A csövek széles körben elterjedt építőanyag. Különböző rendszerek telepítésében használják. A telepítés során olyan helyzetek fordulnak elő, amikor a csöveket szögben össze kell kötni. Az ilyen művek gyártási technológiája nem szokásos, de tudnia kell róla.
A bonyolult csatlakozási konfiguráció létrehozásához cső szögben történő vágása szükséges. Leírjuk az ilyen műveletek végrehajtásának módját és milyen létező vágási módszereket.
Csővágási technikák szögben
A megmunkálási módszerek figyelembevételével - közvetlen vagy szögben történő vágás - figyelembe kell venni a feldolgozásnak alávetett termékek eltérő anyagát. Tehát a polipropilénből vagy vékony rézből készült tömlők könnyebben és könnyebben vághatók, mint vastag falú acélcsövek.
A kis átmérőjű műanyag termékeket a megfelelő szögben vágjuk speciális ollóval. Ugyanakkor a szöget egy szokásos szögmérővel is vezérelheti. A polimer csövek darabolását egy hagyományos fűrészgéppel is végezzük, finoman fogazott pengével.
A csövek vágása az ilyen szerelőelemekkel végzett munka során nagyon gyakori. Az ilyen esetekben népszerű eszköz az úgynevezett daráló. Ezzel a szerszámmal vágjon egyenesen és szögben
A leggyakoribb szerelési igény a víz, a szennyvízcsatorna és a szellőzőcsövek 45º-os szögben történő vágása.
Képgaléria
Fotó a
A csővágást a csővezetékek összeszerelésére akkor hajtják végre, ha nincs olyan szerelvény eladó, amely meg tudja oldani a problémát, vagy ha göndör végső vágásra van szükség
A csatlakozóegység csövek vágásával készül, ha a szomszédos csövek között kevesebb, mint 45º. Például, ha három kollektor van csatlakoztatva egyhez
A maximális pontosságú vágáshoz készítsen mintákat. Segítségükkel jelölik a csövet
A fémcsövek ipari méretű szöget vágnak CNC gépekkel. A magánkereskedők darálókkal vágják, a csövet rögzítik, vagy elektromos fűrészt, a csövet a gércdobozban rögzítve
Kiváló szerszám egy fémcső térbeli vágásánál egy fűrészgép a fémhez. A munka megkezdése előtt azonban tanácsos "megkapni a kezét" a hulladék maradékairól
Profilcső vágása a könnyebb és legegyszerűbb módja a darálónak. Lehetőség van egy profil rögzítésére mind a csapban, mind a gércdobozban
Ha a csővezeték-szerelvényben egy vagy kétszeresen vágni tervezik, akkor elegendő egy fémlemezzel ellátott elektromos fűrész használata.
Megengedett a polimer csövet szögben vágni egy szokásos kézi fűrészeléssel, de nagyon fontos rögzíteni azt a gércdobozban, hogy ne rontja el az anyagot
Csővágási lehetőségek különböző szögekben
A fúvókák közötti szög kevesebb, mint 45 fok
Csövekből vágott munkadarabok
Csiszoló használata csövek vágására
Fém kirakós játék segítségével
Darálók használata profilvágáshoz
Elektromos fűrészvágás
Polimer cső vágása hagyományos fűrészeléssel
Megtudjuk, mely eszközöket lehet felhasználni különböző szögekben történő daraboláshoz.
Papírmintázat a csőhöz
Egy viszonylag pontos vágás végrehajtásához alkalmazhat egy egyszerű technikát, ahol egy közönséges papírlap egyfajta mintázatként működik. Például alkalmas A4-es nyomtatópapír minták készítésére.
Korábban a lapot vonalzó segítségével négyzet alá jelölték ki. A négyzet átlós méretének meg kell egyeznie a vágni kívánt cső kerületével. A lemez felesleges részei levágásra kerülnek.
A legegyszerűbb módszer arra, hogy jelölő vonalat szerezzen egy csőre 45 ° -os szögben történő vágáshoz. Sima papírlapot használnak, amelyet a csőtestre vágnak a vágott területen.
Ezután a következő lépéseket:
- Hajlítsa a lemezt átlósan az ellentétes sarkok igazításával.
- Forgassa el a kapott háromszöget úgy, hogy a hipoténus vonal merőleges legyen a cső tengelyére.
- Ebben a helyzetben tekerje be a cső felületét papírral, igazítva a hipoténus szélső pontjait.
- Jelölje meg egy jelölővel a vágási jelet a háromszög bármelyik lába mentén.
- Vágja le a csövet a tervezett vonal mentén.
Ilyen módon meglehetősen kényelmes a csöveket 45º-os szögben megjelölni és darabolni, az átmérő 32 és 63 mm között. A nagyobb kényelem érdekében ajánlatos vastag, de puha papírt venni. Használhat paronitot és hasonló anyagokat is.
Cikkünkben részletesen leírjuk, hogyan kell helyesen választani a műanyag csövek csővágóját, és hogyan kell azt a gyakorlatban használni.
A csövek vágására szolgáló, megfelelően elkészített minták lehetővé teszik a szekciók rendkívül nagy pontosságú vágását. Ugyanakkor továbbra is lehet különbség az elkészített munkadarabok között. A fémcsövek csatlakoztatásakor hegesztési varrattal „lezárják”, műanyag alkatrészek összekapcsolásakor speciális forrasztózsinórt használnak.
Képgaléria
Fotó a
Ferde részek kombinációja
Szerelő alkatrészek a pontos igazítás érdekében
Fém alkatrészek hegesztése
Elágazó csővágási lehetőségek
Programok a vágási szögek kiszámításához
A minták vágási technológiája lehetővé teszi különböző vágási szögek elérését. A mintának 45º-tól eltérő szögben történő kialakításához azonban már matematikai számításokat kell végezni, és a kiszámított adatok alapján ki kell vágni a sablont papírból vagy hasonló anyagból.
Igaz, vannak olyan számítógépes programok, amelyek célja a varázsló megmentése a számítások előállításától. Az ilyen programok csővágására szolgáló mintákat nyomtatóra nyomtatják.
Így néz ki egy számítógépes program ablaka, amely kiszámítja a kör keresztmetszetű cső vágási szögét. A számítási eredmények alapján megjelenik egy minta, amelyet a nyomtató nyomtat. A mintát a minták gyártásánál használják
Az MS Excel alapján létrehozott egyszerű számítási program lehetővé teszi a minta kiszámítását és összeállítását a csőátmérők és a szükséges vágási szögek szinte bármilyen értékére.
A felhasználónak csak annyit kell tennie, hogy beírja a megfelelő értékeket a „Külső átmérő” és a „Vágószög” cellákba. Ezeknek a paramétereknek az alapján alakul ki a minta, amelyet nyomtatáshoz el lehet küldeni.
Példa a népszerű Excel program számítási módszerével kapott mintára. A görbe áthaladási pontjainak kiszámítását csak két megadott paraméter - a cső átmérője és a szükséges vágási szög - alapján végezzük.
A program hátránya, hogy nem veszi figyelembe a mintalap vastagságát, ami kisebb pontatlanságokat eredményez.
Csővágó gérvágó doboz
Van egy egyszerű eszköz, amelyet gyakran használnak a mindennapi életben, főleg famegmunkáláshoz. Úgy hívják - egy gérvágó doboz. Tehát ugyanaz az eszköz alkalmas csövek vágására és különböző szögekben.
A gérvágó doboz eladó, de ha szeretné, bármikor megteheti, és a kialakítást a kívánt csőátmérőhöz igazíthatja:
- Vegyünk egy 400–500 mm hosszú csőátmérővel megegyező szélességű deszkát.
- Vegyen még két azonos méretű deszkát, de a szélességet az első deszka vastagsága növeli.
- Három táblától kezdve a terv összeállításához fordított "P" betű formájában, ahol az első táblát alapként kell felszerelni.
- A szerkezet középső részében jelöljön meg egy téglalapot, amelynek két oldala az oldalsó táblák belső határain megy keresztül.
- Ossza meg a téglalapot átlókkal, és az oldalsó táblák felső felületén kapott vonalak mentén vágjon le az alapra.
Ily módon sablont készítenek vágásra 45º szögben. A szögmérő segítségével szinte bármilyen szöget meg lehet jelölni, és a cső alá vághat egy adott szöghez.
A gérvágó doboz előnye - a szerszám ismételt használatra alkalmas. A szerszámmal történő munka megengedett a rések falainak ilyen mértékű kopása mellett, miközben ezek nagy pontosságú vágást biztosítanak. Ajánlott, hogy a szerszámfalak nagyobb szilárdságú anyagból készüljenek, mint a fa.
Ez a gérvágó doboz lehetséges kialakításának tűnik - egy eszköz, amelynek köszönhetően a csöveket különböző szögekben is lehet vágni. A gérvágó doboz azonban általában kényelmes kis csövek vágására.
A módszer előnyei nyilvánvalóak - egyszerűség, a szerszám (köpenydoboz) gyártásának egyszerűsége, hatékonyság, sokoldalúság. Az ilyen bepattanó opcióval történő munkavégzés hátránya, hogy a gérvágó doboz méretét a cső átmérőjéhez kell igazítani, feltéve, hogy pontos vágást végeznek. Vagyis minden csőhöz el kell készítenie a saját szerszámát.
Ugyanakkor egy gérvágó doboz segítségével csak egy fémből készült fűrészgéppel vagy metszőollóval (műanyag termékekhez) vághat csövet. Vágott daráló alatt vastag falú fémcsövekkel történő munkavégzéshez ez a szerszám nem megfelelő.
Egyszerű vágóberendezés
A kerek és téglalap alakú fémtermékeket, amelyeknek vastag falai vannak, kényelmesen szögben vágják egyenes elektromechanikus berendezés segítségével.
Az ilyen szerszám vágóeleme egy darabolótárcsa vagy körfűrész, amely egy villamos motor tengelyére van felszerelve. A villanymotor és a fáklya a teljes berendezés részét képezi, amely magában foglalja az asztallapot, az ingatartót és a bilincset.
Elektromechanikus eszköz csőelemek vágására, különféle szögekből is. A cső különböző helyzetben történő rögzítéséhez korongvágót és egyszerű mechanikus rendszert használnak
A csőnek a kívánt szögbe történő felszereléséhez és rögzítéséhez egy közönséges bilincset és két fém sarkot kell használni. Az egyik sarok (rövid) a lengőmechanizmus alapjához - az ingahoz - van rögzítve. A második sarok (hosszú) szabad állapotban van.
Csőfektetés és vágás:
- A forgó mechanizmus beállítja a kívánt vágási szöget (például vonalzó és szögmérő segítségével).
- A talált helyzetet szorítócsavarokkal rögzítik.
- A rövid és a hosszú sarok között csövet fektetnek és a szorítócsavarhoz nyomják.
- A villamos motorra feszültség kerül.
- A fáklya tárcsára enyhe nyomási erőt alkalmazva a csövet a megfelelő helyen vágják le.
Ennek a technikanak az előnyei a gyors munka, a pontos vágás, a nagyszámú cső rövid időn belüli megmunkálásának képessége.
Hátrányok: a háztartási körülmények közötti korlátozások, megnövekedett zaj, csak kis és közepes átmérőjű csövekkel végzett munka. Ezenkívül a bepattanó vágási folyamat helyhez kötött, a telepítési helytől távol esik, amely nem mindig elfogadható.
Ha otthon rézcsővezetéket kíván készíteni, akkor speciális csővágókra lesz szükség, amelyek kiválasztását javasoljuk, hogy ismerkedjen meg velük.
A téglalap alakú szakasz munkavégzésének árnyalata
A téglalap alakú termékek darabolásához ajánlatos előre készíteni a sarkok sablonjait. Könnyen elkészíthetők fém sarokból, korábban ugyanazzal a szögmérővel jelölve.
A téglalap alakú csövek (profil elemek) vágása a kívánt szögben általában a sablonok szerint történik. Az ilyen minták különféle méretű fém sarkokból készülnek.
A jelölés különféle szögekből végezhető el. A sablon esethez történő használatához elegendő, ha egy megfelelő téglalap alakú csőhöz rögzíti, és megjelöli a vágási vonalat. Ezután bármely alkalmas szerszámmal vágja le a tervezett vonal mentén.
Precíziós vágógépek
A márkás eszközök között, amelyeket a mindennapi életben szögben történő vágáshoz lehet használni, figyelni kell az olasz gyártmányú technológiára.
A MASS Mini Cut szalagfűrész kicsi méretű, kézi szorítóval rendelkező eszköz, amely nemcsak csövekkel, hanem sarkokkal, rudakkal és profil elemekkel is megmunkálható.
Kényelmes és eredményes berendezés kis és közepes átmérőjű csövek vágására. A vágót acélszalag alapján készítik, amelyet szögben történő vágáshoz lehet felszerelni
A gép támogatja a vágási szög 0 és 45º közötti beállítását. Az eljárást szalagháló segítségével hajtják végre, percenként 45 mozgatással. A készülék 370 W teljesítményű villamos motorral van ellátva, amelyet háztartási hálózat táplál. A vágott kerek cső legnagyobb megengedett átmérője 65 mm.
Ipari méretekben számos elektromechanikus és elektromos meghajtással rendelkező berendezést fejlesztettek ki a csövek vágására. A műszakilag kifinomult gépek lehetővé teszik a precíziós hő-, oxigén- és plazmavágást:
Képgaléria
Fotó a
Helyszíni csővágó gép
Térbeli vágógép hét irányba
Gépesített kézi gázkészülék
Mobil eszköz nagy csövekhez
Ipari modellek (például BSM)
Különleges ipari gépek vannak a pontos szögvágáshoz. Jó példa: "BSM" márkanéven gyártott eszközök. A gépgyártó a német Rexinger cég.
Igaz, hogy a BSM sorozatú gépeket kizárólag elég nagy átmérőjű polipropilén csövekkel történő munkavégzésre tervezték. A PP, PVC, PE, PVDF termékek feldolgozása támogatott.
Ipari gép csövek vágására polimerekből. Nagy átmérőjű termékekkel való együttműködésre tervezték, de 50 mm-nél kisebb csövek feldolgozására alkalmas berendezéssel rendelkezik. A gép sokféle szögben képes vágni
A gép vágószerszáma egy szalagfűrész, amely miatt a vágást 0 és 67,5º közötti szögben hajtják végre. A folyamat pontosságát egy lézervágó felismerés biztosítja.
Annak ellenére, hogy a készülék nagy átmérőjű termékekre van konfigurálva, használhat egy speciális táblát, amellyel kis átmérőjű (50 - 200 mm) csöveket is sikeresen vágni lehet, amelyeket könnyebben lehet vágni csővágóval. A BSM eszközök széles választéka elérhető.
Termikus módszerek alkalmazása
A mechanikai módszereken kívül gyakran alkalmaznak hőkezelési módszereket is, ahol a hegesztő- vagy vágógépek szerszámként működnek. Például egy autogén gázvágó vagy egy hagyományos hegesztőgép (egyenáramú / váltakozó áram).
Ilyen vágógépekkel vastag falú fémcsövek állnak rendelkezésre. Rendkívül nehéz kivitelezni a tökéletesen egyenletes, kiváló minőségű vágást az elektromos hegesztés vagy a gáz-autogén módszer alkalmazásával.
Az elektromos és az autogén vágási technológia mindenütt jelen van. A technika nem biztosít nagy pontosságú vágást, de csövek felszerelésekor ez a tényező gyakran nem meghatározó
Az elektromos és az autogén vágási technológia mindenütt jelen van. A technika nem biztosít nagy pontosságú vágást, de csövek felszerelésekor ez a tényező gyakran nem meghatározó
Általában a termikus vágás után a termékeket további feldolgozásnak vetik alá. A vágási vonal igazítva van, a szükséges szög értékei beállítva. Ez a megközelítés gazdasági szempontból hátrányos, mivel a megmunkálás többletköltségekkel jár.
A hővágási technikát általában az ipari termelés körülményei között alkalmazzák. A valódi közszolgáltatások szintén gyakran alkalmazzák ezt a technikát.
A hővágást műanyaggal történő megmunkáláshoz is használják. Vannak eszközök - termikus giljotinok. Az ilyen eszközök éles, vékony pengéjét magas hőmérsékletre hevítik, majd elvágják.
A hő-giljotinok támogatják a szögben történő vágást, és ez az előnye. A polivinil-kloriddal, faval, faforgácslapokkal keményebb anyagokkal való munkavégzéshez ezek az eszközök nem használhatók.
A fém-műanyag csövek vágásához csővágókra van szükség, amelyek egyenletesen feloszthatók a termék többrétegű felépítésére.Az általunk ajánlott cikk a fajtáira és alkalmazási módszereire szól.
A videó a számításokat mutatja be, és egy műhely bemutatja, hogyan kell csöveket vágni 45º és 90º szögben:
Minden egyes telepítési esethez kiválaszthatja a legkényelmesebb és olcsóbb vágási módszert. Az egyedi választás a cső anyagától, átmérőjétől, falvastagságától függ.
Egyszerű jelölési módszerekkel meglehetősen pontos szöget kaphat a munkadarab vágásához. Ugyanakkor, egy komplex számítási eljáráshoz fordulva, nem szabványos szögekből, nagy pontossággal lehet vágni.
Van hasznos információ a cikk témájáról? Van kérdése az anyaggal való megismerés folyamatában, vagy ellentmondásos kérdéseket talált? Kérjük, írja megjegyzéseit az alábbi blokkba.