A fém és a műanyag szimbiózisából származó csöveket gyártanak a házon belüli autópályák elrendezésére. Az új termékek lehetővé tették a vízellátó és fűtési rendszer összeszerelését vízvezeték-szerelők bevonása nélkül. A csővezetékek hosszú ideig szolgálnak, rendkívül egyszerűek és gyorsan felszerelhetők, még tapasztalatlan kézművesek számára sem okoznak problémákat.
Ha saját kezével befejezte a fém-műanyag csövek telepítését, sok pénzt takaríthat meg, miközben a családi költségvetést fenntartja a fontosabb költségek fedezésére. Telepítésükhöz az otthoni mesternek csak egy egyszerű felhasználási eszközzel, türelemmel és ismeretekkel kell készleteznie, amelyeket készen állunk megosztani a webhely látogatóival.
Mindent elmondunk a fém-műanyag termékek használatának sajátosságairól és az azokból összeszerelt csővezetékek összekapcsolásának módjáról. A cikk részletesen leírja használatuk negatív és pozitív aspektusait. Itt megtudhatja, hogyan kell telepíteni a biztonságos operációs rendszereket.
A műanyag termékek tulajdonságai
Fém-műanyag (fém-polimer csövek) - összetett termékek, amelyek előállításához különféle típusú anyagokat használnak. Ezeknek az elemeknek vonzó megjelenése, jó kopásállósága, rugalmassága, szilárdsága.
A műanyag csöveket magas fogyasztói tulajdonságok (szilárdság, rugalmasság, magas hőmérsékleti ellenállás és agresszív anyagok) jellemzik, valamint esztétikus megjelenésűek
A cső általában öt rétegből áll. Hordozó alapként erős polimert, általában térhálós polietilént alkalmazunk. Simavá teszi a belső felületet, védi azt az eltömődésektől, és hozzájárul a termék szilárdságához.
A magra ragasztót hordnak fel, amelyre a csövet stabilizáló alumínium fólia van rögzítve (ez megakadályozza az oxigén bejutását is). A csatlakozást tompahegesztéssel vagy átfedéssel rögzítik.
A fém-műanyag cső megtervezése öt réteg különböző anyagot tartalmaz: két réteg polietilént, két réteg ragasztót, egy réteg alumínium fóliát.
A negyedik réteg ragasztót is alkalmaz, amelyhez a külső bevonat kapcsolódik - fehér polietilén, amely védelmet nyújt a terméknek és esztétikus megjelenést kölcsönöz.
A csövek műszaki jellemzői D 16-20 mm
Itt vannak a széles átmérőjű (16 és 20 mm) fém-műanyag csövek jellemzői:
- A falvastagság 2, illetve 2,25 mm; az alumíniumréteg vastagsága 0,2 és 0,24 mm.
- Egy futóméter súlya 115 és 170 gramm, folyadékmennyisége 1,113 és 0,201 liter.
- A hővezetési tényező 0,43 W / m K, a fém-műanyag tágulási együtthatója 0,26x104 1 Celsius fok mellett az érdességi együttható 0,07.
- Az anyag keresztirányú szakadása esetén az szilárdsági együttható 2880 H.
- A ragasztóréteg és a fólia kötőszilárdsága 70 H / 10 sq Mm, az alumínium hegesztett réteg szilárdsági együtthatója 57 N / sq. mm
- A műanyag csövek +95 hőmérsékleten is működhetnekról ről C, rövid ideig + 110-130 hőmérsékleten ellenállról ről TÓL TŐL.
- 0 és +25 közötti hőmérsékleti határok közöttról ről C a rendszer akár 25 bar nyomáson és +95 nyomáson működikról ről C ellenáll a 10 bar nyomásnak.
- A fém-műanyag cső tömítettsége és integritása 94 bar terhelés mellett megszakad (+20 ° C-on)ról ről TÓL TŐL).
A megfelelő beszerelés és a működési szabályok betartása mellett a fémpolimerekből készült termékek legalább 50 évig eltarthatnak.
A fémpolimerek előnyei és hátrányai
Az ilyen termékek előnyei a következők:
- A telepítés egyszerűsége: a fém-műanyag csövek csatlakoztatása gyors és egyszerű;
- nagy hőállóság (100 ° C-ra hevített víz szállítható);
- elfogadható ár (a fém-polimer csövek olcsóbbak, mint a fém és a legtöbb műanyag analóg);
- nagy szilárdság, gyűrű merevség;
- korrózióállóság, agresszív környezet;
- hajlandóság betétek és akadályok kialakulására;
- esztétikus megjelenés;
- nagy teljesítmény;
- alacsony hővezető képesség;
- elegendő rugalmasság;
- könnyű javítás;
- tartósság.
Az ilyen termékek fő hátránya abban rejlik, hogy a csövekből álló fém és műanyag eltérő tágulási sebességgel rendelkezik. A csövekben található anyag rendszeres hőmérsékleti különbségei a rögzítőelemek gyengüléséhez vezethetnek, ami szivárgáshoz vezethet a szerkezetben.
Ennek elkerülése érdekében a szakértők azt tanácsolják, hogy a telepítéskor mindig biztosítsanak bizonyos margót a csövek illesztéseinél. Az is hasznos, mert a fém-műanyag rendszerek nem ellenállnak a vízhatásoknak.
Képgaléria
Fotó a
A műanyag csöveket használják a hideg és meleg vízellátás szervezéséhez, a hagyományos és a padlófűtési rendszerek, a medencék, üvegházak, üvegházak vízkezelési csővezetékeinek telepítéséhez.
Mivel a cső külső és belső polimer héja között van egy alumíniumréteg, a fém-műanyag vezetékek legfeljebb 10 bar nyomású rendszerekben működnek
A rugalmasságot a fém-műanyag csövek értékes előnyeként tekintik, amely lehetővé teszi az út hosszának csökkentését és minimális összekötő szerelvények használatát.
A műanyag csöveket új csővezetékek építéséhez és javításhoz használják, és tökéletesen működnek együtt minden létező csővezetékkel
A fém-műanyag csövek 50 évnél hosszabb élettartama, megbízhatóságuk és minimális tágulása, amelyet a fém alkatrész kompenzál, lehetővé teszi a csővezetékek rejtett fektetését. Noha ritkán kis területeken nyíltan fektetik le
A fém-műanyag termékek rugalmassága ideális kollektorvezetékek és padlófűtési rendszerek telepítéséhez
Szerelvényeket gyártanak fém-műanyag csövek tartós kötéseinek kialakításához, elágazó rendszerek összeszereléséhez, szerelvények csatlakoztatásához
A fém-műanyag csőcsatlakozások sajtolószerelvényekkel készülnek, amelyeket krimpelő anyával szerelt krimpelő és kompressziós szerelvényekkel szerelnek be
Fém-műanyag hosszú termékek
A radiátor csatlakoztatása a fűtőkörhöz
A hosszú termékek rugalmasságának előnyei
Kombináció más szerkezetű csövekkel
Kommunikációs vonalak nyitott fektetése
A kollektor huzalozásának és padlófűtésének berendezése
Összekötő szerelvények fémhez
Préselt szerelés speciális fogóval
Egyszerűbb és könnyebb felmérni ezeknek a csöveknek az előnyeit és hátrányait, összehasonlítva a fém-műanyag és polipropilén termékekkel. Összehasonlító áttekintést adunk az ajánlott cikkben.
Fém-műanyag elemek alkalmazási területei
A fémpolimerekből készült csöveket széles körben használják az egyedi házak elrendezésében, az ipari építésben és a mezőgazdaságban.
Használatuk fő területei:
- folyadékok, gáznemű anyagok szállítása;
- vízelvezető rendszerek, vízellátó rendszerek fektetése, fűtés;
- sűrített levegő továbbítását magában foglaló tervekben;
- fűtőelemek csatlakoztatása a radiátorokhoz, padlófűtéshez;
- kondicionáló áramkörök felszerelése;
- huzalok (elsősorban áram) védelme és árnyékolása;
- öntözőrendszerek építése.
A fém-műanyag használata nem ajánlott:
- a központi fűtési rendszerek szervezésében a felvonóegységek javasolt elrendezésével;
- olyan helyeken, ahol a kijelölt tűzvédelmi szint „G”;
- amikor a meleg folyadék várható áramlása a csővezetékben, 10 bar üzemi nyomással;
- olyan helyiségekben, ahol a tervek szerint 150 ° C-ot meghaladó hőmérsékleti sugárforrásokat helyeznek el.
Ezenkívül a fém-polimer csöveket nem kívánatos használni biztonsági, jel-, túlcsordulási, tágulási áramkörökben és tűzvízellátó rendszerekben.
A fém-műanyag termékeket széles körben használják a magán- és ipari építésben. Ez a fotó a fűtési rendszerek fektetéséhez használt csöveket mutatja
Három fő csővezetési módszer
A fém-műanyag rendszerek huzalozása különféle módszerekkel hajtható végre, amelyek mindegyikét a rendszerhez való további hozzáférés megvalósíthatósága és lehetőségei alapján választják meg.
1. lehetőség: Rejtett
Ebben az esetben az összes csövet és illesztést a fal mélységében elrejtik a befejező anyagok alatt. Kizárólag a vízvezeték-berendezések csatlakoztatására szolgáló szerelvényeket és kanyarokat hozzák ki.
A rejtett szerelési módszer magában foglalja a szerkezet falba történő beépítését, ahol a mélyedéseket speciálisan előkészítik a csövekhez, majd a felületet lezárják.
Ennek a telepítési módszernek a használatával megőrződik a belsőépítészet, továbbá a kommunikációs maszkolás védi őket a véletlen károsodásoktól.
Ennek a lehetőségnek számos hátránya van:
- A csövek alatti csatornák beillesztéséhez komplex és fáradságos a kapuk létrehozásának folyamata. A kommunikáció lerakása után a felületet újra fel kell javítani.
- Egy hasonló módszer nem alkalmazható teherhordó falak esetében, ahol tilos a kapuk elvégzése a szabályozó dokumentumokkal.
- Meglehetősen magas költségek a kiegészítő munkákkal kapcsolatban.
Ezt a módszert lehet a fürdőszobában történő javítás során a legjobban használni. Nem tanácsos elrejtett tömítést elrendezni egy már díszített helyiségben, mivel ehhez a falburkolat (burkolat, vakolat) teljes leszerelése szükséges.
2. lehetőség: nyitva
Ha a csöveket valamilyen okból nem lehet elrejteni a falban, akkor a felületük mentén lerakhatók. Ez az opció sokkal kényelmesebb a hézagok vizuális ellenőrzésénél, amely lehetővé teszi a terület gyors megtisztítását vagy szükség esetén egy alkatrész cseréjét.
Nyílt módszerrel a csöveket a fal felületére helyezik, amely lehetővé teszi az illesztések ellenőrzését és csökkenti a munka költségeit
A nyitott vezetékeket már javított helyiségekben is lehet használni, mivel a telepítés nem károsítja a falak kialakítását. Ennek a módszernek az előnyei között szerepel a könnyűség és az alacsonyabb költségek a munkánál, mint a belső kommunikáció elrendezésekor.
3. lehetőség: kombinált
Ebben az esetben a csöveket a befejezetlen falak felületén tartják, majd dobozokkal vagy hamis panelekkel zárják le őket. Ez egy meglehetősen bonyolult módszer, mivel ehhez tökéletesen illeszkedik a díszítő elemek belsejébe, amely gipszkarton, csempe és más anyagokként is felhasználható.
A fürdőszoba és a fürdő kábelezési rajzai
A fürdőszobákban és WC-kben végzett vízvezeték-munkáknál a fém-műanyag csövek huzalozásának három sémája alkalmazható. A magánlakások esetében a legeraccionálisabb a kollektor használata.
Hatékony kollektorrendszer
Megbízható és praktikus lehetőség, amely magában foglalja az egyes tárgyak csatlakoztatását a központi csőhöz egy ellátópárokon keresztül. Ez lehetővé teszi, hogy a csap szabályozza vagy kikapcsolja az egyes vízvezeték-szerelvények vízellátását.
Párhuzamos huzalozással minden vízvezeték-berendezés saját vízellátó vezetékkel és saját elzáró szeleppel van felszerelve. Minden ág egy eszközről - gyűjtőből - távozik
Az összes vezérlőkészülék egy kompakt elosztóban található, amelyet egy speciálisan kijelölt helyre (szekrénybe) helyeznek.
A minimális csatlakozással rendelkező bemeneti csövek nem igényelnek külön ellenőrzést, amely lehetővé teszi a rejtett beillesztést. Ennek az opciónak a hátránya a meglehetősen magas költség, mivel minden egyes csatlakozáshoz külön elzáró szelepet kell vásárolnia. Mivel egy ilyen rendszer meglehetősen bonyolult, a munkát gondosan és alaposan kell elvégezni.
A kollektor vízelosztó vezetékein vezérlőberendezéseket és reteszelő eszközöket kell felszerelni a kollektorhoz vizet szolgáltató csőre
Fontos előnye: egyetlen elem (mosógép, keverő) meghibásodása esetén nincs szükség a fürdőszobát teljesen lecsatlakoztatni a vízellátásra - csak kapcsolja ki a szükséges elzáró szelepet.
Soros csatlakozó rendszer
Ez az opció magában foglalja az egyes egészségügyi cikkeknek a főcsőhöz való csatlakoztatását külön tee-vel. Ez inkább olyan fürdőszobákban alkalmazható, ahol minimálisan van tárgyak száma (mosógép, általános keverőgép).
Az ábrán vázlatosan bemutatott soros huzalozás kis helyiségű helyiségeknél ajánlott, amelyeket csövekkel egymáshoz csatlakoztatnak a csövekhez
A szekvenciális séma már megvalósítható a helyiség befejező munkáinak befejezése után egy nyílt fektetési rendszer segítségével. Az összeszerelés meglehetősen egyszerű: a csövet egyik tárgyról a másikra helyezik el, ugyanakkor a bemeneti elemet eltávolítják a pólóból.
Ez az opció minimális pénzügyi költségeket igényel. Meg kell jegyezni, hogy nagy számú folyadékbevitel esetén a nyomás lehet nem elegendő, és a rendszer nehézségekkel jár, vagy akár teljesen meghibásodik.
Kimeneti aljzat rendszer
A vízvezeték-készülékek csatlakoztatása hasonló a soroshoz, de a csatlakozóaljzatok a pólók helyett vannak. Ezt a sémát általában csak egyes házakban használják, mivel ehhez nagy hosszúságú csövek bevezetésére, valamint egy kiegészítő szivattyú beszerelésére van szükség, amely segít biztosítani a szükséges víznyomást.
Fém-műanyag csövekkel történő összekötési munkák során számos fontos árnyalattal kell számolni:
- A tervezés során kívánatos minimális összeköttetéseket biztosítani.
- Fontos, hogy ugyanabból az anyagból készült csövet és csatlakozókat használjon.
- Csővezetékeknél jobb hőszigetelést használni, hogy megakadályozzák a kondenzvíz leülepedését.
- Ingyenes hozzáférést kell biztosítani a mérőeszközökhöz, a szűrőkhöz és a plug-in csatlakozásokhoz.
A szabályok betartása megbízható rendszert hoz létre, amely sok évig tarthat.
Csatornavezetékek vezetékezése
A csatorna fém-műanyag csövek beépítésének megvannak a sajátosságai.
A fém-műanyag csatornavezetékeknek számos tulajdonsága van. Ebben az esetben fontos a nagyobb átmérőjű csövek használata, valamint a csővezeték dőlésének megszervezéséhez szükséges intézkedések meghozatala.
Ebben az esetben a akadálytalan vízelvezetéshez és az elzáródások megelőzéséhez fontos a következő követelmények betartása:
- Tartson lejtőt (0,02-0,03 a szerkezet teljes hosszától) a lefolyócsonk felé.
- Tilos szerkezeteket felszerelve hajlítani 90 fokos szöget.
- Az eltömődések kialakulására hajlamos területeken speciális pólókat kell felszerelni eltávolítható burkolatokkal (javításokkal) olyan területeken, ahol hajlamosak.
- A rendszer rejtett módon történő telepítésekor fontos, hogy az ellenőrző ablakokat a verzióval szemben hagyja.
- A rendszer összeszerelésekor fontos tartalékot hagyni a termék hőtágulására.
A szennyvíz telepítéséhez olyan csöveket kell használni, amelyek átmérője biztosítja a szennyvíz könnyű áthaladását.
WC-khez ajánlott legalább 100 mm átmérőjű termékeket használni, a fürdőkádhoz és mosdóhoz - 50-75 mm elegendő.
Fémpolimerekből készült szerkezetek beszerelésének szabályai
Fém-műanyag rendszerek fektetésekor fontos a következő rendelkezések betartása:
- A csővezetékek rejtett fektetésekor az anyagból fontos, hogy eltávolítható pajzsokkal (nyílásokkal) rendelkezzenek, éles kiemelkedések nélkül. Hozzáférést biztosítanak a kompressziós szerelvényekhez.
- Fontos, hogy az épületszerkezeteken keresztül a rendszereket hüvelyekkel helyezzük el, amelyek belső átmérője 0,5-1 cm-rel nagyobb, mint a hasonló csőparaméter. Az elemek között kialakított rést lágy, nem éghető anyaggal kell kitölteni, amely biztosítja a cső hosszirányú mozgását.
- Fém-műanyag vízvezeték- vagy fűtőrendszerek fektetésekor fontos, hogy megakadályozzák az elemek felületének károsodását, beleértve a karcolásokat vagy vágásokat. Az öböl kicsomagolása érdekében célszerű elkerülni az éles tárgyakat, és ceruzával vagy jelölővel megjelölni a szerkezetet.
- A szerkezet felszerelése tartókkal vagy felfüggesztésekkel hajtható végre, amelyek általában a fém-polimer csövek gyártói választékában vannak. Segítik a termékek falhoz rögzítését, míg a fém alkatrészeket puha anyagból készült tömítésekkel szerelik be.
A műveletek minden szakaszát gondosan és pontosan kell elvégezni, mivel a fém-műanyag elemek érzékenyek az ultraibolya sugárzásra és a mechanikai károkra. Az ilyen szerkezetek külső beszerelését csak olyan helyeken célszerű elvégezni, ahol ilyen tényezők nincsenek.
Szerszámok és anyagok csővezetéshez
A fém-polimer rendszerek elhelyezéséhez minimális eszközre és anyagra van szükség, de jobb kiváló minőségű eszközöket és csöveket választani.
Csővezeték-szerelő eszközök
Fém-műanyagból készült szerkezet létrehozásához elegendő egy meglehetősen szerény szerszámkészlet: csővágó, egyszerű hajlító, présfogók, állítható és kombinált kulcsok.
A fém-műanyag rendszer saját kezű telepítéséhez minimális szerszámra van szüksége, amelyek megvásárolhatók készletben vagy külön-külön az építési szupermarkettől
A mért csőszakaszok elválasztására az öblöktől ajánlott egy fém-műanyag csövek vágására szolgáló csővágóval felszerelni. Mivel a műanyag meglehetősen formázható anyag, fémből készült fűrészgéppel vagy akár éles késsel is vágható.
Ennek ellenére a vonalak ideális merőlegessége, amely nélkül nehéz szoros kapcsolatot létrehozni, csak speciális maró segítségével érhető el.
Különböző típusú villáskulcsok fontosak a menetes illesztések csőszerelvényeken történő felszereléséhez és összeszereléséhez. Ha feltétlenül szükséges, megteheti egy gyűrűs csavarkulccsal is, de a kényelmes munka érdekében jobb két gyűrű-csavarkulcsot és egy állítható csavarkulcsot használni.
A mérőeszköz fontos eszköz a pontos és szoros kapcsolat kialakításához a cső és a szerelvény között: ez lehetővé teszi a vágott sík központosítását és a termék belsejének letörését.
A csőhajlító lehetővé teszi az elem konfigurációjának megváltoztatását, hogy megtakarítson a sarokszerelvényeken. Különösen fontos ez az eszköz, ha a tervezés nagyszámú szögletű társat foglal magában.
A munka megkezdése előtt javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a fém-műanyag csövek préselésének szabályaival és sajátosságaival.
Milyen anyagok lesznek szükségesek?
A csővezeték elhelyezéséhez fontos a következő alkatrészek készlete:
- csövek (öblök, mérőszelvények);
- különféle szerelvények (kontúrok, pólók, sarkok), amelyek segítségével az egyes csőszakaszok egyetlen rendszerré válnak;
- rögzítőelemek - összecsukható bilincsek és kapcsok, amelyekkel a fém-műanyag szerkezeteket rögzítik a tartófelületekre, leggyakrabban a falra.
Fontos, hogy előbb válassza ki az összes szükséges anyagot és szerszámot annak érdekében, hogy az összes munkát szabadon elvégezhesse.
Ez a cikk ismerteti a fém-műanyag termékek választékát a csővezetékek összeszereléséhez.
Csővezeték jelölése
A munka megkezdése előtt fontos megfontolni, hogy a csöveket hogyan helyezzék el.
Séma kidolgozásakor kívánatos:
- A csővezetékokat közvetlenül a helyiség falára kell tenni, ahol azt tervezik fektetni, ami hozzájárul a szerkezet megjelenítéséhez.
- Kiindulási pontként használja azt a helyet, ahol a csövet a csaphoz vagy a hűtőhöz csatlakoztatják, amelyet már telepítés előtt be kell szerelni.
- Minimalizálja a nyomás stabilitását befolyásoló pólók és keresztek számát, valamint minimalizálja az egyéb szerelvények számát.
- Fém-műanyag csövek sarokfelülethez csőhajlítót vagy sarokcsatlakozókat használhat.
- Az összekötő elemnek szabadon hozzáférhetőnek kell lennie, mivel a menet rögzítéseit időszakonként meg kell húzni, hogy elkerülje a szivárgást.
Az összekötő elemek felszerelését a számítások elvégzése és a szerkezet megjelölése után kell elvégezni.
Fém-műanyag rendszer szerelvényeinek áttekintése
A munka előkészítéséhez fontos a csöveket a kívánt hosszú szakaszokra vágni, miközben az összes vágást szigorúan derékszögben kell elvégezni. Ha a cső a vágási folyamat során deformálódott, akkor azt egy kaliberrel kell kiegyenlíteni (ez segít a belső letörés eltávolításában is).
A különböző kategóriájú fém-műanyag csövek egyetlen kialakításba történő összekapcsolásához összekötő elemeket használnak - olyan csatlakozóelemeket használnak, amelyek konstrukciójától, méretétől és rögzítési módjától eltérnek
A szerkezet telepítéséhez különféle típusú kötőelemeket használnak - szerelvényeket, külön-külön fogunk rajtuk lakni.
1. lehetőség: gyűrű
A házból, egy kompressziós gyűrűből és egy gumi tömítésből álló dugattyúszerelvények leszerelhetőek, így többször is felhasználhatók. A faragott alkatrészek lehetővé teszik háztartási készülékekkel való kombinálását.
Az összekötő elemeknek a csőhöz történő csatlakoztatásához sorosan helyezze fel az anyát és a gyűrűt. Helyezze be a kapott szerkezetet a csatlakozóba, húzza meg az anyát. Kívánatos, hogy a cső könnyebben bejuthasson a csatlakozó elembe, meg kell nedvesíteni.
2. lehetőség: tömörítés
Széles körben használják olyan csövek összekapcsolására, amelyeket feltételesen osztottnak lehet nevezni. A felszerelés előtt fontos ellenőrizni, hogy vannak-e gyűrűk és dielektromos tömítések, amelyeknek az alkatrész szárán kell lennie.
A kompressziós szerelvényeket széles körben használják fém-műanyag szerkezetek gyártásánál. Megkönnyítik a kapcsolatok létrehozását speciális eszközök használata nélkül.
A cső végéhez való csatlakoztatáshoz anya és kompressziós gyűrű kerül felhelyezésre (ha kúp alakú, akkor az eljárást az alkatrész keskenyebb oldaláról hajtják végre). Ezután a szárot behelyezik a csőbe (ehhez valamilyen erőt kell alkalmazni), míg a tömítés érdekében az alkatrészt vontatóhajó, vászon, tömítőanyag borítja.
A következő lépés az anyacsavar rögzítése és meghúzása a szerelvény testéhez. Kényelmes ezt két gombbal megtenni: egyikük rögzíti az alkatrészt, a másik meghúzza az anyát.
Ez a módszer meglehetősen egyszerű, és nem igényel speciális berendezést, de nem kívánatos rejtett huzalozáshoz használni, mivel ehhez csatlakozási ellenőrzés szükséges.
Képgaléria
Fotó a
A műanyag csövek csatlakoztatására szolgáló kompressziós szerelvényeket egyszerű csavarkulccsal kell felszerelni. Ehhez nincs külön előkészítés, elegendő a csatlakozó szétszerelése az alkotóelemekbe: csatlakozó anya, osztott gyűrű és csatlakozó
A kompressziós szerelvények felszerelése előtt összeszereljük a csővezetéket. Valójában megjelöltük a csatlakozó telepítésének helyét.
A jelölés szerint levágtuk a csövet. A tökéletesen merőleges vágáshoz igazítsa az előző 10 cm-t, csak akkor vágja derékszögben
A csatlakozás megkezdése előtt egy hullámos hőszigetelést tegyünk egy hideg vízzel ellátott csőre, ha a forró és hideg ág között kevesebb, mint 10 cm (opcionális)
Kalibrálja a cső letapogatását. Először távolítsa el a letörést 1 mm-re a kalibrációs oldalról. Ezután a csövet a másik oldalával körülbelül a kockázatok felé kerekítjük
Helyeztünk egy anyacsavart és egy osztott gyűrűt a csatlakoztatandó csőre. Megnedvesítjük a szerelvényt, rövid ideig leengedve egy víztartályba, majd a csövet rányomva a csatlakozóra úgy, hogy az szorosan illeszkedjen a szerelvény széléhez.
Először manuálisan csavarja be az anyát. Erőfeszítés nélkül meg kell csavarni, ha eredetileg nem ment végbe, akkor jobb, ha lecsavarja és újra beteszi. Nyissa ki az anyát két csavarkulccsal: az egyik tartsa a rögzítőtestet, a második az anyát 1-1,5 fordulattal fordítsa el
Összeszerelés után elindítottuk a rendszert a csatlakozások minőségének ellenőrzésére. Szükség esetén húzza meg az anyákat, ha szivárgások merülnek fel
1. lépés: A szerelvények előkészítése a rendszer összeszereléséhez
2. lépés: A megfelelő hely megjelölése
3. lépés: Vágja le a csövet a csatlakozó felszerelésére
4. lépés: Hőszigetelés-hullámosság beszerelése
5. lépés: Kalibrálja a műanyag csövet
6. lépés: Helyezze be az összekötő anyát és a tömítést
7. lépés: Húzza meg a fáklya anyát
8. lépés: A csatlakozások minőség-ellenőrzése az összeszerelés után
3. lehetőség: tolószerelvények
Kényelmes összekötő elemek, amelyek rögzítéséhez nincs szükség speciális szerszámokra. A telepítéshez elegendő a terméket a csatlakozó részbe helyezni, miközben a cső végének láthatónak kell lennie az ellenőrző ablakban.
Közvetlenül a telepítés befejezése után, a mellékelt vízáramnak köszönhetően, a rögzítő éket előre tolják, és egy szorítót képeznek, amely megakadályozza a szivárgást.
Ez a módszer lehetővé teszi a szükséges tervek gyors és egyszerű elkészítését, biztosítva a jó minőségű tartós illesztéseket. A tolószerelvények szinte egyetlen hátránya a magas költségek.
4. lehetőség: préselő szerelvények
Ezeket az elemeket egy darabból álló illesztések létrehozására használják présfogók vagy hasonló eszközök segítségével.
A présszerelvények szoros, tartós illesztéseket hoznak létre, de csak egyszer használhatók. Ezen túlmenően az ilyen tárgyakhoz sajtolófogó szükséges.
Présszerelvényekkel történő csatlakozáshoz az alkatrészt úgy kell kalibrálnia, hogy eltávolítja az előlapot, majd hüvelyt rátesz és az illesztőt behelyezi. A hüvelyt nyomófogó fogja meg, majd a fogantyú mozgatásával az alkatrészt szorosan rögzítik.
Egy ilyen elem csak egyszer használható, de az ehhez rögzített rögzítőelemek meglehetősen szorosak és megbízhatóak, így alkalmasak a rejtett huzalozáshoz.
A présszerelvényeket a következő sorrendben kell felszerelni:
Képgaléria
Fotó a
1. lépés: A műanyag cső méretre vágása
2. lépés: A szerelvény előkészítése a telepítéshez
3. lépés: Csatlakozás manuálisan
4. lépés: Préselje meg a tengelykapcsoló-nyomófogókat
Csövek beszerelése különféle anyagból
Az elemek összekapcsolásához, amelyek egyike fémből, a másik fém-műanyagból készül, speciális szerelvényeket terveztek, amelyek egyik vége menettel van ellátva, a második pedig egy harang.
A beszereléshez a fémcsövet menettel kell ellátni, vontatással kell becsomagolni, szappannal vagy szilikonnal megkenni, majd kézzel rögzíteni. Miután második végét a műanyag elemhez csatlakoztatta, a menet teljesen csavarodik egy csavarkulccsal.
Különböző alakú szerelvények választéka
A telepítés megkönnyítése érdekében a csatlakozó elemek eltérő alakúak lehetnek. A leggyakoribbak a következők:
- adapterek különböző átmérőjű csövek összekapcsolásához;
- pólók, amelyek ágat biztosítanak a központi csőből;
- szögek az áramlási irány megváltoztatásához;
- vízcsatlakozók (állító térd);
- keresztek, amelyek lehetővé teszik a patak különböző irányainak 4 csőhöz való rendezését.
Egy speciális konfiguráció (csatlakozók, háromszögek, pólók) sajtolószerelvényekkel is rendelkezhetnek.
Az alábbi videóban a vízvezeték-szerelők elmondják, hogyan lehet helyesen és gyorsan felszerelni a szerkezeteket műanyag csövekből:
A megfelelő módszerek és minőségi alkatrészek használata lehetővé teszi tartós fém-műanyag rendszerek létrehozását, amelyek hosszú ideig szivárgások, javítások és szükségtelen anyaghulladék nélkül működnek.
Beszélhet arról, hogyan telepítette és csatlakoztatta a fém-műanyag csöveket az alábbi blokkba. Kérjük, kommentálja az általunk szolgáltatott információkat. Tegyen fel kérdéseket, ossza meg hasznos információkat és tematikus fényképeket.