Kút fúrása egy helyszínen nagyszabású feladat. A profi csapat szolgáltatásai minden háztulajdonos számára nem megfizethetők, és a „kézművesek” felvétele a legtöbb esetben pénz eldobása.
Könnyebb az összes munkát magad elvégezni: keményebben dolgozik saját magának, és kevesebb költséggel jár. Ezen felül, ha csináld magad "fúróberendezést", a költségek szó szerint nevetségesnek tűnnek a tényleges fúrási költségekhez képest.
Megmondjuk Önnek, hogyan készítsen egy gépet a vízfelvétel kézi vezérlésére a környéken. Az általunk bemutatott információk a független fúrók gyakorlati tapasztalatain alapulnak. A nehéz téma felfogásának kiegészítése érdekében a javasolt információkat hasznos sémák, fotógyűjtemények, videók egészítik ki.
Mi és hogyan jobb egy kút fúrása?
A kezdő fúrónak türelmesnek kell lennie, és fel kell készülnie a legnehezebb munkára.
Szüksége van még improvizált szerszámokra és olcsó anyagokra a fúrótorony és a fúró gyártásához, valamint a józan észre és néhány barátra.
Képgaléria
Fotó a
A felszerelés célja
Kábelcsévélők
Keret anyaga
A leggyakoribb forma az állvány.
Fúrókeret tartókkal
Sziklafúró kagylók
Csiga- és magfúrásban történő felhasználás
A kutak fúrása a művészethez hasonló munka, mivel az eredmény kiszámíthatatlan, és minden szerkezet egyedi. A feladat az, hogy hosszú és keskeny tengelyt készítsen a talajban a víztartó rétegig, és engedje bele a burkolatot a bánya falainak megerősítése érdekében.
A folyamat során sok talajt kell kinyernie, és ez a talaj nagyon különböző lehet: a gránitdaraboktól a homokhoz és a vízhez keverve.
Nagyon függ a víztartó réteg mélységétől. Időnként 10 méternél kevesebb sétát kell elérni, míg a víztartó réteg több tíz vagy akár több száz métert is elér. Mindez befolyásolja a fúrás módját és időzítését. Kút építéséhez két fő módszer van: ütközés-kötés és forgás, a csiga modern értelmezésében.
A kézi fúrásra szolgáló házi fúróberendezéseket egyetlen terv szerint építik fel. A fúrótorony állvány alakú.
Az első esetben a fúrás keskeny és nehéz lövedékkel történik, amelyet aprítónak neveznek. Egy kötélen vagy kábelen függesztik fel, amelyet az állványra szerelt blokk fölé dobnak. A motorral felszerelt csörlővel egy fúrót húznak a bányából, bár ezt kézi módon is meg lehet tenni.
A héjat több alkalommal több méter magasságból ejtik a bánya aljára. Meglazítja a talajt, amelynek egy része belép a marógép üregébe. Miután a talajba körülbelül 0,5 m-rel elmélyült, a fúrót eltávolítják a csomagtartóból. A héjat megtisztítják, és visszadobják a bányába. A folyamatot megismételjük, amíg el nem éri a vizet.
A sokkolókötél módszer nagyon régi, évszázadok óta, vagy akár évezredek óta használják. Viszonylag könnyű elkészíteni a gumiharangot, 4-5 mm vastagságú acéllemezre vagy vastag falú, Ø 110-120 mm vastag falú csőre, valamint hegesztőgéppel végzett munkára van szüksége. És akár egyedül is dolgozhat a patkolóval, bár egy asszisztensnél a dolgok sokkal gyorsabban mennek.
Az ütőfúrás előnyei nemcsak a rendelkezésre állása. A daráló megbízható, sziklát kivéve szinte bármilyen talajon átjut. Ha le kell küzdenie egy homokos és agyagos réteget, cserélje ki a megfelelő méretű baitort egy pohárra - egy keskeny hengerre, szelep nélkül az alján.
A dörzsölőt mindenféle nem koherens talaj felemelésére használják: homok, kavics, kavics és kavics lerakódások. A kút aljának megtisztítására és a bánya üzemeltetése során az iszap lerakódások eltávolítására szolgál.
Egy üveg hatékonyan elpusztítja az agyagköveket, amelyek kondenzálódásuk és a falakhoz tapadásuk miatt megmaradnak üregeiben.
Amint csökken az alapvető fúrólyuk behatolása, ez azt jelenti, hogy megismerkedett agyag vagy homokos agyag tetőjével, ezért cserélik rá egy üvegre. Amint a kútban megsemmisült talaj megszűnik az üreg üregében, a talajt talajcserévé változtatják.
Egy „munkamenetben” egy méterrel elmélyítheti a tengelyt, bár gyakran ez a mutató szerényebb, kb. 20–40 cm. Ez az ütközés-kötél módszer hátránya - hosszú munkaidő. Az agyag műanyag talajon hatékonyabb csavar vagy tekercsfúró használata.
A kézi fúrásnál leggyakrabban a sokkolókötél módszereit és a forgó módszereket kell kombinálni, ezért jobb a készletben feltüntetett minimális kagylókészlet.
A csavarozás munkaeszköze rúdoszlop, fúróval az alsó végén. A szerszámot szó szerint becsavarják a talajba, amelyet részben a pengék tartanak.
Időnként a csavart a meglazult talajjal együtt eltávolítják a napi felületre, és az összeomlott pengével ellátott felületet egy marógép tisztítja meg. Ezután ismét fúrnak a csavart, minden fordulattal mélyebbre hatolva a talajba.
A rudak fokozatosan növekednek, amint a tengely elmélyül. Először egy fúróhúzó hosszát növelik egy rúd rögzítésével. Amikor a felső része majdnem egyenesen áll a kútfejjel, egy második, akkor egy harmadik stb.
A vetőgépet manuálisan vagy egy villanymotor forgórészével forgathatja. A rúd megfelelő függőleges helyzetben tartásához az ágyra szerelt függőleges keretet használják az ipari mobil fúróberendezésekben. Ezen elv szerint elkészítheti saját gépeit.
Az ábra egy fúróberendezés saját készítésű változatát, valamint az eredményt mutatja: viszonylag kompakt eszköz kutak fúrására
A mélyedéssel egyidejűleg a kútfúró be van burkolva, azaz a fúrt lyukba csövet kell felszerelni, amelynek átmérője 1-2 cm-rel nagyobb, mint egy hasonló lövedékméretnél. A házrúdokat csavarozással vagy hegesztéssel egyesítik egyetlen szerkezetbe.
Ha nagy mennyiségű vizet pumpálnak egy burkolatba nyomás alatt, az arcot terelőlap használata nélkül meg lehet tisztítani. Ezt a módszert a profi csapatok sikeresen alkalmazták. A víz erodálja a meglazult talajt és kiszivárogtatja azt a felszínre.
A fúrófolyadék többször felgyorsítja a munkát, de mindent körülötte eláraszt a sárral kevert víz. Igen, és a sziklás talaj ilyen módon nem megy át. Mindezt figyelembe kell venni a saját fúróberendezésünk gyártása előtt. Ezen felül meg kell határoznia céljait és céljait.
Ha csak egy vagy két kút építésére van szüksége egy szerelvényre, akkor a végrehajtás alapossága miatt különösen nem bánthatja a pórusokat. De egy szilárd és tartós fúrótorony jó indok lehet a kutak fúrására vonatkozó üzleti vállalkozás indításához.
A webhely egyik népszerű cikkében részletes információt talál a kútfúrás módjáról.
Sokkolókötélű fúrótorony gyártása
Állvány sávval - a kialakítás egyszerű, mint minden ötletes. Méretei "szemmel" becsülhetők meg, itt nincs szükség pontos műszaki számításokra. Például az állvány magasságának, amelyre az orsót rögzítik, körülbelül egy méterrel nagyobbnak kell lennie, mint ez a fúró.
Ha a ház alagsorában fúrást végeznek, akkor a szerkezet méreteit a mennyezet magassága korlátozza.
Az ütközőkötél fúrását nehéz lövedék - csappantyúval végzik. Magasságból ledobják, a talajt megsemmisítik, és kitölti a kagyló belsejében lévő üreget, majd az eszközt eltávolítják és megtisztítják
A nyitott térben a terelőlemez felfüggeszthető, hogy növelje az ütközési erőt. De ne tegye túl magasra, ez nem hatékony. Maga a fedélnek elég nehéznek kell lennie. A talaj hatékony meglazításához jobb, ha bevágások vannak, vagy éles éleket élesít a talpán.
A fúráshoz optimálisnak tekintik egy 1,8–2,2 méteres lövedék hosszúságot, hogy a fúró szabadon elérje a fúró tetejét a kábel rögzítéséhez vagy leválasztásához. A kézi fúrásnál azonban a fojtószelep leghosszabb hosszúságát 1,0–1,2 m-nek tekintik, ez a méret lehetővé teszi, hogy kézével elérje a lövedék alját, ha például az nem ürül ki, amikor agyag tapad.
A sokkolókötél fúrásakor kb. 1,2–2,0 m hosszú orsót használnak. A lövedéknek elég nehéznek kell lennie, hogy eltöri a talajt, és nagy mennyiségben a felszínre húzza
Leggyakrabban egy darab fémcsőből készülnek marógép; a kívánt fémvastagság 4-6 mm.
Egy ilyen fúróberendezés elkészítéséhez a következő műveleteket kell végrehajtani:
- Készítsen elő megfelelő hosszúságú csőszakaszt.
- Készítsen egy szelepet a lövedék aljára.
- Hegessze a biztonsági hálót a tetejére.
- Forgassuk a fogantyút vagy a „füleket” a kötél rögzítéséhez.
- Élesítse meg a lövedék alját, vagy hegesszen be néhány „fogat” fémdarabokból vagy vastag huzaldarabokból.
- Készítsen állványt fémcsövekből.
- Szerelje be a blokkot, a csörlőt és a motort, hogy emelje fel a lövedéket a tengelyről.
- Csatlakoztasson egy kötelet a aprítóhoz és szerelje össze a szerkezetet.
A fedélszelep külön figyelmet érdemel. A kis átmérőjű héjak gömbcsapot használnak. A fémgömb, amelynek átmérője kissé meghaladja a fedél átmérőjének felét, megfelelő a szerepéhez.
Ha nem találtak megfelelő golyót, akkor azt improvizált anyagból is elő lehet készíteni. Például ezekben a célokban ólomlövés és epoxi keverékét használják; néhány műanyagból vagy gumiból készült gyermekgömb játszik az öntőforma szerepét.
A szárnyas szelep egy kerek fémdarabból áll, amely átfedi a pohár alján lévő rést, valamint egy rugóból, amely zárva tartja
Alulról egy lyukkal alátét hegesztett, amelynek átmérője kisebb, mint a golyó mérete, hogy ne repüljön ki. Ugyanebből a célból a tetején, a védőrácstól bizonyos távolságra egy ütközőt helyeznek el - egy fémdarabot, amely korlátozza a golyó felfelé történő mozgását. A drótrács nem engedi, hogy nagy talajdarabok esjenek ki a csúszdából.
A szelep gömbje nem eshet le a hegyes él vagy a fém fogak szintje alá, különben eldugítja az ütközési erőt. Másrészt a „fogakat” nem szabad túl hosszúra készíteni, különben nem engedik, hogy a talaj egy része bekerüljön a kagylóba.
A ház felső harmadában ablakot vágunk ki. Erre akkor lesz szükség, amikor a teljes borítót meg kell tisztítani a benne felhalmozódott talajtól.
Gömbcsap gyártásához a fojtószelepnek kb. 60 mm átmérőjű fémgömbre van szüksége Egy ilyen elem eltávolítható egy nagy csapágyból
A szelep másik változata a szárny. Fémdarabból készül. A sziromszelep úgy néz ki, mint egy kerek ajtó, amely egy rugóra van felszerelve a fojtótekercs alján. Amikor a lövedék lefelé mozog, a szelep talajnyomás alatt kinyílik, majd a rugó zárja le és tartja a talajt belül. Az ilyen szelepeket néha egy darab gumi tömíti, de erre nincs szükség.
Ha kiderül, hogy egy gyorsvágóval történő fúrással túl kevés talajt fog elfogni, akkor talán csak egy kissé meg kell erősítenie a szerkezetet. Időnként kissé el kell szüntetnie a rést a készülék alján. Ha a lövedék túl könnyű volt, nehezebbnek kell lennie.
Ehhez a szárny felső részét néha betonnal töltik meg. De felülről egyszerűen csak egy további terhet helyezhet a mozgatható csatlakozásra.
Az ütközőkötél fúrására szolgáló állvány fémcsőből készülhet, de rövid távú felhasználáshoz erős fa is megfelelő, például egy 150-200 mm-es rudat
Viszkózus talajok esetén a szárny vászonmentes változata lehet hatékony. A sűrű talajt töltik be a héjba, és ott természetes módon tartják. Megtisztítják egy ilyen eszközt egy oldalsó keskeny függőleges lyukon keresztül.
Ha lehetséges és szükséges, két különböző csalit kell készíteni, hogy különféle talajon használhassák őket. A sávot arra is használják, hogy megtisztítsa a kész kutyát a homoktól és a szennyeződésektől. De ebben a helyzetben nincs szükség ilyen nagy lövedék elkészítésére, egy kb. 0,8-1,0 m hosszú eszköz is megfelelő.
Csigafúrógép építése
Az ilyen szerelés vázja állvány formájában is elkészíthető, de gyakrabban függőleges vezetőkből készül, amelyek egy állványra vannak felszerelve, és felülről egy vízszintes szerkezettel vannak összekötve. A gép vázának biztonságosan meg kell tartania a munkakötelet a fúrótól és az egymásra rakható rudaktól, amikor eltávolítja őket a kútból.
Az ábra szemlélteti a fúróberendezés eszközét fémkereten elforgatható, fúróval, elektromos csörlővel és hajtóműves motorral (+)
A fúrót az alábbiak szerint készítik:
- Néhány fordulattal fémcsíkot hegesztenek egy keskeny, körülbelül 1,5 méter hosszú fémcső darabjához, hogy egy szálhoz hasonló menetet képezzenek.
- A kések a csavar széleihez vannak rögzítve, amelyek vágóéleinek a vízszinteshez képest szögben kell lenniük.
- A kések élesek.
- Egy belső menettel ellátott pólót csavaroznak vagy hegesztenek a fúró felső éléhez.
- Előállítják az azonos átmérőjű fémcsöveket. csavarcsőként, a fúrószál hosszának további növelése érdekében. Ezek a rudak.
- Ezeken a csődarabokon egy menetet vágnak, hogy összekapcsolják őket, vagy fúrnak egy lyukat a rögzítéshez reteszelő ujjal.
A fúrórúd hosszának növelése érdekében azonban egy hüvely- vagy reteszelő csatlakozást is elég sikeresen használnak. A fúróberendezés fémcsövekből, csatornából vagy fából készülhet. A lényeg az, hogy megbízhatóan tartja a fúrószálat.
A keret felső részébe egy blokk van beépítve, amelyet egy csörlőhöz csatlakoztatnak egy csörlőhöz fúróval. Úgy gondolják, hogy a torony csak akkor szükséges, ha több mint nyolc méter mélységű kutakat fúrnak. Kicsi szerkezet fúrható anélkül, de a munka továbbra is nehéz lesz.
A fúrórúd hosszának meghosszabbítása jelentősen bonyolítja a húrot, ezért egy csörlővel ellátott elektromos motort használnak annak emelésére. Ha azt állítják, hogy „nedves” fúrást hajt végre, akkor a fúró forgását egy villanymotorral is végrehajtják.
A szakértők fontolóra veszik az ilyen célokra szolgáló tipikus opciót egy tipikus készülékkel, amely teljesítménye 2,2 kW 60-70 fordulaton, és amely táplálható egy hagyományos 220 V-os aljzatból. A 3MP 31.5, 3MP 40 vagy 3MP 50 típusú modellek megfelelőek lehetnek.
A forgóelem olyan elem, amelynek segítségével a nyomaték átadódik az elektromos motorról a fúrórúdra. Ezen keresztül fúrófolyadék kerül a tengelybe. A fúrórudak rögzítve vannak az eszköz mozgatható részén. Az iszap fúrásához egy speciálisan lezárt csövet terveztek.
Az ábra a forgatás kialakítását mutatja egy kis méretű fúróberendezéshez. Az öblítőfolyadékot (+) az oldalsó csövön keresztül vezetik a tengelybe
Mivel a forgócsavar folyamatosan mozog a fúrás során, rossz teljesítmény esetén nagyon gyorsan eltörhet. Ennek elkerülése érdekében két szabályt kell betartani: gyártásánál csak nagyszilárdságú acélt szabad használni, és minimális távolságot kell biztosítani az eszköz statikus és mozgó elemei között.
Mint már említettük, nincsenek szuper szigorú szabályok a kútfúrók saját készítésű fúróberendezéseinek építésére.Leggyakrabban hibrid szerkezetet építenek, amely lehetővé teszi mind az ütközés-kötél módszer, mind a forgófúrás egyszerre történő használatát.
Ebben a kialakításban ugyanaz a keret van elrendezve, amely lehetővé teszi az egyik módszerről a másikra váltást anélkül, hogy bármilyen tervezési változtatást elvégezne.
Ez egy kombinált típusú fúróberendezés egy változata, ütőkötélre és csavarfúrásra egyaránt használható.
Ha kíváncsi a kutak fúrására, akkor jobb, ha minden részletet megvásárol az oldalán, ahelyett, hogy maga elvégezné, vagy bérelné. Mindezen cikkeket megrendelheti egy tapasztalt esztergálótól. Meg kell vásárolnia egy megbízható villanymotort sebességváltóval, és egy motorszivattyút, hüvelyt és tömlőt, ha hidraulikus fejjel kívánja elvégezni a munkát.
Jobb, ha keretet és fúrót készítünk forgócsavar, villanymotor és csörlő megvásárlása után. Ez lehetővé teszi a telepítés minden részének megfelelő és gyors illesztését egymáshoz. A fúróra hosszabb rudak felépítéséhez javasoljuk, hogy készítsen egy keretet, amelynek körülbelül 3,3 m szélső határa van.
Forgó- és reteszelőkészítéshez jó minőségű acélt kell használni, mivel a szerkezet ezen részeinek fúrása során a legnagyobb terhelés van.
A „csináld magad” fúróberendezéshez is el lehet fordítani függetlenül, de könnyebb és megbízhatóbb lesz ilyen eszköz ipari modelljének használata.
Az edzett acél nem alkalmas házi fúróberendezések gyártására, mivel a feldolgozás után további csiszolást igényel, jobb, ha rendes acélt vesz. A rudakon a legjobb trapéz alakú, nem pedig kúpos menet.
Megfelelő szilárdsági tulajdonságokkal rendelkezik, és minden forgács képes megbirkózni egy ilyen menet teljesítményével. De a kúpos menetes rudak gyártásához szakember kell keresnie.
Több mint 30 méter mélységig történő fúráshoz javasoljuk, hogy készítsen rudakat 5-6 mm vastag falú csövekből. A hagyományos, 3,5 mm falú csövek nem ellenállnak az ilyen terheléseknek. Egy fúró gyártásához jobb, ha nem ötvözött acélt használ, hanem rendes acélt, hogy a hegesztési folyamat során ne merüljen fel probléma.
Kemény talajok fúrására célszerű nagy erősségű ipari fúrót használni. A három pengéjű lövedék használata jó hatást eredményez. Működése során ciklikus forgást alkalmaznak, amely lehetővé teszi a talaj lehető leghatékonyabb meglazítását.
A kézi munkához szükséges fúrószerszámok kialakítása eltérő. Különbséget kell tenni a kanál és a tekercs modellei, valamint a fúró között. A kanálfúrók hatékonyak műanyag talajokon: homokos agyag, agyagos, agyag. Az ilyen fúrók vágógépét általában vödör formájában készítik. Egy ilyen fúró elkészíthető függetlenül egy megfelelő átmérőjű csőtől.
Sűrű homokon is tekercsfúrót használhat. Ez a szerkezet kialakításában dugóhúzóra hasonlít, és a daraboló elem egy kétszakadt, úgynevezett fecskefarok. A szerpentinfúró alternatívájaként a jégfúró analógja is használható, de lehet, hogy nem olyan hatékony.
Masszív sziklákon a legjobban egy 110-130 fokos élesítési szögű fúrót lehet megmutatni. A szerszám nagyon eltérő alakú lehet, mivel számításukat a különböző keménységi fokú kőzetek megsemmisítésére számítják.
A fúrószára kemény és lágy talajon használható. Egy ilyen fúró improvizált anyagokból készülhet.
Komplex geológiai szakaszok fúrására néha jobb két szakaszban történő fúrást végezni két különféle fúróval. Először egy keskeny fúrót fúrunk körülbelül 80 mm átmérővel. Az ilyen feltáró fúrás után a munkát nagyobb átmérőjű fúróval végezzük el, hogy a szükséges méretű kútot megkapjuk.
Az emelőteljesítménynek legalább egy tonnának kell lennie. Az elektromos csörlőn kívül néhány mester azonnal fel is helyez egy másik, mechanikus csövet. Bizonyos esetekben hatékonyabban képes megbirkózni, például ha a ház beragadt. Az elektromos motorhoz és a csörlőhöz két különböző vezérlőpanel használata ajánlott.
1. videó. Saját készítésű fúróberendezés vizuális áttekintése:
2. videó. Kombinált típusú fúrótorony opció ütőkötél és csavaros fúráshoz:
3. videó. Csali használata ütközőkötél fúrására:
A kutak fúrására szolgáló házi készítésű berendezés nem túl bonyolult egység, így helyet ad a mérnöki munkáknak. De nem szabad elfelejteni, hogy egy ilyen eszköz csomópontjai és mechanizmusai fúrás közben jelentős terhelést jelentenek. Ezért az anyagoknak tartósnak kell lenniük, és a munkát a lehető legjobban kell elvégezni.
Szeretné megosztani személyes tapasztalatait a fúrótorony összeszerelésével és gyakorlati alkalmazásával kapcsolatban? Kérdése van a cikk témájával kapcsolatban, szeretne rendezni a homályos pillanatokat? Kérjük, írja megjegyzéseit az alábbi blokkba.