Lakások fűtésére gyakran használnak gázkazánokat - kényelmes és meglehetősen gazdaságos készülékek, amelyek kék tüzelőanyaggal működnek. Ezen eszközök megfelelő működését számos olyan készülék biztosítja, amelyek figyelemmel kísérik az üzemmódot.
A gázkazán automatizálásának időben történő beállítása javíthatja a fűtőberendezés hatékonyságát, valamint biztosíthatja a működés megbízhatóságát és biztonságát. És ez, láthatja, nagyon fontos szempont minden felhasználó számára.
De hogyan kell elvégezni a beállítást, és lehetséges-e egyedül megtenni? Próbáljuk együtt ezeket a kérdéseket kezelni. Miért gondoljuk részletesen az eszközt és az automatizálás elvét az egyik legnépszerűbb modell példáján?
Felhívjuk a figyelmet a berendezések beállításával kapcsolatos problémákra és a fő problémákra is, amelyekkel a felhasználó szembesülhet a gázkazán telepítése és további üzemeltetése során.
A kazánok automatizálásának típusai és működési elve
Ez a meghatározás végrehajtó és vezérlő eszközök rendszerét jelenti, amelynek célja az adott üzemmódok fenntartása, valamint a vészhelyzetekre történő gyors reagálás.
Ez biztosítja a kazánok biztonságos használatát, minimális emberi bevonással az eszközben zajló folyamatokba.
A gázkazánok tervezése különféle típusú automatikus (elektronikus és mechanikus) készülékeket tartalmaz, amelyek célja a hatékony és biztonságos üzemeltetés fenntartása
A fűtőberendezések megfelelő működéséhez használt összes automatizálás két alapvető csoportra osztható:
- autonóm, független a külső energiaellátástól;
- eszközök, amelyek működtetéséhez külső áramforrás szükséges.
Részletesebben mérlegelje az egyes eszközcsoportokat.
Hogyan működnek az illékony készülékek?
Az ilyen rendszerek összetett elektronikus egységek, amelyek működéséhez villamosenergia-ellátás szükséges.
Ugyanakkor ezek az eszközök lehetővé teszik az üzemanyag-ellátás és a fűtés mértékének beállítását a csap elzárása vagy kinyitása révén, ami hozzájárul a fűtési költségek megtakarításához.
Az elektronikus rendszer működése az érzékelők által a vezérlőegységnek továbbított információn alapul. A vezérlőn és a mikroprocesszoron végzett adatok elemzése és feldolgozása után a parancsokat elküldjük a kazánmeghajtókra
Az automatikus eszközöket megoldaó feladatok:
- a gázellátó rendszer szelepének kinyitása / bezárása;
- a készülék indítása automatikus üzemmódban;
- a kazán előre beállított vagy vészkikapcsolása;
- az égő lángszintjének beállítása a meglévő hőmérséklet-érzékelővel;
- adatok megjelenítése a vizuális leolvasáshoz (levegő hőmérséklete, vízmelegítési szint és mások).
Ezenkívül a modern automatikus készülékek számos további funkcióval rendelkeznek, amelyek nagyban megkönnyítik a kazánok működését.
Ezek tartalmazzák:
- a berendezés üzemeltetésének irányítása és működésének ellenőrzése;
- a fűtési rendszer védelme a háromutas szelep hibás működése ellen;
- a berendezés védelme a fagyás ellen (hirtelen hőmérséklet-csökkenés esetén a készülék automatikusan elindítja a kazánt);
- öndiagnosztika, amely lehetővé teszi a csomópontok és alkatrészek hibáinak felismerését, valamint a csomópontok működésének hibáinak azonosítását. Ez az opció lehetővé teszi egy időben történő működési hiba azonosítását, amely súlyos üzemzavarhoz vezethet, amely jelentős javításokat vagy a kazán teljes cseréjét igényli.
Ugyanakkor a gázkazánok elektronikus automatizálási készülékeinek megbízható és stabil működése csak bizonyos feltételek mellett végezhető el.
Ugyanis:
- a túlfeszültség hiánya;
- az ajánlott hőmérsékleti rendszer pontos betartása;
- a hosszú élettartammal kapcsolatos problémák hiánya.
E szabályokat megsértve a csúcstechnológiai eszközök gyorsan meghibásodhatnak.
Az ilyen automatizálás választéka széles körben képviselt a piacon, amely magában foglalhatja a programozást vagy annak nélkül is. Ezek az eszközök a következő eszközöket tartalmazzák.
Termosztát a szobahőmérséklet mérésére
A léghőmérséklet-mérő érzékelő a helyiségben található, de kábellel csatlakozik az ebben vagy egy másik helyiségben található kazánhoz. A készülék nem csak a helyiség fűtési szintjét figyeli, hanem a fűtés működését is szabályozza.
Amint a hőmérséklet a jelzett szint alá esik, a hőkészülék jelet küld a kazánnak, miután elfogadta, hogy a fűtőberendezés automatikusan elindul.
Az önálló vezérlőegységek lehetővé teszik a helyiségben található hőmérséklet-érzékelő csatlakoztatását. Ebben az esetben a beállított hőmérsékletet automatikusan fenntartják a fűtött térben.
Miután elérte a berendezésben a megfelelő hőmérsékletet, a szelep bezáródik, ezután a kazán működése és ennek következtében a helyiség melegítése leáll, ami hozzájárul az üzemanyag-fogyasztáshoz.
Másik cikkünk részletes információkat tartalmaz a fűtőkazán termosztátjának csatlakoztatásának típusairól és sémáiról.
Napi 24 órás programozó
A hagyományos termosztáthoz hasonlóan az eszköz szabályozza a gázkazán működését, de fejlett funkciókkal rendelkezik.
Ezzel az eszközzel beállíthat egy programot a fűtőberendezések 24 órás működésére, különféle fűtési szinteket biztosítva a nap bizonyos időszakaiban (például éjszakai hőmérséklet csökkentése a helyiségekben, vagy amikor nincsenek emberek).
A legtöbb eszköz automatikus ciklusismétléssel rendelkezik, és ennek megváltoztatásához meg kell változtatnia a programot. Egy ilyen eszköz csatlakoztatása kábellel vagy speciális rádiócsatornán keresztül történhet.
Hosszú távú heti programozó
A fentebb leírt eszközzel ellentétben a heti adaptáció lehetővé teszi a kazán azonnali előzetes ütemezését hét napra.
Az ilyen típusú készülékekben általában különféle módok vannak biztosítva, és lehetőség van saját programok létrehozására a fűtőberendezések működtetésére.
Könnyen programozható, az Auraton-2025 3 gyári és 7 felhasználói üzemmóddal rendelkezik a levegő hőmérsékletének optimális beállításához. A fényérzékelő éjjel kikapcsolja a képernyőt, ez energiát takarít meg
Minden adat továbbításra kerül a háttérvilágítású kijelzőre, ami kényelmesebbé teszi az információk nyomon követését. Mivel a programozó hatótávolsága legalább 30 méter, nappali helyiségekbe helyezhető.
A nem illékony automatizálás működésének elve
Ugyanakkor a kazánoknak a vezérlési funkciót ellátó egyes részein nem kell áramot fogyasztaniuk.
Ezek beállítása manuálisan, valamint a melegítés hatása alatt álló mechanizmusokban bekövetkező geometriai változások hatására történik.
A mechanikus eszközökben a kazánt a szelepen lévő alátét megnyomásával lehet elindítani. Ennek eredményeként az utóbbi kényszer üzemmódban nyílik meg, és üzemanyagot enged a gyújtóhoz
Annak ellenére, hogy az elektronikus berendezésekkel rendelkező modellek széles skálája a mechanikus vezérlésű opciók is nagyon népszerűek.
Mi több okkal magyarázható egyszerre:
- Demokratikus költség. Az ilyen eszközök árai sokkal alacsonyabbak, mint a teljesen automatikus készülékeknél.
- Könnyű működés. A mechanikus modellekben alkalmazott nem illékony automatizálási eszköz egyszerűsége lehetővé teszi a beállítások gyors megértését, még a technológiához nem kapcsolódó személyek számára is.
- Megbízhatóság. A mechanikus eszközök nem függenek az áramterheléstől vagy a teljes áramkimaradástól, így stabilizátor nélkül működhetnek, ami kívánatos, ha illékony berendezésekkel dolgozunk.
Az ilyen modellek hátrányai közé tartozik a beállítások alacsonyabb pontossága, valamint a kazán működésének ellenőrzése.
Ami a beállítást illeti, manuálisan kell elvégezni. Minden mechanikus eszközt fel van szerelve egy hőmérsékleti skálával, amelynek száma a határértékeket jelzi (min-től max-ig). Az üzemi hőmérsékletet úgy állíthatja be, hogy kiválasztja a kívánt jelet a fokozat vonalzón.
Az egység indítása után a hőmérséklet-szabályozó felel a működéséért. Ennek az eszköznek a aktív eleme a rúd, amely hűtés közben összenyomva kinyitja a gázellátó szelepet, majd a hőmérséklet-emelkedés következtében növekszik és blokkolja a kék üzemanyag áramlását.
Hasonló eljárás alkalmazásával csökkenthető vagy növelhető a fűtés szintje is.
A biztonság és a kényelmes működés elemei
A kazánok automatikus készülékeinek csoportja számos elemből áll, amelyeket két nagy csoportra lehet osztani: mechanizmusok, amelyek biztosítják a biztonságos működést, és olyan eszközök, amelyek megkönnyítik a kazán kényelmes működését.
A biztonságos üzemeltetésért a következő részletek felelősek:
- termosztát;
- vontatási és lángérzékelők;
- biztonsági szelep.
Lángérzékelő egy hőelemből és egy elektromágneses gázszelepből áll, amely kikapcsolja vagy bekapcsolja a gázellátást.
Lánghőmérséklet-szabályozó (termosztát) fenntartja a hűtőfolyadék szükséges hőmérsékletét, és megvédi a túlmelegedést is. Ez a modul a kazánt be- vagy kikapcsolja, amint a hűtőfolyadék eléri a kritikus pontot (maximum vagy minimum).
Vontatásellenőrző modul leállítja az égő gázellátását, amint a bimetall lemez elhelyezkedése megváltozik a megemelt hőmérséklet miatt (melegítéskor meghajlik, elzárva a csövet, amelyen keresztül az üzemanyagot szállítják).
Részletesebben, a hőmérséklet, a tapadás, a nyomás és a láng érzékelőit ebben a cikkben vizsgáltuk meg.
A biztonsági szelep beállítja, elosztja és kikapcsolja a gázáramot.
A fűtési rendszerben a biztonsági szelep a csőszerelvények elválaszthatatlan része, amely fontos az áramkörben részt vevő hűtőfolyadék mennyiségének ellenőrzése szempontjából.
A szelepen lévő furatot, amelyen keresztül a gáznemű üzemanyag mozog, ülésnek nevezzük. Az eszköz kikapcsolásához le kell zárni egy lemezzel vagy dugattyúval.
A működési pozíciók számától függően a gázszelepek lehetnek egy-, két- és háromfokozatúak, szimulálva:
- Az egylépcsős eszközöknek csak két munkahelyzete van: be / ki.
- A kétlépcsős eszköz egy bemenettel és két kimenettel van felszerelve, míg a szelep közbenső helyzetbe fordításkor kinyílik, így a bekapcsolás simább lesz.
- A háromlépcsős szerelvényeket két teljesítményszintű kazánokkal látják el.
- A modulált szelepeket az eszközök teljesítményének zökkenőmentes megváltoztatására használják.
A kényelem érdekében használt automatizálás olyan opciókat tartalmaz, amelyeket általában a fűtési rendszerek felhasználói végeznek. Ezek magukban foglalják az égő öngyújtását, öndiagnosztikát, az optimális üzemmód kiválasztását és mások.
Biztonsági automatizálás
A szabályozási dokumentációban meghatározott szabályok szerint (SNiP 2.04.08-87, SNiP 42-01-2002, SP 41-104-2000), a gázkazánokban biztonsági rendszert kell biztosítani. Ennek az egységnek a feladata az üzemanyag-ellátás vészkikapcsolása bármilyen meghibásodás esetén.
Az alábbi ábra egy olyan automatizálási rendszert mutat, amely lehetővé teszi a gázkészülék funkcióinak beállítását, az összes alkotóelem részletes képével
A gázkazán automatizálási rendszerének biztonságos működésének elve a műszer leolvasásának ellenőrzésén alapul.
A vezérlőegység a következő tényezőket figyeli:
- Gáznyomás. Amikor kritikus szintre csökken, az éghető anyag áramlása azonnal leáll. A folyamat automatikusan történik a szelepmechanizmus segítségével, előre megadva egy adott értékre.
- Gázellátás. Az illékony eszközökben ez a tulajdonság a felelős a maximális vagy a minimális relék között. A munka mechanizmusa, hogy a membránt a rúddal meghajolja, növelve a légkör számát, ami a fűtőelem érintkezőinek kinyílásához vezet.
- Nincs égő égő. A tűz oltásakor a hőelem lehűl, amelynek következtében az áramfejlesztés leáll, és a gázellátás leáll, mert a gázszelep lezárja az elektromágneses redőnyt.
- Vontatás. Amikor ez a tényező csökken, a bimetall lemez felmelegszik, ami megváltoztatja annak alakját. A módosított elem megnyomja a szelepet, amely bezárul, megállítva az éghető gáz áramlását.
- Hűtőfolyadék hőmérséklete. Termosztát segítségével ezt a tényezőt egy előre meghatározott értéken lehet tartani, amely elősegíti a kazán túlmelegedését.
A fent említett lehetséges működési zavarok a fő égő bomlását okozhatják, amely lehetővé teszi a gáz belépését a helyiségbe, és halálos következményekkel járhat.
Ez az ábra vázlatos eszközt mutat be a vezérlő automatizálás működésére, amelyet úgy terveztek, hogy megakadályozzák a rendszer túlmelegedését vagy más működési hibákat
Ennek elkerülése érdekében minden kazánmodellt fel kell szerelni automatikus eszközökkel. Ez különösen igaz az elavult mintákra, ahol a gyártókat még nem bocsátották rendelkezésre hasonló eszközökre.
A készülék önzáró funkciói
A gyártók rendszerint speciális vezérlőegységeket használnak, amelyek tartalmazzák a fenti eszközöket. A külső különbségekkel együtt mind ugyanazon elvek alapján működnek. Az automatizálás legjobb modelljeivel és gyártóival való megismeréshez kövesse ezt a linket.
Az olasz EuroSIT márka legelterjedtebb termékei. A legnépszerűbb modell az Eurosit 630, amelyet könnyű funkcionalitás, a különféle gyártók kiviteleivel való összeegyeztethetőség, a megbízhatóság és a tartósság jellemez.
Az Eurosit 630 példáján fogjuk részletesen megvizsgálni az automatikus egység eszközét.
Az Eurosit 630 automatikus vezérlőegység részletes berendezése, amely a különböző gyártók által gyártott modern gázkazánok jelentős részével van felszerelve
A készülék burkolata, amelynek belsejében vannak minden szerkezeti elem (rugós szelep, nyomásszabályozó modul, elzárószerkezet), ami sokkal könnyebbé teszi a telepítést.
A testhez egy csövet vezetnek, amelyen keresztül gázt szállítanak, valamint az érzékelők és más eszközök kábeleit.
Az Eurosit 630 egység mellett más modellek is piacra kerülnek: SABC, Vakula SIT, Dungs, Honneywell, amelyek szelepek, nyomás stabilizátorok, szűrők, hőmérséklet-szabályozók készletét tartalmazzák
Van némi nehézség ennek a készüléknek a telepítésével és konfigurálásával kapcsolatban, de miután adaptálódott, gyakorlatilag nem kell aggódnia a gázkazán működése miatt.
Hogyan állítsuk be a fűtés automatizálását?
A beállítás magában foglalja az EUROSIT 630 vezérlő üzembe helyezését, amely fenntartja az áramkör hőmérsékleti rendszerét, és kritikus helyzetben blokkolja a gázellátást.
A különféle gázkazánmodellek automatizálásának beállítása előtt el kell végezni a felszerelést, szigorúan a rajz szerint. Ugyanakkor fontos ellenőrizni a készülék alkatrészeinek teljes készletét, amelynek egybe kell esnie az utasításokban megadottakkal.
A beállítást a fogantyúval hajtják végre, amely lehetővé teszi a kazán átvitelének három helyzetben történő vezérlését:
- Leállitás;
- gyújtás;
- a hőmérséklet üzemmód beállítása (1-7).
A gyújtás bekapcsolásához a kart a második helyzetbe kell állítani úgy, hogy a szikra ikonra állítja.
Megnyomásakor aktiválódik a piezo gyújtás gomb, amelynek következtében a pilótaégő kigyullad. Ebben az esetben a kart 10-30 másodpercig az elfogadott helyzetben kell tartani. A gomb elengedése után a pilóta abba kell hagynia a munkát.
Ha a láng meggyullad, a hőelem felmelegszik, amelynek következtében az EMF (25 mV) keletkezik benne. Ez egy áramkör kialakulásához vezet, amelynek összeköttetései az érzékelő és a mágnesszelep
A kar megnyomásakor a mágnesszelep kinyílik, és gázt vezetnek a gyújtóba (a fogantyú elengedése után nyitva kell hagyni).
Ebben az esetben a hőelemnek védelmet kell nyújtania a tűz visszatérése ellen. Az érzékelők, amelyek az áramkör elemei, munkahelyzetben vannak zárva. A jel vétele után kinyílnak, ami az egység kikapcsolásához vezet.
Probléma a gyújtásberendezés bekapcsolásával
Az eszköz bekapcsolásának nehézségei esetén az alábbi utasításokat követheti. Mindenekelőtt a szükséges felszereléseket, nevezetesen nyílt villáskulcsot, csavarhúzót, multimétert, fogókat, alkoholt kell megvásárolnia az alkatrészek tisztításához.
Az eszköz csatlakozóit óvatosan távolítják el: összecsukódnak, majd fogóval nyomják meg őket. A hibás működés okának megállapításához a gyújtót be kell kapcsolni.
Ha a gyújtás normál esetben fordul elő, akkor valószínűleg ez egy hibás működés a vontatási érzékelőben. Ebben az esetben ki kell csavarni ezt az elemet (a túlmelegedés elkerülése érdekében paronit tömítések veszik körül).
A készülék külső vizsgálata során figyelmet kell fordítani annak érintkezőire, amelyeket szilárdan rögzíteni kell a házon, és nem lehetnek oxidációs nyomok a felületen. A nyitott hőmérsékletnek 75 ° C-nak kell lennie
Ezután teszter használatával meg kell mérni az ellenállást, amelynek mutatója legyen 1-2 Oh. Ha hibát észlel, ezt a részt ki kell cserélni. Ha az elem rendesen működik, elegendő alkohollal törölni, miután az eszközt újra összeszerelik.
A hőelem vontató-aprítójában felmerülő problémák azonosítása érdekében a kapcsokat eltávolítják, majd ellenőrzik az ellenállást, amelynek mutatója 3-nak kell lennie.
Ha a kapott érték nem felel meg az optimálisnak, akkor a 9. számú csavarkulccsal kell csavarozni az anyát, amely rögzíti a hőegységet a vontató-aprítóhoz, majd a 12. számú csavarkulccsal csavarja le az utóbbi fél fordulatot.
Ezt követően be kell szereznie a műanyag betétet az érintkezőkkel, majd az alkatrészt teljesen ki kell csavarni. A hőelemet tesztelik: csatlakoztatni kell a mágnesszelephez és rögzíteni a 9. számú csavarkulccsal. Ha ez után a gyújtás még mindig lehetetlen, a probléma pontosan ebben a részletben rejlik.
A probléma megoldása érdekében a hőelemet a gyújtóhoz rögzítő anyát 10. számú csavarkulccsal csavarják le, majd az elem a kívánt helyzetbe van felszerelve.
A munka eredményének értékeléséhez meg kell mérni az EMF-t (ennek 18 mV-nak kell lennie), majd a hőelem érintkezését és a vonómegszakító elemeit alkohollal meg kell tisztítani. Az utolsó szakasz az eszköz összeszerelése.
További automatizálási problémák elhárítása
A gyulladás hiányának leggyakoribb oka a szigetelő szennyeződése, amelyen keresztül huzalt vezetnek be az égési kamrába. Egy ilyen rendellenesség könnyen megjavítható, ha ezt az alkatrészt puha ronggyal törli le. Súlyos szennyeződés esetén az oldószerrel megnedvesíthető, majd szárazra törölhető.
A gyújtó bekapcsolásának akadálya lehet egy koromlerakódás is, amely az égéskamrában képződik. Ez a hiba könnyen kiküszöbölhető, ha megérinti a gázellátó csövet az égőhöz.
Üzemzavar után javasolt ellenőrizni a csövek állapotát. Munka hiányában a pókok vagy más rovarok fészket tehetnek bennük, ami megnehezítheti a gázellátást.
A gázkazánok csúcstechnológiájú modelljei kifinomult elektronikával vannak felszerelve. Általános szabály, hogy a problémákkal kapcsolatos információk bizonyos hibaüzenet formájában jelennek meg.
A rossz vízmelegítés túl nagy lerakódásokat jelezhet a hőcserélő falán. A probléma megoldása érdekében tanácsos öblíteni az áramkört forró vízzel ásványi anyagok oldószerének hozzáadásával.
Ha ez nem segít, akkor tanácsos szakemberrel konzultálni, mivel ennek oka az elektronika vagy az áramlásérzékelő károsodása lehet.
A túl erős kazánokban „ketyegő” hatás jelentkezhet, amely a gáz intenzív hevítése által okozott túl gyakori zárásokban nyilvánul meg. A helyzet orvoslása érdekében ajánlott csökkenteni az égők számára biztosított üzemanyag-fogyasztást.
A mechanikus eszközökben ez a gázszelep beállító karjának elforgatásával érhető el, elektronikus modellek esetén elegendő a vezérlőpanelt használni, ahol a megfelelő működési paraméter be van állítva.
A berendezés és a gázkazán élettartamának meghosszabbítása érdekében ajánlott rendszeresen ellenőrizni és karbantartást végezni. A karbantartás megfelelő elvégzéséről a következő cikkben olvashatunk.
A bemutatott videóban rövid ismertetőt talál az Eurosit automatikus rendszerrel felszerelt gázkazánhoz.
A modern gázkazán meglehetősen bonyolult kialakítású, sok hasznos funkcióval rendelkezik. A legtöbb modell automatizálása nagyban megkönnyíti azok működését, átveszi az irányítást a mechanizmusokon és ellenőrzi a munkájukat.
Ez jelentősen növeli a biztonsági szintet a fűtési rendszer működése közben, és növeli annak hatékonyságát az optimális üzemmód kiválasztásával.
Be kell állítania a gázkazán automatizálását? Szeretné saját maga megoldani ezt a problémát, és tisztázni szeretne néhány pontot? Nyugodtan tedd fel kérdéseidet ebben a cikkben, és szakértőink megpróbálnak segíteni.
Vagy sikeresen foglalkozott az automatizálás beállításával, és meg akarja osztani tapasztalatait más felhasználókkal? Írja be tanácsait, adjon hozzá egy fényképet, amely bemutatja a fő pontokat - az ajánlásai nagyon hasznosak lesznek ugyanazon kazán többi tulajdonosának.