A különféle célokra szolgáló csőtermékek gyártásakor és felszerelésekor a csövek vágására szolgáló speciális berendezéseket használnak. Ez lehetővé teszi, hogy kivágja a kívánt méretű fragmentumot az alaprészről. Az eszköz kialakítása egy tolótestből és vágóhengerekből áll.
A karon átjuttatott erő hatással van a vágóhengerre, és a csővágó testére létrehozott nyomást forgómozgássá alakítja. Az eredmény egy egyenletes, ügyes vágás, amely megkönnyíti és kényelmessé teszi a cső külön részének a teljes rendszerhez történő csatlakoztatását.
Beszélünk a csövek vágására szolgáló eszközről, a csővágók típusairól és munkájuk alapelveiről, valamint arról, hogy miként lehet megfelelően átvágni a különböző átmérőjű csöveket.
A modern csővágók osztályozása
A csövek vágására tervezett szerszámok elsősorban különböznek egymástól az erő és a képesség szempontjából, hogy különböző sűrűségű anyagokkal dolgozzanak.
Az univerzális csővágók nyugodtan ellenállnak a nagy terhelésnek, és könnyen megbirkóznak a vastag falú acél- és öntöttvas csövekkel, amelyek átmérője legfeljebb 12 mm. A szorítóbilinccsel felszerelt progresszív eszközök ugyanabba az osztályba tartoznak. Ennek köszönhetően a szerszám erősebbé válik és 324 mm átmérőjű csöveket könnyen vág.
Képgaléria
Fotó a
Csővágók - kézi, elektromos vagy elektromechanikus meghajtású szerszámok, különféle típusú és keresztmetszetű csövek vágására.
A csővágó szerszámokat víz, gáz, villany, szennyvíz, fűtési rendszerek összeszereléséhez vagy javításához használják
A cső anyagától és átmérőjétől függetlenül a csővágó által kialakított szeletnek simanak és pontosnak kell lennie
A vágási folyamat során a csövek keresztmetszetében nem deformálódhatnak és átmérőjük nem csökkenhet
Ipari méretű csővágást elektromos gépekkel és elektromechanikus gépekkel végeznek, amelyek típusát az anyagtól és a mérettől függően választják meg
Kis átmérőjű csövek vágására nemcsak mechanikus, hanem elektromos szerszámok széles skáláját gyártja. A második jelentősen megkönnyíti és felgyorsítja az eljárást.
Kiváló megoldás az egyenletes vágás elkészítéséhez egy csővágó, rögzítőelemmel a cső rögzítéséhez
A csővágók működésük és a vágóelem típusa szerint különböznek egymástól. Minél nagyobb a cső átmérője és vastagsága a falán, annál bonyolultabb a szerszám tervezése
Kézi csővágó fémcsövekhez
Csővágó alkalmazása csővezeték-javításban
Sima vágású cső kialakulása
Csővágás szakasz deformáció nélkül
Elektromechanikus csővágó gép
Kézi elektromos csővágó
Csővágó rögzítőelemmel a cső rögzítéséhez
Az egyik forma a polimer csövek vágására
A második csoportba azok a berendezések tartoznak, amelyek vékonyabb anyagból: sárgarézből, rézből és rozsdamentes acélból készült csőtermékekkel történő munkavégzésre szolgálnak. A műanyag és fém-műanyag csöveket általában ugyanazzal a szerszámmal vágják, különösen akkor, ha be kell tartani a legpontosabb méreteket, és ideális egyenes vágást kell elérni a kimeneten.
A kézi csővágóval és egy rögzítő reteszel otthon vághat acélcsövet víz- vagy csatornarendszer lerakásához
A fém-műanyag csövek csővágóinak típusairól az ajánlott cikkben olvashat bővebben.
A harmadik kategóriába tartoznak a törékeny, morzsoló anyagok feldolgozására szolgáló egységek. Kerámia-, beton- és azbeszt-cement csövek vágására használják. A szerszám gondos és sima vágási vonalat biztosít, és nem kopogtat meg a darabokat a szélektől.
Annak érdekében, hogy ne maradjon csavarok a rézen, nem kell szorosan rögzítenie a csőtöredéket. Sokkal jobb egy kicsit lazítani és óvatosan vágni
Személyes célokra a mechanikus karos meghajtással felszerelt berendezések jobban megfelelnek az egyszeri javítási és szerelési munkák elvégzéséhez. Az ebbe az osztályba tartozó elektromos szerszámokat elsősorban a tömeges jellegű rendszeres munkákhoz használják (csatornák, gáz- és vízvezetékek fektetése stb.).
A vágóegységgel való érintkezés bizonyos készségeket és szakmai képességeket igényel, így a mindennapi életben ritkán használják.
A kiváló minőségű csővágó lehetővé teszi, hogy egy kerámia csőön egyértelműen és pontosan, egyenesen, de ferdén is vágjon
A vágóberendezés tervezési jellemzői
A csővágók fontos megkülönböztető tulajdonsága a vágóhengerek száma. A legegyszerűbb megoldás csak egy élezett hengerrel és két vezetővel rendelkezik. Ez a szerszám 15-50 mm átmérőjű csövek vágására alkalmas, és jelentős fizikai erőfeszítést igényel az alkalmazotttól.
A szelet nem túl tiszta, és szinte mindig további feldolgozást és eltávolítást igényel a külső és a belső borítékok.
Még egy kis átmérőjű acélcső is egyhengeres csővágót vág. De sok időt és erőfeszítést igényel.
A háromhengeres egység nagy sebességet és teljesítményt mutat. Legfeljebb 100 mm átmérőjű csőanyagok egyszerű feldolgozása. A vágás éle tiszta, egyenletes és sima. A felület csiszolása vagy a hibák eltávolítása nem szükséges.
A négyhengeres csővágó könnyen megbirkózik az aktív munkával és ellenáll a nehéz terheknek. Gyorsan és tisztán vágja le a csövet, majdnem tökéletes vágást hagyva hátra.
A kézi modell, a gyártótól függően, egy kiegészítő kényelmes fogantyúval van felszerelve, amely lehetővé teszi a páros munkavégzést és a nagy átmérőjű csőanyag vágását.
Műszaki előírások és működési elv
Az építőipari gépek piaca ma különféle típusú csővágókat kínál: mechanikus kézi, elektromechanikus és elektromos. A kézi egységeket a legegyszerűbb és legolcsóbbnak tekintik. A leggyakrabban használt mindennapi életben egyszeri javítási és szerelési munkákhoz. Csak az emberi izom ereje miatt működnek.
Ergonómikus fogantyúval rendelkeznek, amely biztosítja az erőfeszítés leghatékonyabb eredményt. Nem igényelnek bonyolult karbantartást, nagyon tartósak és megbízhatóan szolgálják sok éven át.
A kézi csővágó praktikus otthoni eszköz. Ezzel még valaki, aki inkább szakembereknek hagyja a javítási problémák megoldását, vághatja le a csövet
Az elektromos csővágókat a megnövekedett termelékenység jellemzi, jobb, egyenletesebb vágást végeznek, és nem kényszerítik a mestert, hogy tegyen jelentős erőfeszítéseket a szükséges műveletek végrehajtására.
Hogyan működnek a különféle típusú csővágók?
A cselekvési elv szerint a csövek vágására szolgáló szerszám négy alosztályra oszlik:
- Kézzel tartva egy személy fizikai erejének közvetlen befolyása alatt dolgozzon, és a felhasználótól semmiféle speciális készséget nem igényel.
- Elektromos legyen egy belső motor, amely elindítja az egység működését. A kis és közepes teljesítményű kompakt modellek háztartási használatra alkalmasak, míg a hatalmas modellek nagyszabású feladatokkal és megnövekedett terheléssel bírnak. Fel van szerelve egy hengerrendszerrel a cső anyagának tartására és forgatására. Nagy szilárdságú ötvözetből készült vágókorongot kézi üzemmódban vagy beépített meghajtóval továbbítják a vágási területre.
- Pneumatikus minőségileg és gyorsan vágja nagy átmérőjű csöveket vágókkal, hogy érintkezésbe kerüljenek a különböző sűrűségű anyagok, vékony műanyag műanyagból öntöttvasig. Elsősorban ipari munkákhoz használják, mivel térbeli méreteik és nagysúlyuk különböznek egymástól. Ezeket speciális kocsikkal szállítják a munkahelyre, és képzett személyzet szakképzett szolgáltatást igényelnek.
- hidraulikus áll rúdból, dugattyúból és hidraulikus szivattyúból. A teljes működés érdekében nincs szükségük elektromos áramra, mivel a folyadéknyomás elvét alkalmazzák a munka során. A belső szivattyú hatást gyakorol a dugattyúra, amely meghajtja a mechanizmust. Amikor a víznyomás csökken, a vágó visszatér eredeti helyzetébe. A készülék teljesítményében szignifikánsan jobb, mint a kézi modellek, de rosszabb, mint a villanyszerelőn működő berendezések.
Ez nem azt jelenti, hogy melyik eszköz jobb, és melyik a rosszabb. A fenti lehetőségek mindegyikének megvannak az előnyei, és a feladattól és a használt csőanyag típusától függően használják.
Képgaléria
Fotó a
Görgős elektromos csővágó
Fogaskerekes csővágó gép
Vágás egyenes pengével vagy puzzle-del
Vágó ollók és giljotin gépek
Számos mechanikus csővágó
A mechanikus csővágóknak vannak tervezési és megkülönböztető jellemzői. A hengeres modellek a vágást az egység cső körül történő elforgatásával végzik.
Ebben a pillanatban a daraboló rész eltávolítja a fémréteget, és a vezetőhengerekkel való szállítást mozgó csavarfogantyú vezérli, és a tárcsát a szükséges erővel nyomja meg a feldolgozandó csőhöz.
A mechanikus kézi csővágók egyszerűek és praktikusak, de jobbak az egyszeri eseményekhez. Nagy mennyiségű darabolás velük nem nagyon kényelmes és meglehetősen fárasztó
Az osztott gallér eszközöket úgy tervezték, hogy a vágási folyamat során teljes mértékben lefedjék a csövet. A daraboló elemeket párosan kell elhelyezni az egység szorító és rögzített részeiben.
Ennek a kialakításnak köszönhetően a terhelés egyenletesen oszlik meg a felületen, és a vágás pontos és precíz. Az ilyen eszközöket leggyakrabban zárt terekben csövek vágására használják.
A szorítócsővágók egyértelműen még egy függőcsövet vágnak, és olyan alkalmazásokhoz alkalmazhatók, ahol nem lehetséges a szerszám teljes fordulatszáma az alkatrész körül
A láncmodellekben nincsenek térfogati elemek és forgó alkatrészek. A szabad láncba rögzített munkatárcsák átmérővel körülveszik a csövet.
A mechanika vagy a hidraulika feszültséget teremt, és a megfelelő helyen nyomja meg az alkatrészt. A fém nem vágott, de tör, és a széle tiszta és egyenletes.
Ha egy kis helyiségben fémcsövet kell vágnia, akkor jobb, ha lánccső-vágót használ. Sikeresen fog megbirkózni a feladattal, és gondoskodik a szélekről
A mechanikus forgó csővágókban a daraboló részek szimmetrikusan helyezkednek el, két leszerelhető kivitelben. Az ilyen adalékanyag gyűrűje olyan nagy, hogy biztosítja az akár 1000 mm átmérőjű csőanyag feldolgozását is.
A pisztoly típusú berendezések alkalmasak polimer műanyag csövek vágására. A darabolást nem kések, hanem éles pengék hajtják végre, amelyek nagy szilárdságú, edzett acélból készülnek.
A széle sima és nem igényel további feldolgozást csiszolópapírral vagy más csiszolószerszámmal.
A csővágó ideális lehetőség műanyag csövek feldolgozására. Könnyen kezelhető, megbízható és tartós. Alacsony költsége miatt népszerű a házmesterek körében
A megfelelő szerszámtípus kiválasztása a saját munkavégzésétől és a feldolgozott anyag sűrűségétől függően szükséges.
A csővágó daraboló elemek működésének elve
A csővágók szerkezetileg különböznek egymástól, az ilyen típusú szerszámok minden változata különböző módon vágja le a csövet. A hőkezelő egységek nem annyira levágják az anyagot, mint párologtatják, és nagyon jó, sima, egyenletes vágást eredményeznek.
A giljotin szerszámok a cső alakú elemet a vezető vágó rész éles hegyére koncentrált legnagyobb nyomással választják el. Az ásványi anyagok őrlése valószínűbb, hogy a feldolgozott anyagból egy réteget őrölnek meg, egyidejűleg egy szakasz egy részének kiegyenlítésével és polírozásával.
Képgaléria
Fotó a
Kézi giljotin műanyag csövekhez
Éles él vágó elem
Cserélhető késbehelyezési elv
A csővágó-giljotin hatóköre
A klasszikus modellek darabolóelemet, például kést használnak, és egyszerűen egyenletesen vágják meg a kívánt méretű részt a fő munkadarabból. A legmegfelelőbb szerszám az adott kommunikációs rendszer telepítéséhez használt cső típusától függ.
A leghatékonyabb csővágó gépek
A nagyon éghető anyagból készült csövek gyors és pontos vágásával a tűz nélküli vágóegységek jobban bánnak, mint mások. Könnyen és érthetően feldolgozzák az összes típusú polimert, beleértve azokat is, amelyek 180-200 ° C hőmérsékleten olvadnak.
Webhelyünkről részletes cikk található arról, hogyan válasszunk csővágót műanyag csövekhez, olvassa tovább.
Képgaléria
Fotó a
1. lépés: Jelölje meg a csövet vágásra
2. lépés: A csővágó rögzítésének szabályai
3. lépés: Műanyag csővágás
4. lépés: A cső kivágása
A klasszikus tömörgörgő modellek, mind mechanikus, mind elektromos, tökéletesen alkalmasak szilárd, de elasztikus réz boncolására. A drágább anyagokból készült csöveket (sárgaréz, bronz stb.) Ugyanolyan szerszámmal vágják le.
A gázvágó gépek acélcsöveket vágnak. Öntöttvas esetében ez a kezelési lehetőség nem megfelelő, mivel a forgácsoló elem és a csőtest érintkezési területén erős túlmelegedés alakul ki. Ez negatívan befolyásolja a fém alapvető tulajdonságait, és akadályokat teremt a sima, pontos és kiváló minőségű vágáshoz.
Azt is javasoljuk, hogy vizsgálja felül az acélcsövek csővágóit. További részletek - kövesse a linket.
Többkomponensű anyagból készült csőszakaszok vágásához a kézi giljotin különféle lehetőségei ideálisak. Nem károsítják az alumínium vékony megerősítő rétegét, és nem törik össze a hajlékony polimer alapot.
A kerámia vagy beton csöveket általában sarokcsiszolóval vágják. Ezek az anyagok nem reagálnak a hőhatásokra, és a guillotine típusú mechanikus eszközök a perem elszíneződéséhez és a teljes cső integritásának megsemmisítéséhez vezetnek.
A kizárólag csövek vágására tervezett berendezések mellett erre a célra más szerszámokat is használnak, például egy vágókorong-gépet, körfűrészt, egy lézer perforálógépet és szalagfűrészt.
Ez azonban csak az egyszeri munkára vonatkozik. Ha különböző alakú, átmérőjű és sűrűségű csővágást végeznek rendszeresen, akkor jobb, ha szerezzen egy speciális keskeny profilú szerszámot.
Csővágási jellemzők
A mindennapi életben különféle javítási és szerelési munkák elvégzésekor gyakran felmerül a szükség különféle átmérőjű csövek vágására. Ennek megvalósításához különféle modifikációkkal vagy vágókkal lehet segíteni.
Az első lehetőség biztosítja az egyenletes metszést és hosszú ideig szolgálja a viselőjét. A második kiválóan kivágja a vágást, de kevésbé tartósnak tekinthető, és több évig történő felhasználást igényel.
Kis átmérőjű csövek vágásának jellemzői
A megfelelő vágás érdekében egy kis átmérőjű csövet rögzítenek a csővágó bilincsébe és a szerszám fogantyúját az óramutató járásával megegyezően forgatják úgy, hogy a henger elem érintkezésbe kerüljön a cső felületével. Ezután második fordulót tesznek, és gondosan megvizsgálják a vágott nyomatot. Ha a kör bezáródik, és nincs látható szabálysértése, a munka folytatódik.
A szerszám fogantyúját fél fordulattal el kell tolni, és húzza meg a hengert a csőhöz. Miután meggyőződött arról, hogy az éles daraboló alkatrészek bekerültek a fémbe, addig forgatják a szerszámot, amíg az elvégzi a munkát.
A simább és egyenletesebb mozgás érdekében a kezelési területet olajjal megkenjük. A kenés jelentősen csökkenti a fémfeldolgozás hőmérsékletét, és jelentősen felgyorsítja a vágási folyamatot.
A műanyag csövek vágásához gyakran ne használjon speciális berendezéseket, hanem improvizált eszközöket, amelyek az egyes tulajdonosok arzenáljában rendelkezésre állnak, például nagy fém ollókat. A polimer vágóeszközeit, amelyek kifelé nagyon hasonlóak a háztartási ollókhoz, a profilkészülékekből veszik.
Vékony polipropilén csövek egyszeri vágásához nem szükséges külön csővágót vásárolni. Használhatja a rendelkezésre álló fém ollókat
A neves gyártók kis átmérőjű termékek csővágóit meglehetősen magas áron értékesítik, azonban ha a szerszám rendszeres használatához szükséges, akkor ez kifizetődő és sok évig tart.
Ha a terv valamilyen egyszeri munka, akkor az egységet kölcsönözheti vagy kérheti egy ideig rokonoktól, barátaitól vagy ismerőseitől.
További információ a csövek vágására szolgáló különféle módszerekről megtalálható ebben az anyagban.
Hogyan vághatunk nagy átmérőjű csöveket?
A közepes és nagy átmérőjű csövek rendszeres vágására szinte nincs igény a mindennapi életben, ám ez nagyon fontos az ipari termelés és a vállalkozások számára. Az itt végzett munka megbízható és nagy teljesítményű egységeket igényel, amelyek képesek az anyag gyors forgácsolására és ellenállnak a nap 24 órájában működő terheléseknek.
Nagy mennyiségű fémcső anyagának napi vágásához görgőkészülékeket használnak. A tartó, amely a tervezés része, lehetővé teszi a darabolást, miközben kis távolságra van a folyamat epicentrájától.
Képgaléria
Fotó a
Mobil csővágó nagy átmérőjű csövekhez
Helyhez kötött csővágó gép
Numerikus vezérlésű vágógép
Elektromechanikus csővágó nagy átmérőhöz
A jó minőségű és egyenletes vágás érdekében a cső vágásakor a fordító felfelé irányuló mozdulatokat megállítják és megállítják. A munka a munkaintenzív kategóriába tartozik és sok időt igényel.
Ennek az osztálynak az eszköze mutatja a legjobb eredményt vékony fémből készült tárgyak feldolgozásakor. Súlyosabban képes megbirkózni vastag falú termékekkel.
A nagy átmérőjű csövek rendszeres vágásához néhány vállalkozásnál fűrészlapot kell tenni. Nagy terjedelmű kivitel, valami hasonló a függőleges marógéphez. A maró helyett azonban egy nagy fűrészgép aktív elemként működik.
Ezzel az egységgel nemcsak csöveket vágnak, hanem más fém alkatrészeket is. Ennek az opciónak a legszembetűnőbb hátránya, hogy a vágás után megmarad az éles él. Ez komolyan bonyolítja a levágott fragmenssel folytatott további munkát.
A mindennapi életben egy csiszolót vagy más hasonló vágószerszámot használnak nagy átmérőjű csövek vágására. A feldolgozáshoz a csövet szilárdan rögzítik a tartóban, majd a kívánt részt levágják.
Annak érdekében, hogy a darabolás gyorsan befejeződjön, és a munkavállaló ne sérüljön, biztonsági egységet helyeznek az egységre, és felszerelnek egy speciálisan a fém vágására tervezett tárcsát.
Ha fémcsöveket köszörűvel darabol, nem ajánlott tárcsát használni kőre vagy fara. Nagy esély arra, hogy megsértse magát a műszert és a csövet
A tökéletesen sima él elérése érdekében a cut-off régióban gáz-plazma vágást alkalmaznak. A félautomata feldolgozási mód (a cső alakú rész rögzítése és a vágás aktiválása) különösen sikeres. A kézi vágással számos olyan probléma merül fel, amelyet a kezelő gyakran nem tud megoldani, és a folyamat jelentősen késik.
A nagy csövek vágására szolgáló legfejlettebb szerszámot lézerberendezésnek nevezik. Az ilyen telepítések szinte azonnal átvágják bármilyen vastagságú és szilárdságú fémét, és a feldolgozás után ideális vágást hagynak fúrással.
A CNC rendszer személyi számítógépen keresztül lehetővé teszi a gép számára a szükséges program beállítását bármilyen bonyolult munka elvégzéséhez.
A feldolgozott elemek mérete azonban korlátozott. A telepítés legfeljebb 6,5 méter hosszú csövekkel és 160 mm-es külső átmérővel lehetséges. A lézer magas költségekkel jár, és csak azok a vállalkozások vásárolják meg, amelyek folyamatosan vágnak, nemcsak a csőtermékeket, hanem más fém alkatrészeket is.
A műanyag csövek kézi csiszolójának video áttekintése:
Video útmutató a csővágó használatáról. A videó bemutatja, hogyan lehet közepes átmérőjű acéltermékeket csővágóval megfelelően feldolgozni:
Miután megismerte a csővágó berendezések típusait és típusait, nem lesz nehéz kiválasztani a megfelelő szerszámot. Ha továbbra is fennállnak kétségek, az építőipar és a hardverüzletek tanácsadói szívesen mennek segítségre és megmondják, melyik készüléket vásárolják meg a legjobban.
Kérdése van a cikk témájával kapcsolatban, hibákat talál az anyagban, vagy értékes információval szolgálhat? Kérjük, hagyja meg észrevételeit az alábbi mezőben.