabályozásáért. A párologtatott hűtőközeget belehúzzák, amelyet összenyomnak és visszavezetnek a hőcserélőbe.
Ebben az esetben a Freon hőmérsékleti mutatói növekednek, amelynek eredményeként folyékony állapotba kerül. A kompresszor egy lezárt házban található elektromos motorral működik.
Kétmotoros hűtőszekrények kaphatók kétkamrás egységekhez vagy egymás mellé alakításhoz. Ebben az esetben mindegyik egység külön kompresszorral van felszerelve, amely miatt a felhasználónak lehetősége van külön-külön beállítani a hőmérsékleti hőmérsékletet
Ezenkívül érdemes megjegyezni, hogy a legtöbb hűtőegység eltérő hőmérsékleti értékekkel rendelkezik a főegység belsejében. Tehát a gyártók egyszerűsítik a különféle termékek kategóriáinak tárolását.
A zónától függően az éghajlat szárazról nedvesre állítható, a főkamra hőmérséklete 0 és 5-6 ° C között, fagyasztóban - -30 ° C-ig.
Részletesebben, a készüléket és a hűtőszekrény működésének elvét, ebben a kiadványban megvizsgáltuk.
Miután megvizsgáltuk a készüléket, folytatjuk a kompresszor meghibásodásának fő tényezőinek elemzését, amelyet követően szétszerelni kell.
A töltő meghibásodásának fő okai
A kompressziós egység összes problémáját feltételesen két fő csoportra kell osztani: működő és nem működő motorral. Az első lehetőség a következő: bekapcsoláskor a kompresszor hangját hallja, a hűtőszekrény fénye világít. Ennek megfelelően egy másik kiviteli alakban az egység egyáltalán nem kapcsol be.
1. ok - hűtőközeg-szivárgás vagy hőmérséklet-szabályozási hiba
Ennek fő oka lehet a freon szivárgása.
Ilyen módon elvégezheti a független ellenőrzést: érintse meg a kondenzátort - annak hőmérséklete megegyezik a szobahőmérséklettel.
A kondenzátor melegítésének mértékének ellenőrzése feltárhatja a hűtőszekrény meghibásodásának egyik okát - a hűtőközeg szivárgását. Ebben az esetben a készülék működni fog, azonban a kamrák hőmérséklete nem tartható fenn.
Más ok is lehetséges - a termosztát meghibásodása. Ebben az esetben a rossz hőmérsékletről szóló jelet egyszerűen nem veszi.
2. ok - kanyargós problémák
Ha az egység nem kapcsol be, akkor ennek egyik lehetséges oka lehet a kompresszor tekercsekben megszakadt áramkör.
Ilyen helyzet fordulhat elő mind a dolgozón, mind az indítón, vagy egyszerre kettőn. Amikor a hűtőszekrény csatlakozik a hálózathoz, a töltő nem működik, és egység hőmérséklete szobahőmérséklet.
3. ok - fordulóközi bezárás
A készülék azonban csak egy perc múlva indul el. És az eset túlmeleged.
Ebben az esetben a tekercselő fordulatok zárva vannak, ellenállásuk csökkent és a megnövekedett áram áramlik a relémonkon. A relé kikapcsolja a töltőt, kattanást hall. Az indító lehűtése után ismét bekapcsolja a kompresszort és így tovább körbe.
4. ok - a motor zavarodott
Bekapcsoláskor az elektromos motor működése hallható, de a forgás nem fordul elő, a kompresszor nem tömörül, a tekercsek ellenállása maximális.
5. ok - szelep törése
A hűtőteljesítmény elvesztése a szelephibák miatt.
Egy ilyen meghibásodás eredményeként az egység lekapcsolás nélkül működik, és nem hozza létre a megfelelő tömörítési szintet, illetve a hűtőberendezés nem éri el a kívánt hőmérsékletet.
Gyakran ebben az esetben a fém alkatrészeknek a működés közben jellemző tulajdonságainak csörgése hallható. Ez meghatározható a levegőellátás mértékének meghatározásával.
A szelep deformációja megerősíthető a kompresszor levegőellátásának mértékével. Ehhez speciális nyomásmérővel rendelkező eszköz szükséges
A "diagnózis" ellenőrzéséhez a töltőcsövet csővágóval vágja le. Ugyanezt csináljuk a kondenzátor szűrővel.
Most a helyükre csatlakoztatjuk a manometrikus elosztót, bekapcsoljuk a töltőt és ellenőrizzük a kialakított légkompressziós szintet - a norma 30 atm.
6. ok - hőérzékelő vagy indítórelé
Ugyancsak ellenőrizni kell az olyan elemek hibáit, mint például a termosztatikus érzékelő és egy indítórelé.
Ilyen hiba esetén a kompresszor vagy nem kapcsol be, vagy 1-2 percig bekapcsol. A tekercsek ellenállásának ellenőrzésekor a névleges értékeket rögzítik.
Az öncsere lépésről lépésre
Ha a működési zavarok okait nem azonosítják, akkor a töltőt meg kell javítani. Az önindítók számára el kell távolítania a hűtőegységből, és ellenőriznie kell a működőképességet.
1. szakasz - szétszerelje a töltőt
A kompresszor alsó részében a hűtőszekrény mögött található.
A leszerelés során a következő eszközöket kell használni:
- fogó;
- csavarkulcs;
- plusz és mínusz csavarhúzók.
A hűtőrendszerhez csatlakoztatott két fúvóka között feltöltő van. Fogók segítségével meg kell harapniuk.
A csöveket, amelyeken a hűtőközeg keringetik, soha nem szabad fűrészeléssel levágni, mivel a folyamat során biztosan kicsi forgácsok alakulnak ki, amelyek a kondenzátorba ütközés közben a rendszer körül mozognak, és ezáltal az elemek gyors meghibásodásához vezetnek.
A hűtőszekrényt 5 percre indítják, amelynek során a freon kondenzációs állapotba kerül. Ezután a hengerhez csatlakozó tömlővel ellátott szelepet csatlakoztatják a töltővezetékhez. 30 másodpercig nyitott szeleppel az összes hűtőközeg szellőztetésre kerül.
Miután eltávolítottuk a reléblokkot. Vizuálisan összehasonlítható egy hagyományos fekete dobozgal, amelyből vezetékek jönnek ki.
Mindenekelőtt a hordozórakéta megjelöli a tetejét és az alját - ez hasznos az újratelepítés során. A reteszek kihúzása és eltávolítása a tartóból, egy harapás vezetéke is van a dugaszhoz.
Az összes rögzítőelemet egy felmérő készülékkel együtt csavarjuk le. Megtisztítunk minden csövet egy új eszköz forrasztásához.
2. szakasz - mérje meg az ellenállást ohmmérővel
Az alkatrész működőképességének ellenőrzése céljából külső vizsgálatot végzünk, valamint az egyes alkatrészek tesztelését és ellenőrzését. Először is megvizsgáljuk a motor állapotát. Ezt meg lehet tenni multiméter vagy ohmmérő segítségével.
Mint korábban kifejtettük, a tápkábelt először teszteljük. Ha dolgozó, akkor magát a töltőt is megvizsgáljuk. Ehhez tesztert fogunk használni.
A kompresszor megfelelő működését a kézműves módszerrel is ellenőrizhetjük töltéssel: a negatív érzékelőket a 6 voltos izzóházra tesszük, rávesszük a hálózati tekercs felső lábára, és mindegyiküket megérintsük az izzó aljával. Jó állapotban mindegyiknek háttérvilágítást kell adnia a lámpa számára
Először távolítsa el a védőblokkot, húzza ki a tartalmát, húzza ki a start relét. Ezután a multiméter érzékelőivel párhuzamosan mérjük a vezetékeket.
Az eredményeket egy táblázattal ellenőrizzük, amely jelzi az adott kompresszor modell optimális teljesítményét.
A normál verzióban a javítható eszköz adatai a következők: a felső és a bal oldali érintkező között - 20 Ohm, felső és jobb oldali - 15 Ohm, bal és jobb oldali - 30 Ohm. Bármely eltérés a sérülést jelzi.
Ellenőrizzük az átvezető érintkezők és a ház közötti ellenállást. A sziklaszámok (végtelenségjel) jelzik az eszköz egészségi állapotát. Ha a tesztelő mutat valamit, akkor általában nulla - vannak működési hibák.
3. szakasz - ellenőrizze az aktuális erősséget
Az ellenállás ellenőrzése után meg kell mérni az áramot. Ehhez csatlakoztassa az indítórelét és kapcsolja be az elektromos motort. Rögzítjük a tesztert az eszközhöz vezető hálózati érintkezők egyikével.
Kompresszorral történő munkavégzéskor először a ház meghibásodását ellenőrzik, mivel fennáll az áramütés lehetősége, ha a tekercs feszültséget ad a háznak
Az áramnak meg kell egyeznie a motor teljesítményével. Például egy 120 W-os motor 1,1-1,2 A-es áramnak felel meg.
4. szakasz - szerszámok és felszerelések előkészítése
A hűtőszekrény hibás kompresszorának cseréjéhez el kell készítenie a következő eszköz- és anyagkészletet:
- hordozható állomás regeneráláshoz, üzemanyag-feltöltéshez és evakuáláshoz;
- hegesztőkészülék vagy fáklya MARP gázpalackkal;
- kompakt csővágó;
- kullancsok;
- Hansen csatlakozó a kompresszor és a töltőcső szoros összekapcsolásához;
- rézcső 6 mm;
- szűrőelnyelő a kapilláriscső bejáratánál történő felszereléshez;
- rézötvözetek foszforral (4–9%);
- forrasztó fúró folyadékként;
- henger freonnal.
A javítóberendezésekkel végzett munka során a biztonsági intézkedésekre is ügyelnie kell. Mindenekelőtt fel kell szerelnie a szigetelő betétet és le kell választani a hűtőegységet az áramellátásról.
A régi kompresszor leszerelése után elő kell készíteni és meg kell tisztítani az összes rézcsövet az új készülékkel történő későbbi forrasztás céljából
Minden egyes feltöltés után a helyiséget negyed órán át szellőztetik a forrasztás előtt. A helyiségben nem megengedett a fűtőberendezés bekapcsolása.
5. szakasz - új kompresszor telepítése
Mindenekelőtt csatlakoztatnia kell egy új töltőt a hűtőegység keresztirányához. Távolítsa el az összes dugót a kompresszorból származó csövekből és ellenőrizze a készülék légköri nyomását.
Legkorábban 5 perccel a forrasztás előtt nyomásmentesítse. Ezután összekapcsoljuk a kompresszor csöveit a ürítő-, szívó- és töltővezetékekkel, hosszuk 60 mm, átmérőjük 6 mm.
Forrasztás közben a fáklya tűzét nem szabad a fúvókák belsejébe irányítani, azaz műanyag elemek vannak a felfüggesztésen és a feltöltő hangtompítóján.
A csövek forrasztását a sorrend szerint hajtják végre: feltöltés, felesleges hűtőközeg ürítése és ürítése.
Most eltávolítjuk a dugókat a szűrő-szárítóból, és utóbbit telepítjük a hőcserélőre, fojtószelep-cső behelyezésével. Hegesztjük két kontúr elem varratát. Ebben a szakaszban a Hansen csatlakozót felhelyezzük a töltőtömlőre.
6. szakasz - indítsa el a hűtőközeget a rendszerben
A hűtőrendszer freonnal való feltöltéséhez vákuumot csatlakoztatunk a töltővezetékhez. Az első üzembe helyezéshez 65 Pa nyomást kell elérni. A kompresszor védőreléjének beszerelésével az érintkezők átkapcsolódnak.
Az evakuálás folyamata - a hűtőegységben a légköri alatti nyomás szintjének létrehozása. A nyomás ilyen módon történő csökkentésével az összes nedvesség eltávolításra kerül.
Csatlakoztassa a hűtőszekrényt a tápegységhez, és töltse fel a norma 40% -ának megfelelő hűtőközeggel. Ezt az értéket a készülék hátulján található táblázat mutatja.
Az egység 5 percig bekapcsol, és a csatlakozási csomópontokat ellenőrzik szivárgás szempontjából. Ezután ismét le kell választani a hálózatról.
A hűtőközeget folyékony állapotban töltik fel. A szükséges mennyiséget a gyártó jelzi a hátsó falon található hűtőberendezés paramétereiben
Végezzen egy második evakuálást 10 Pa maradékértékig. Az eljárás időtartama legalább 20 perc.
Kapcsolja be az egységet, és teljesen töltse fel az áramkört freonnal. A befejező szakaszban a csövet szorítással megőrizzük. Távolítsa el a hüvelyt és tömítse le a csövet.
Ha még soha nem végzett ilyen munkát, akkor javasoljuk, hogy tanulmányozza részletesebben a hűtőszekrény freonnal történő öntöltésének folyamatát.
Hasznos forrasztási tippek
Két rézből készült fúvóka forrasztása, amelyet réz és foszfor (4-9%) ötvözete hajt végre. A dokkolt elemeket az égő és a képernyő közé helyezzük, cseresznye színre melegítve.
A felmelegített forrasztást leengedjük a fluxusba és megolvasztjuk egy rudat a fűtött dokkolóállomáshoz nyomva.
A forrasztott illesztéseket minden oldalról tükör segítségével ellenőrzik. Integráltaknak kell lenniük, rések nélkül.
Acélcsövek forrasztásához vagy ezüstötvözetet használnak rézből készült ötvözetükből. A forrasztóelemet pirosra hevítik.
Miután a varrat megszilárdult, nedves ronggyal töröljük le a fluxusmaradványok eltávolítása érdekében.
A kompresszor cseréjéhez szükséges szerszámok és anyagok, valamint a munka minden fázisa megtalálható a videóban az Atlant hűtőszekrény példáján:
A hűtőrendszer kiürítésének és újratöltésének alapvető szabályai:
A gyártók bejelentették, hogy a kompresszor élettartama 10 év. Károsodása azonban elkerülhetetlen.
A töltő meghibásodása esetén a megtört kompresszort cserélheti ki, előzőleg megismerve az összes biztonsági előírást és a közelgő munka szakaszát. Ezekre a célokra is szükséges a készlet felszerelése.
Professzionálisan javítják a hűtőszekrényeket, és szeretnék kiegészíteni a kompresszor meghibásodásának fenti okok listáját? Vagy megoszthat hasznos javítási tippeket az újszülöttekkel? Írja meg észrevételeit és ajánlásait a cikk alá.
Ha továbbra is kérdése van az önjavító bontásokkal kapcsolatban, kérdezze meg szakértőinket a kiadvány megjegyzésében.