A hideg évszakban egyre növekszik a hőigény. De nem minden tulajdonosnak van lehetősége megvásárolni gyárilag gyártott fűtőberendezést. Semmi sem bonyolult a fűtés saját kezű összeszerelésében.
Felhívjuk a figyelmünkre négy lehetőséget arra, hogy egy improvizált eszközből melegítő készüléket hozzunk létre, amely tökéletesen megbirkózik a rá ruházott feladattal. Részletesen leírtuk a házi termékek előállításának folyamatát. Leírták a működés elvét és a működési jellemzőket.
A bemutatóhoz csatoltunk rajzokat, fotókiválasztásokat és video utasításokat.
Helyi fűtési eszközök
A házi fűtőberendezések legegyszerűbb modelljeit helyi fűtésre tervezték. Legnagyobb melegítési hőmérséklete körülbelül 40 ° C.
A házi fűtés nagyrészt az infravörös melegítők és az elektromos radiátorok működésén alapuló sugárzó készülékekhez kapcsolódik. Egyfázisú, 220 V feszültségű hálózatra vannak csatlakoztatva, ami a háztartási tárgyak számára hagyományos. Azok számára, akik készülékek független gyártását akarják végezni, ismeretekre van szükségük az elektrotechnika és a vezetékek területén.
Képgaléria
Fotó a
Házi hőágy
Vízmelegítő modell
Opcionálisan indukciós miniatűr eszköz
Garázs fűtőegység
1.opció. Házi készítésű kompakt hőfólia
A fűtés alapja két üvegdarab. Ugyanazok a téglalapok, 4x6 cm méretűek.
A fűtő munkaterületének hossza és szélessége változhat. A lényeg az, hogy minden üveg területe kb. 25 négyzetcentiméter.
Egy ilyen házi fűtés létrehozásához a következőkre is szükség lesz:
- réz kétvezetékes kábel;
- multiméter;
- paraffin gyertya;
- fa tömb;
- fogó;
- tömítőanyag; epoxi ragasztó;
- pamut szalvéta;
- higiéniai botok.
A munka megkezdése előtt a kábelt dugóval kell felszerelni.
A fűtőelem egy darab alumíniumfólia, amelyet a háziasszonyok sütésre használnak, amelynek vastagsága 0,1 mm
Mindenekelőtt az üvegtálcákat megtisztítják, a port és a szennyeződést egy szalvétával távolítják el, zsírtalanítják és alaposan megszárítják. A megtisztított munkadarabokat lehűtjük. Ez szükséges ahhoz, hogy a későbbi tüzelés során a szénlerakódás jobban leülepedjen a felületre.
Állítsa be a gyertyakészletet a gyertyatartón. Aztán felváltva megragadják az üveglapokat egy sarokkal a fogóval, és óvatosan mozgatják a gyertya fölé úgy, hogy az üveg kormmal borítson. El kell érni a korom egyenletes ülepedését az üveg teljes felületén; égetett rész, és vezetőképes elemként fog működni.
A gyertyával végzett manipulációkat időszakonként meg kell szakítani, hogy a melegített üveg enyhén lehűlhessen.
Egy ilyen eszköz fő előnye az, hogy a hőenergia jelentős részét egy bizonyos hőmérsékletre felmelegített anyag szabadítja fel infravörös sugárzás formájában.
Miután lehűtöttük a takarókat, mindegyik megtisztítja a széleket. Ehhez a kerület mentén lévő kontúr mentén lévő higiénikus botokkal távolítsunk el 5 millimétert a szélektől.
Az égő részre, amely vezetőként működik, egyenletesen ragasztót alkalmaznak, amelyre egy korábban előkészített fóliadarabot felhordnak. A csíkok a vezetékek csatlakoztatásához szükséges csatlakozókként szolgálnak.
Ugyanezeket a műveleteket hajtják végre a második felével. Mindkét alkatrész csatlakozik. Az eszköz tömítettségének biztosítása érdekében az illesztéseket tömítőanyaggal kezelik, amely a végét az egész kerület mentén lefedi.
A fűtőelemek elkészítéséhez két csíkot vágnak ki fóliából, amelynek szélessége megegyezik az üvegtálcák füstölt területének méretével.
Az eszköz teljesítményének kiszámításához teszterrel kell megmérni a szénbevonat ellenállását. A multiméter érzékelőket az alumínium fólia függő „farkaira” alkalmazzák. A kapott adatokat a következő képlet alapján kell kiszámítani:
N = i2 x R
ahol "N"- erő,"én"A jelenlegi erő, és"R"- ellenállás.
A teljesítmény nem haladhatja meg az 1,2 watt megengedett értékeket. Ha az ellenállás meghaladja a 120 OM értéket, annak csökkentése érdekében kissé vastagabbá kell tenni a szénréteget. Itt érvényes a következő szabály: minél több korom, annál alacsonyabb az elektromos ellenállás.
Ha a paraméterek a normál tartományon belül vannak, akkor az összeállítás végső szakaszába kerülnek. Ehhez az előformák lecsupaszított széleit ragasztással megkenjük, és a fóliaszakaszok szabad végeit meghajlítják és az egyik oldalra ragasztják.
Faállványból állvány van, és az elektromos vezetékhez csatlakoztatott párnák vannak felszerelve
Üvegből és fóliából összeállított szerkezetet egy fapadlóra szerelnek, és az eszközt egy 12 voltos áramforráshoz csatlakoztatják.
2. lehetőség. A fűtőpanel az IR padló maradványaiból
Ha az infravörös fűtőberendezés fűtőkészüléke után fólialevágások maradtak, akkor azokat biztonságosan el kell végezni a falikályhák gyártásával, például egy nyaraló vagy garázs számára.
Az infravörös film maradékai, amelyek a ház fűtött padlójának felszerelése után maradnak, falpanelt készíthetnek, és ha laminált nagyméretű fényképpel szeretnék díszíteni
Az infravörös film kevesebb energiát fogyaszt, mint más fűtőelektromos készülékek. Kicsi, kb. 2 × 2 m-es helyiséghez 1 m széndioxid-film rendszer elegendő.
Képgaléria
Fotó a
1. lépés: Annak érdekében, hogy ne zavarja a munkát, előzetesen mindent el kell készítenie. A fogyóeszközökhöz fólia hordozóra van szükség az IR padló alatt, közvetlenül filmből, 0,75 huzalból, hőmérsékletszabályozóból vagy időzítővel és bitumenes szalaggal ellátott aljzatból.
2. lépés: Vágja le az infravörös filmet a kívánt méreteknek megfelelően. Csak átlátszó csíkokat vágunk, lehetetlen a széncsíkokat szögben átlépni vagy átvágni
3. lépés: A rendelkezésre álló bilincs, amelyhez a vezetéket csatlakoztatni fogják, nagyobb átmérőjű. A szoros rögzítéshez előkészítő intézkedéseket kell végrehajtani
4. lépés: A szigeteléstől kb. 10–15 cm-rel megfosztott huzalt félbe hajlítják, majd ismét megcsinálják, és mindent egy kötegbe csavarnak és fogóval krimpelnek.
5. lépés: Szorosan csavarva, a szorítóba rögzített fogóval lezárva
6. lépés: Csatlakoztassa a kapcsot a vezetékkel az áramot hordozó réz film elem széléhez, leválasztva a polimer átlátszó héj szélét a hátsó oldaláról
7. lépés: A kapocs alsó részét behelyezzük a leválasztott polimer film és a rézvezető közötti térbe
8. lépés: A bitumenszalag főzése. A rézvezeték minden elektromos csatlakozását és vágását a csatlakozással szemben lévő oldalról izolálják
Anyagok és szerszámok előkészítése
Infravörös film vágása méretre
A vezeték előkészítése a rendszerhez történő csatlakozáshoz
Sűrítés a bilincs csatlakoztatásához
A vezetékköteg felszerelése a bilincsbe
Elektromos vezeték csatlakoztatása a rendszerhez
A vezetéknek a filmhez történő csatlakoztatásának sajátosságai
Bitumenes szalag szigeteléshez
Most gondosan szigetelnie kell mindent, hogy a film ne szikrázjon az érintkezőkre, és ne jelentsen veszélyt a saját munkája során.
Képgaléria
Fotó a
Ragasztószalag-szegmensek előkészítése ragasztáshoz
Szorító és huzalszigetelés
Az elektromos csatlakozások ragasztásának folyamata
A bitumenes szalag ragasztásának szabályai
A második szalag szigetelése
Rögzítés a fólia hátlapjára
A többlet megtisztítása a rendszer kerületén
Termosztát helyett időzítővel ellátott csatlakozó
3. lehetőség. Rendelkezésre álló ventilátor fűtés
Kínálunk egy másik megfizethető módszert egy házi készítésű helyi fűtési eszköz gyártására, amely a ventilátor-fűtés működésének elvén alapul. Előállítása nem haladja meg a két órát. Egy ilyen eszköz fő előnye a gyártás egyszerűsége és a szükséges anyagok rendelkezésre állása.
A tervezési hibák között szerepel az a tény, hogy a melegítés során az oxigén éget, és bizonyos esetekben akár égési illatú is.
Az eszköz testét 20 cm magasságú, 10 cm átmérőjű kannából, a nikróm spirál tekercselésére szolgáló csíkokat pedig nem hajtogatott textolitból készítik.
A fűtőszerkezet összeszerelésére szolgáló kannán kívül elő kell készíteni:
- 12 voltos transzformátor;
- dióda híd;
- 1 mm-es nikróm huzal2;
- ventilátor;
- lyukaszt egy vékony fúróval;
- forrasztópáka;
- számítógép rajongó.
Két nyomtatványt ki kell vágni a NYÁK-ból előre, amelyek mérete megegyezik a kiválasztott kannák méretével. Az eszköz csatlakoztatásához a hálózathoz és a kapcsolási módokhoz elektromos kábelre és gombkapcsolóra is szükség van.
Mindenekelőtt a fóliát eltávolítják a NYÁK vágásából, és a belső részét kivágják úgy, hogy keretnek tűnik.
Egy textolit tuskóban vékony fúróval fúrnak lyukakat, egymáshoz viszonyítva kissé eltolódva.
A nikróm huzal végeit a készített lyukakba mélyítjük. A keret alá vitt huzal szabad végeire az elektromos vezetékek „farkát” megtisztítják a szigeteléstől.
A levegővel érintkező nikróm spirálok jelenlegi sűrűsége körülbelül 12-18A / mm2. A hevítés mértékétől függően színtelítettségük gesztenyebarostól élénkvörösig változik. A kibocsátó külső felületének hőmérséklete nem haladja meg a 70 fokot.
Vesznek egy transzformátort, egy diódahídot és egy hűtőt, és rögzített nikróm vezetékkel zárják őket egyetlen áramkörbe, és ne felejtsék el csatlakoztatni a kapcsolót
A hűtő tápellátásához dióda egyenirányító és egy kicsi 12 V-os transzformátor szükséges.
A hőmérséklet beállításához érdemes megfontolni legalább két elválasztott spirál felszerelését. Ezen túlmenően, ha a spirálokat párhuzamosan csatlakoztatjuk, ha az egyik kiég, akkor a többi nem fog szenvedni.
A szerkezet összeszerelésénél a legfontosabb, hogy a seb spirálok csak a textolit kerethez kapcsolódjanak.
A ventilátort egy edénybe szerelik egy tartóval, egy csavarral rögzített U alakú fém alkatrész formájában. Az áram melegíti a huzaltekercseket, és a ventilátor meleg levegőárammal fújja a szerkezetet.
A textolitot az összeállított szerkezethez erősítik, majd az egyetlen áramkörbe kapcsolt elektromos eszköz elemeit egy edénybe helyezik
Annak érdekében, hogy a levegő szabadon hozzáférhessen a dobozok fedeleiben és falain, 20-30 lyukat fúrnak át, 1,5-2 mm átmérővel. Az összeszerelt eszközt közvetlenül csatlakoztatják egy 220 V-os hálózathoz, és ellenőrzik a teljesítményét. Biztonsági okokból a sugárzó felületet védőhálóval lehet lefedni.
Egy ilyen ventilátoros melegítő alkalmas egy kis helyiség fűtésére. A ventilátorok ipari modelljeihez hasonlóan néhány perc alatt felmelegíti a szoba közepét anélkül, hogy értékes hőt költene a falakon átmenő hőveszteségre.
Képgaléria
Fotó a
A ventilátorok működésének elve
A játékos szellőztető része
Házi hajszárító
Azok, akik önállóan készülnek garázsfűtésre improvizált eszközökből, sok hasznos információt találnak a webhelyünk egy másik népszerű cikkében.
Házi készítésű alacsony fogyasztású eszközök
A fent leírt modellek csak helyi fűtésre alkalmasak. A helyiségek melegítéséhez meg kell építeni egy erősebb fűtőegységet, amelynek gyártási technológiáját az alábbiakban tárgyaljuk.
1.opció. Olajkészülék létrehozása
A saját készítésű olajmelegítő nagy hatékonyságú, ugyanakkor meglehetősen funkcionális és biztonságos. A berendezés működési elve azon a tényen alapul, hogy a fűtőelem belsejében található melegítő felmelegíti a mellette lévő olajat, amelynek eredményeként aktiválódik az áramlások konvekciós mozgása.
A termék teste a fűtési rendszer szekcionált eleméből, egy autó radiátorából vagy acélcsövekből hegeszthető
A sima energiabeállítások biztosítása érdekében a készülék reostattal vagy különálló kapcsolóval van felszerelve. A folyamat automatizálásához további termosztátot és dőlésérzékelőt telepítenek.
Olajmelegítő készítéséhez előzetesen fel kell készülnie:
- TEN 1 kW teljesítményű (10 négyzet területű helyiségekhez);
- erős és szoros tok, amelynek kialakítása teljes mértékben kiküszöböli a folyadék szivárgását;
- tiszta és hőálló műszaki olajat a teljes testmennyiség 85% -ának megfelelő mennyiségben vesznek fel;
- vezérlő és automatizáló készülékek - az eszköz teljes energiaterhelésének megfelelően kerülnek kiválasztásra.
Fontos szempont a patron sátor megszerzésekor, ne felejtsük el ellenőrizni, hogy a készlet tartalmaz-e szilikon tömítéseket vagy ezek analógjait olaj- és gázálló gumiból.
Annak érdekében, hogy ne zavarja a hegesztés, a szétszerelt fűtési regiszter házként használható, amelyet a középület rendszerének korszerűsítése miatt szétszereltek.
Egy lenyűgöző építkezéshez platform felépítését kell megkövetelni. Csatornákból vagy acél sarkokból készülhet. A rajz elkészítésekor a kereteket a tartály térfogata és a termék magassága alapján kell megsemmisíteni.
Az eszköz csatlakoztatási diagramját és annak szerkezeti elemeinek szerelési sorrendjét az ábra ábrán szemlélteti.
A komplexitás a hegesztő elemek szakaszában jelentkezhet. Végül is a munka elvégzéséhez rendelkeznie kell a megfelelő készségekkel. Az első lépés a profilcső adott hosszúságú szegmensekké történő darabolása. Téglalap alakú kereteket szerelnek fel tőlük.
A szerkezet sarkában egy lyukat kivágunk a fűtőelem elhelyezéséhez. A radiátor legmagasabb pontján egy lyukat vágunk ki, hogy önthetjük az olajat, és ellátjuk egy menetes csatlakozóval, amelyre fedele van felszerelve.
A fűtőberendezés üzembe helyezése előtt meg kell vizsgálni annak szivárgását, hogy a készülék közepén nagy nyomás alakuljon ki
A szerkezet összeszerelésekor figyelmet kell fordítani számos pontra:
- Jobb, ha a melegítőt a szerkezet oldalába vagy aljába helyezi, csavarkötésekkel rögzítve. Ez a megoldás jobb olajkeringést biztosít. Semmi esetre sem szabad érintkezni a házba.
- A folyadék természetes konvekciójának aktiválásához töltse ki a kivitel szivattyúval és elektromos hajtással. A szivattyú tartályhoz történő rögzítéséhez kis fémlemezeket kell hegesztenie.
- Ügyeljen arra, hogy szelepre szerelt nyílásokat biztosítson a vészhelyzeti nyomáscsökkentéshez az olaj ürítésével. A szivattyúk a radiátor alján, a sarkokban találhatók.
- A szerkezet tartósságának biztosítása és az elektrokorrózió kialakulásának megakadályozása érdekében vegye figyelembe a karosszéria fémének és a melegítő kompatibilitását. A fémek közötti potenciális különbség miatt nem érdemes a közönséges acélt vagy alumíniumot réznel kombinálni.
- Töltse le a melegítőt hiba nélkül.
A formatervezés nem teljesen tele van olajjal, csak 85% -kal. Ez azért szükséges, hogy a levegőnek elkülönített 15% -nak pufferzónának kell lennie az olaj expanziója során a hőmérséklet emelkedése miatt.
Képgaléria
Fotó a
Öntöttvas akkumulátor fűtőtestként
A fűtési rendszer nyilvántartásának alkalmazása
Bimetál radiátor használata
Hegesztett acélcső építése
A lyukak tömítettségének ellenőrzése után csak a fűtés csatlakoztatása, a ház felszerelése és az olaj feltöltése marad. A szerkezet mobilitásának fokozása érdekében kerekekkel és kiegészítő rögzítő elemekkel is fel lehet szerelni.
2. lehetőség. Infravörös eszköz készítése
Egy ilyen eszköz vitathatatlan előnye, hogy a keletkező hőenergia infravörös sugárzás formájában szabadul fel. Ennek köszönhetően a szén elem alapján létrehozott fűtőberendezés nemcsak a levegőt, hanem az infravörös zónában található embereket és tárgyakat felmelegíti.
A gyárilag gyártott fűtőberendezések által létrehozott ilyen eszköz alapja két műanyag tuskó lesz, amelyek mindegyikének területe körülbelül 1 négyzet. Finom szemcsés grafitport alkalmaznak rájuk, szerkezetük kissé hasonlít a liszthez.
Ne feledje, hogy a grafitpor, amely vezetőképes keverék szerepet játszik, rendkívül piszkos anyag, ráadásul az egészségre is nagyon veszélyes
A saját kezűleg hatékonyan működő IR fűtőkészülék előkészítéséhez a következőket kell készítenie:
- két réz terminál;
- epoxi ragasztó;
- fa nyersdarabok a kerethez.
Mint az előző verziókban is, csatlakozódugóval ellátott elektromos kábelre lesz szüksége.
A grafitport régi akkumulátorokból lehet „bányászni”. A szükséges fűtőteljesítmény elérése érdekében a tapasztalt kézművesek legfeljebb két térfogat szén-töltőanyag bevezetését javasolják. A kész formában vastag és viszkózus keveréket kap, amelyet meglehetősen nehéz felvinni egy vékony filmmel. A feladat egyszerűsítéséhez használjon keskeny spatulat.
A ragasztóval hígított grafitkompozíciót műanyag lemezeken helyezik el, és ezzel egy kanyargós utat készítenek, elfelejtetve elhagyni a megtett távolságot.
A műveletek sorrendje:
- A grafitot epoxi ragasztóval keverjük 1: 1,5 vagy 1: 2 arányban.
- A munkafelületen helyezze a műanyag lemezt sima oldalával lefelé.
- A kész keveréket egy vékony rétegben, műanyagból állítva, cikcakk mintát képezve.
- Az elrendezett minta tetején egy második műanyag lap van.
- Ugyanezen technológiával egy második lemezt készítünk. Mindkét lapot szorosan összenyomják, és várja meg, amíg a ragasztókészítmény megszilárdul.
- A grafitvezető ellentétes oldalain levő táblákon a kapcsok rögzítve vannak, a fenti ábra szerint.
- Az elektromos kábel lecsupaszított végei a sorkapcsokhoz vannak csatlakoztatva.
- Csatlakoztassa az eszközt a hálózathoz, és ellenőrizze a rendszer teljesítményét.
A vezető ellenállásának mérését és az összeszerelt eszköz teljesítményének kiszámítását a fent leírt technológiának betartásával kell elvégezni.
Az ellenállási paramétert befolyásolja a grafit mennyisége a tömegben. A vezető ellenállásának növelése érdekében meg kell növelnie a grafit dózisát a kompozícióban.
A szerkezet merevségének növelése érdekében az eszközt fakerettel lehet bekeretezni. A formatervezés javítása érdekében egészítse ki egyszerű termosztáttal.
1. videó. A spirálfűtés gyártási lehetőségeinek áttekintése:
2. videó. Házi készítésű 1 kW infravörös melegítő:
Csak néhány lehetőséget mérlegeltünk a melegítők improvizált eszközökből történő előállítására. Valójában nagyon sok van ezek közül. Ha kívánja, önállóan kifejlesztheti és gyárthatja egy ilyen készüléket. És a jutalom a kívánt meleg lesz a rossz időben.
Szeretné ajánlani a fűtés saját verzióját? Van kérdése, vagy van-e hasznos információnk számunkra és a webhely látogatói számára? Kérjük, hagyja meg észrevételeit az alábbi blokkban.