Az ipari helyiségek szellőztetésével végzett fő munka a használt levegő eltávolítása és a friss levegő befecskendezése. Segítségével a cég üzleteiben és irodáiban kényelmes légköri környezetet teremt, amely megfelel a szabályozási követelményeknek.
Nehéz túlbecsülni a hatékony szellőztető rendszer szerepét. Valóban el kell ismernie, hogy csak tiszta levegő, normál hőmérséklet és páratartalom esetén javítható a munkatermelékenység.
Ahhoz, hogy megértsük, hogyan kell megszervezni az épületben a megfelelő légcserét, meg kell értenünk a különféle szellőztető rendszerek típusait és jellemzőit.
Leírjuk a természetes és mechanikus szellőzés működését, leírjuk a munkaterület helyi szellőztetésének módszereit, és megmagyarázzuk a levegőcsere számításának alapelveit.
A szellőztető rendszerek osztályozása
Az összes létező szellőztető rendszert négy jel szerint csoportosítják:
- A levegő mozgatásának módszerével a szellőzést természetesnek, mechanikusnak vagy mesterségesnek nevezzük, kombinálva, ha mindkét lehetőség egyszerre van jelen.
- A levegő áramlásának irányában a szellőztető rendszereket ellátási, kipufogó vagy ellátó és elszívó rendszerekre osztják.
- A helyszínen a szellőztető rendszereket 3 csoportra osztják: általános cseréjű, helyi, kombinált.
- Bejelentkezés alapján működő és vészhelyzeti rendszert bocsátanak ki.
A munkahelyi szellőztetés tervezésének alapja a SNiP 41-01-2003 szabványban előírt normák. A természetes és mechanikus levegőcsere különböző rendszerek szerint működik.
Míg a természetes szellőzés során bekövetkező folyamatok a hőtől és a szélnyomástól függenek, és gyakorlatilag nem képezik az ember hatásának, a kényszerített levegőcsere csak aktív részvételével lehetséges.
Képgaléria
Fotó a
Az ipari helyiségek szellőztetése a műhelyek felszerelésének kötelező alkotóeleme, a termelés sajátosságaira és a tűz- és robbanásveszély-kategóriára összpontosítva
A gyártóüzemeket mechanikus vagy kombinált rendszerrel látják el. A rajongók stimulálják a levegő mozgását.
A friss levegőt az ipari üzemekbe légcsatornákon keresztül szállítják, amelyek a ventilátorokon kívül fűtő- és szűrőberendezéssel vannak ellátva
Az elkészített levegőellátási rendszerek szerint a rendszereket helyi és általános rendszerekre osztják. A helyi fajtákat egy adott munkahelyre tervezték.
A szellőztető rendszerek párhuzamosan működhetnek a légkondicionálóval. A teljesítmény és a funkcionalitás berendezéseinek kiválasztásakor ezt figyelembe kell venni
Az ipari helyiségek feldolgozására tervezett rendszerekben a ventilátorokat mind a bemeneti, mind a kipufogó részbe beépítik, ám ezek csak az egyik oldalon vannak: vagy a levegő bejuttatásához, vagy a kipufogógáz elszívásához.
A szellőzés megszervezéséhez acélelemek széles skáláját gyártják, amelyekből a gyermekek tervezőjeként összeállítják a rendszert
A légcsatornák, a kipufogó-kupolák és az esernyők összeszerelésére szolgáló elemek műanyagból készültek. A műanyag változat könnyebben telepíthető és kezelhető, olcsóbb, kényelmesebb alkatrészek cseréje és frissítése
Termelési helyiség szellőztetése
A rendszer mechanikus változata
Szellőzőcsövek
Helyi termelési szellőztetés
A szellőztetés légkondicionálóval párosítva
Befúvó és elszívó rendszer
Horganyzott acél rendszer
Műanyag típusú szellőzés
A természetes levegőcsere működési sémája
A helyiségek elsődleges szellőztetése nem más, mint egyszerű szellőzés. Emberi beavatkozás nélkül fordul elő, és akkor lehetséges, ha a kerítések nem elég sűrűek, és lehetővé teszik a levegő belépését a helyiségbe kívülről és belülről egyaránt.
Az irányt a nyomás befolyásolja. Ha a mutatói kívülről nagyobb értéket képviselnek, ez lehetővé teszi a tiszta levegő bejutását a helyiségbe az utcáról. Ellenkező esetben a helyiség meleg levegője találja kiutat. Ezek a folyamatok gyakran párhuzamosan zajlanak.
A természetes szellőzés nagy előnye, hogy telepítése nem igényel jelentős költségeket sem a berendezés, sem az energiaellátás szempontjából. Az összes létező rendszer közül ez a legegyszerűbb
Az aktív természetes szellőzés véletlen körülmények miatt nem szerveződik. Megfigyelhető olyan körülmények között, amikor az épület külső és belső hőmérséklete nagyon különbözik.
Hozzájárul ehhez a folyamathoz, valamint a magas és alacsony nyomású indikátorokkal rendelkező egyes szakaszok kialakulásához a test oldalán, amelyet a szél intenzíven fúj, és a védett oldaláról. Ebben a helyzetben beszivárgás figyelhető meg - a levegő a szélirányból belép a helyiségbe, és a leennyel együtt kimegy.
A folyamat intenzitását jellemző légcserélési együttható természetes szellőztetés mellett nem haladja meg a 0,5-et.
A nem szervezett szellőzés nem nyújt kényelmes feltételeket az embereknek a gyártóhelyiségben és a munkaeszközök számára. Itt kifejezetten tervezett rendszereknek kell lennie.
A szervezett forma természetes szellőztetése levegőztetéssel vagy deflektorokkal történik. A levegő ellátása és eltávolítása a helyiségből az épület burkoló nyílásain keresztül vagy a szellőzőnyílásokon keresztül történik. A csatorna szellőzésénél szükségszerűen van egy terelő.
Amikor a termelés szellőztetéséről beszélnek, nem csak a berendezésről, hanem annak karbantartásáról és az egészséges mikroklímának megteremtésével kapcsolatos intézkedések sokaságát is jelentik.
Természetes szellőzés szellőztetéssel
A műhelyekben, ahol a technológia nagy mennyiségű hő képződését biztosítja, a levegőztetés magában foglalja a levegő cseréjét fénylámpákon és ablaknyílásokon keresztül hőmérséklet és szélnyomás hatására. Hűtőházakban a levegő asszimiláció csak szélnyomás alatt zajlik.
Ha szellőztető berendezésre van szükség, a szélrózsa kötelező adagolása, különben a szomszédos vállalkozások csöveiből származó káros emissziók kerülhetnek a termelési helyiségbe. Semmi sem zavarhatja a gőzök vagy káros gázok kibocsátását a fényszórókon keresztül.
A szellőzéshez a legjobb feltételeket az építmény szélső oldalán történő elhelyezése hozza létre, a káros termelés szempontjából. A nyitó és záró transzfereket automatizálni kell, hogy alulról lehessen irányítani őket.
Különböző helyük lehetővé teszi a friss levegőellátás beállítását. A levegőztetés megfelelőbb megoldás nagyméretű műhelyek számára, ahol a magas költségek miatt nem lehetséges mechanikus szellőztetés.
Néhány esetben a levegőztetést használva kiderül, hogy a természetes huzat alapján hatékony levegőcserét szervez. Erre a célra könnyű levegőztető lámpákat szerelnek be.
Az ilyen típusú szellőztetés mellett a helyiség levegőellátásának ajánlott magassága legalább 0,3 és legfeljebb 1,8 m meleg időszakban és legalább 4 m hidegben. A legjobb megoldás a speciális kivitelű szellőzőnyílások 3 szinten. Meleg állapotban a friss levegő áthalad az alábbiakban található áthatolásokon, a piszkos levegő pedig a felső részen távozik.
A szellőzők középső sora biztosítja a légáramot nulla hőmérsékleten. Amíg a légtömeg eléri a padló szintjét, addig melegszik.
Ha nagy mennyiségű levegőt kell eltávolítani, akkor jelentős deflektorra van szükség, vagy több kisebbre, ami megegyezik a nagyobb levegővel
Kis méretű ipari épületekben a terelők a rajzolásra szolgáló csatornákra vagy csövekre vannak felszerelve. Segítségükkel a kipufogó levegőt eltávolítják a műhelyekből, ahol van egy általános csereszekrény.
Emellett felmelegített gázok kemencékből, présekből és kemencékből történő eltávolítására is szolgálnak. Beépítéskor az uralkodó légáramlás pályáján haladnak.
Mesterséges vagy mechanikus szellőzés
Mivel a természetesebb és tökéletes, az ilyen típusú szellőzés jelentős pénzügyi és működési beruházásokat igényel. Egy ilyen rendszerben lehetnek olyan eszközök, amelyek nem csupán tisztítják, hanem ionizálják, hidratálják és melegítik a levegőt.
A mechanikus szellőztetési rendszer tartalmazza: levegő szívótengelyét (1), légmelegítőt (2), levegőellátást (3), elszívó ventilátort (4), elszívócsatorna légcsatornáját (5), szellőzőcsatornákat (6), ciklonot (7)
A mechanikus szellőzés lehet ellátó vagy kipufogó vagy kombinált, azaz ellátó és kipufogó rendszer.
Előnyei nyilvánvalóak:
- tiszta levegő beszívása és feldolgozása - melegítés, szárítás, hidratálás;
- légtömegmozgás jelentős távolságokon;
- tiszta levegő szállítás közvetlenül a munkahelyre;
- piszkos levegő eltávolítása és annak tisztítása;
- munka függetlensége - a rendszer hatékonysága nem függ a környezeti feltételektől.
Alapvetően a kipufogó és a szívórendszer működik együtt, de néha a két típus közül csak az egyik használatát javasolják.
A beszívott szellőzés célja, hogy a munkaterületet olyan levegővel biztosítsa, amely kedvezően befolyásolja az emberi egészséget.
Használják ott, ahol a termelési folyamatokat nagy mennyiségű hőkibocsátás kíséri, amely kis mennyiségű káros anyagot tartalmaz. A légcsatornákon belépő tiszta levegőt elosztó fúvókák segítségével elosztják a munkahelyekre.
A különféle szennyező anyagokat tartalmazó helyiségből a levegőt elszívó rendszereket kipufogórendszereknek nevezzük. Az ilyen típusú légcserét ipari helyiségekben használják, ahol nincsenek káros emissziók, és a paraméter minimális értéke, mint például a légcsere sebessége, nem zárható ki.
Lehet raktár, kiegészítő, háztartási helyiség. A levegőellátást beszivárgás biztosítja. A szennyezett levegő hatékony eltávolításának és tisztításának feladata a szívórendszerekkel menedzselt.
Ha aktív és megbízható levegőcserére van szükség, bemeneti és elszívó szellőzést kell használni. A kissé szennyezett helyiségek valamilyen védelme érdekében a szomszédos műhelyekkel szemben, ahol a rendszerben magas a szennyezettség, kis nyomás alakul ki.
A vállalkozás légcsere-rendszerét számítások alapján építik fel. Pontosságuk kulcsa a rendszer kompetens és hatékony működésének
A bemeneti és elszívó szellőztető rendszer létrehozásával kapcsolatos tervezési munka szakaszában kiszámítják a levegő áramlási sebességét, amelyre a következő képletet használják:
Tételek = 3600FWahol
F - a nyílások teljes területe m²-ben,Wo - a levegő behúzási sebességének átlagos értéke. Ez a paraméter a kibocsátások toxicitásától és az elvégzett műveletek típusától függ.
A kipufogó-burkolatok különböző magasságban lehetnek. A lényeg az, hogy a szennyezett levegőáramok nem változtatják meg természetes pályájukat. A levegőnél magasabb fajsúlyú kibocsátások mindig az alsó zónában vannak, ezért a bejutásukhoz szükséges eszközöket oda kell helyezni.
Az őszi-téli időszakban a helyiségbe jutó levegőt fel kell melegíteni. A költségek csökkentése érdekében recirkulációt alkalmaznak, amely magában foglalja a tisztított levegő egy részének melegítését és a helyiségbe történő visszatérítését.
A PVU visszanyeréssel történő működtetésekor két szabályt kell betartani:
- A friss levegő legalább 10% -át kifelé szállítják, és a visszatérő levegő szennyezett szennyeződéseinek tartalma nem haladja meg a maximális megengedett kapacitáshoz viszonyítva 30% -ot.
- Tilos a recirkulációt alkalmazni olyan termelésben, ahol robbanásveszélyes por van jelen a légtömegben, különféle betegségeket okozó mikroorganizmusok, az 1-3. Veszélyességi osztályhoz kapcsolódó kibocsátások.
A helyszínen a szellőzés típusának megválasztása a kibocsátás súlyától, koncentrációjától, hőmérséklettől függ. Az általános szellőzés lehetővé teszi a szennyezett levegő teljes mennyiségének elterelését, függetlenül attól, ahonnan származik.
A mechanikus szellőzés lehet általános vagy helyi. Az első a csatorna és a nem csatorna
A legszélesebb körben használt csatorna opció. Itt a levegő továbbításához speciális légcsatornákon keresztül kidobóberendezést szerelnek fel, vagy ventilátort használnak - axiális vagy centrifugális típusú.
Ha nincsenek légcsatornák, akkor a rendszert csatorna nélkülinek hívják. A szellőztető berendezést ebben az esetben közvetlenül a falba vagy a mennyezetbe kell felszerelni. A fő feltétel a természetes szellőzés.
A nagy robbanásveszélyes kibocsátások megjelenése a helyiségben nem teszi lehetővé a szellőztetőberendezések felszerelését a légcsatornákon, ezért ezekben az esetekben ejektorokat használnak.
Az ellátó általános szellőztetés mesterséges szellőztetési rendszere gyakran kapcsolódik a központi fűtéshez. Az épületen kívül a levegő bemeneti nyílásait friss levegő biztosítására szervezik.
A bányák a tető felett és a talaj felett helyezkednek el. A lényeg az, hogy a vevőkészülékek közelében ne legyen olyan káros emissziós ipar.
A levegő mintavételi nyílásainak legalább 2 m-re kell lenniük a talajtól, és ha a gyártás a zöld zónában található, akkor a talajszint és a nyílás alja közötti minimális távolságnak 1 m-nek kell lennie.
Az általános cserélő szellőzés működési elve egyszerű:
- a ventilátor a légmelegítőn keresztül beszívja a légtömegeket;
- a levegőt melegítik és nedvesítik;
- a levegő speciális szellőzőcsatornákon keresztül áramlik az épületbe.
A bejövő levegő mennyiségét az erre a célra tervezett szelepek vagy csappantyúk koordinálják.
A koncentrált gőzöket, gázokat, amelyeket az általános és a helyi elszívás nem tudott eltávolítani, a beszívott levegőcserélő rendszer hígítja. Ezenkívül asszimilálja a felesleges nedvességet és hőt.
Az ellátó- és kipufogórendszer általános csere-mesterséges szellőztetése nyitva és zárva van. Az első esetben ez 2 független rendszer, amelyek közül az egyik pumpálja a levegőt, a második párhuzamosan eltávolítja a korábban semlegesített hulladékot.
Ezek a rendszerek olyan műhelyekre alkalmasak, ahol 1-2 veszélyességi osztályba tartozó anyagok kerülnek kibocsátásra, és maga a termék az A, B, C kategóriába tartozik.
A potenciálisan veszélyes gyártóüzemekben működő szellőztetés mellett vészhelyzeti változatnak is jelen kell lennie. Elsősorban kipufogóvá teszik. Az A, B, E kategóriába tartozó helyiségekben a rendszer mechanikus hajtással van felszerelve.
A rendszer minden elemének meg kell felelnie az EMP követelményeinek. A B, D, D kategóriájú műhelyekben a természetes szellőzési motívum jelenléte megengedett, ha a teljesítményt a legkedvezőtlenebb időjárási körülmények között nyújtják.
A sürgősségi szellőztető rendszer rácsai és csövei olyan helyeken vannak, ahol a legmagasabb a veszélyes anyagok koncentrációja.
Nincs szükség esernyő felszerelésére a vészhelyzeti szellőzés csöveire és tengelyére. Magukat a lyukakat nem szabad az emberek állandó tartózkodási helyén elhelyezni. Ez rontja a helyi mikroklímát.
A sürgősségi szellőztetés szerepe az, hogy csökkentse a káros anyagok kibocsátásának telítettségét a munkavállalók kiürítése során a műhelyből. Minél több ember dolgozik a termelésben, annál hosszabb ideig tart az evakuálás.
Az ellátó vészellátást olyan műhelyekben telepítik, ahol vészhelyzet esetén a levegőnél könnyebb gőzök vagy gázok szabadulnak fel. A sürgősségi szellőztetésre automatikusan be kell váltani, amint a normál rendszer meghibásodik.
Helyi szellőzés
A helyi kipufogógáz eltávolítja a kipufogó levegőt azokon a helyeken, ahol szennyezett. A gyártófedél-készlet tartalmaz elszívó ventilátorokat, csővezetékeket, szellőzőrácsokat.
Az 1. és 2. veszélyességi osztályba tartozó anyagoknak a berendezésből történő eltávolítását szolgáló helyi szellőztetést úgy kell elrendezni, hogy a szellőztető rendszer kikapcsolásakor a berendezés indítása lehetetlenné váljon.
Bizonyos esetekben gondoskodjon redundáns ventilátorokról és biztosítsa a helyi elszívást az automatizálással. Az ilyen szellőzés 2 típusra osztható - ellátó és elszívó. A szellőztetés típusát hőfüggönyök, levegőzuhanyok formájában végzik.
Hőfüggönyök a levegőből
Azok a nyílások, amelyek hosszú ideig nyitva maradnak (műszakonként több mint 40 m), vagy elég gyakran (több mint ötször) nyitottak, hozzájárulnak a helyiségben élő emberek hipotermiájához. A szennyezést kibocsátó szárító üzemek működése negatív következményekkel jár.
Ezekben az esetekben a légfüggönyök vannak elrendezve. Akadályozzák a hideg vagy nagyon melegített levegőt.
A levegő és a levegő hőszűrőjét úgy tervezték, hogy hideg időben, a nyílások kinyitásakor a boltokban a hőmérséklet ne essen a jel alá:
- 14 ° C - olyan munka elvégzése során, amely nem igényel nagy fizikai erőfeszítést;
- 12 ° C - amikor a munkát mérsékeltnek tekintik;
- 8 ° C - amikor kemény munkát végez.
Ha a munkahelyek kapuk közelében vannak és technológiai nyílások, képernyők vagy válaszfalak vannak felszerelve. Az ajtó közelében lévő levegő-hőfüggönynek legfeljebb 50 ° C hőmérsékleten kell lennie, a kapunál pedig legfeljebb 70 ° C hőmérsékleten.
Helyi kipufogógáz speciális szívással
A helyi kipufogórendszer speciális elszívással először elfogja, majd eltávolítja a káros szennyeződéseket gázok, füst és por formájában.
Ez egyfajta légzuhany, amelynek feladata friss levegő bejuttatása egy rögzített helyre, és a hőmérséklet csökkentése a beáramló zónában. Ezt a termelésben használják, ahol a munkavállalókat magas hőmérsékleteknek és 300 kcal / m² óránkénti intenzitású sugárzó energianek kell kitenni, kemencék melegítésével és olvadásával.
Vannak ilyen telepítések, mind helyhez kötött, mind mobil. Ezeknek fújási sebességüknek 1–3,5 m / s-nak kell lenniük.
A levegőzuhany használata az egyik módja annak, hogy megteremtse a termikus egyensúlyt az ember és a környezet között, amelyben kénytelen
Van olyan dolog, mint egy levegő-oázis, amely ugyanaz az eszköz, mint a helyi szellőztető rendszerben. Meghatározott paraméterekkel rendelkező mikroklímát hoz létre a termelési helyiség egy bizonyos részén.
Az adott elidegenedett zónába juttatott tisztított levegőt általában különleges hő- és párakezelésnek vetik alá.
A levegő oázis jobb feltételeket teremt a munkahelyen, és semlegesíti a káros anyagok hatásait. Gyakran ezek külön kabinok, de amikor felszerelésük nem lehetséges, a levegő áramlását továbbítják a munkahelyekre
Ha a helyi szívókészüléket közvetlenül a helyet szennyező anyagok kibocsátási helyéhez közelítik meg, akkor lehetséges a nagyobb levegőtartalmú levegő eltávolítása, mint egy általános cserélő típusú szellőztetésnél. A helyi szellőzés jelentősen csökkentheti a légcserét.
Légcsere számítása
Ha a gyártási tevékenységek eredményeként nem bocsátanak ki káros anyagokat, a szellőzéshez szükséges levegő mennyiségét a következő képlettel kell kiszámítani:
L = N x Lnahol
N Az emberek száma, akik általában bent vannak, Lн - az egy ember számára szükséges levegőmennyiség m / h-ban mérve. Általában ez 20 és 60 mᶾ / h között van.
Egy olyan paraméter, mint például a levegő átváltási sebessége alapján a számítást a következő képlet szerint hajtják végre:
L = n x S x Hahol
n - a helyiség légcseréjének sebessége (a gyártóhelyiségnél n = 2),S - a helyiségek területe m²-ben, és H - magassága m-ben.
Itt van mindenféle szellőztető rendszer bonyolultsága:
A rendszer telepítésének részletei:
Bármelyik szellőzőrendszert is választják, ennek két fő tulajdonsággal kell rendelkeznie: hozzáértő kialakítás és funkcionalitás. Csak akkor, ha ezek a feltételek gyárban teljesülnek, fennmarad az egészségre optimális mikroklíma.
Van még valami kiegészítés, vagy van-e kérdése az ipari épületek szellőzésének megszervezésével kapcsolatban? Kérjük, hagyja meg észrevételeit a kiadványról. A kapcsolatfelvételi űrlap az alsó blokkban található.