A csővezetékek összeszereléséhez használt anyagok népszerűsége szempontjából az alacsony nyomású polietilén vezető helyet foglal el. Ennek az igénynek a titka könnyen magyarázható az alkalmazás sokoldalúságával és a polietilén csövek beszerelésének egyszerűségével.
Ugyanúgy, mint bármely más polimerhez, a HDPE csövek kiváló minőségű telepítése a saját kezével csak a technológia szigorú betartása mellett lehetséges. Megmondjuk, milyen árnyalatokat kell figyelembe venni az elemek összehangolásakor. Magyarázza el, hogyan lehet azokat megfelelően meghajolni és kiegyenesíteni.
Hatékony módszerek a HDPE csövek csatlakoztatására
A HDPE csövek technológiailag csatlakoztatható két fő módszer lehetnek - egy darabból álló és leszerelhető.
Az első hegesztőgép használatát foglalja magában, a másodikt anélkül hajtják végre.
Minden rögzítési módszernek megvannak a maga előnyei és hátrányai, ezért a polimer csövek összekapcsolásának optimális lehetőségét az adott körülmények alapján választják meg.
Hegesztett egyrészes illesztések lehetővé teszik a maximális tömítést, ami különösen fontos az autópályák nyomás alatt történő rendezésekor. A leszerelhető csatlakozók könnyen felszerelhetők, és lehetővé teszik a csővezeték bármikor szétszerelését a vezeték konfigurációjának megváltoztatása vagy új kanyarokkal történő kiegészítése céljából.
Egyrészes csatlakoztatási módszerek
A HDPE csövek csatlakoztatásához két egyrészes csatlakozási módszert alkalmaznak: tompahegesztéssel és elektromos hegesztőcsatlakozó beszerelésével.
Mindenesetre, ezen módszerek végrehajtásakor a következő követelmények vonatkoznak a vegyületekre:
- A hegesztett szegmensek maximális elmozdulási szöge nem haladhatja meg a 10% -ot a csatlakoztatott csövek falvastagságához viszonyítva.
- A szomszédos szegmensek felületének külső szintje felett közös varratot kell készíteni.
- A jól elkészített varrás hengerének magasságának 2,5-5 mm tartományban kell lennie.
A hengermagasság optimális értéke az olvadt termék falvastagságától függ. Vékony falú csöveken (legfeljebb 5 mm) legfeljebb 2,5 mm lehet. Ha a csövek falvastagsága 6-20 mm között mozog, akkor a henger magassága nem haladhatja meg az 5 mm-t.
Butthegesztés
Egy elválaszthatatlan vegyület előállítását úgy végezzük, hogy az anyagot egy viszkózus anyag állapotára lágyítják úgy, hogy az alkatrészek diffúz kombinációja megtörténjen. 5 mm-nél nagyobb falvastagságú csövekhez alkalmazzák.
Hegesztőgéppel ellátott fenékcsatlakozást használnak a csővezetékek elrendezéséhez, amelyeken folyadékot nagy nyomás alatt kell szállítani
A hegesztéssel történő csatlakoztatási módszert a vízellátó rendszer közvetlen szakaszaira alkalmazzák, amelyeket állítólag nyomás alatt kell üzemeltetni. Csak ez lehetővé teszi a szoros összeköttetést 200 mm-nél nagyobb átmérővel, mivel nem okoz veszteséget a cső merevségében, ami deformációhoz vezet.
A HDPE csövek tartós hegesztését saját kezükben egy speciális szerszámmal végezzük. A módszer lényege, hogy a dokkolt elemek végeit melegítő fúvóka segítségével viszkózus állapotba hevítjük. A lágyított végeket nyomás alatt egyszerűen összekapcsolják egymással, majd a csatlakozó részt hagyják lehűlni.
A berendezéssel történő munkavégzés legnagyobb nehézsége az, hogy nemcsak az elemek hevítésének mértékét kell ellenőrizni, hanem a test testmozgását is, hogy ne rontja el a varratot, és ne sértse meg a csövek integritását.
Hegesztéskor fontos, hogy ellenálljon a fűtőelemek hőmérsékleti feltételeinek.
A fűtőelemek expozíciós idejének és hőmérsékletének paramétereit három tényező figyelembevételével határozzák meg:
- A csővezeték falainak vastagsága.
- Kanyarok átmérője.
- A forrasztóberendezés műszaki paraméterei.
A legmegbízhatóbb és tartósabb módszer a csövek hegesztéssel történő összekapcsolása. Ezzel létrehozhat egy integrált szerelvényt, amely ellenáll mind a nyomásmentes, mind a nyomás alatti vízrendszerek nyomásának.
A hegesztőberendezések fő előnye a megbízhatóság, amelyet nem lehet elérni hidegpréselési módszerrel. A hegesztési eljárás hátrányai közé tartozik csak az a képesség, hogy nem lehet szétszerelni a hézagot ugyanazon cső karbantartása és tisztítása céljából
A hegesztést a következő sorrendben hajtjuk végre:
- A kommunikáció előre meghatározott méretre csökken. Igazítsa a végek síkjának párhuzamosságát. A végeket egy darab csiszolópapírral megtisztítják.
- A végektől 2-3 mm szélességű letépést tesznek lehetővé. A hegesztési helyet alaposan megtisztítják és zsírtalanító szerrel kezelik.
- A forrasztópárat 260 ° -os melegítési jelre állítják. Miközben melegszik, a hegesztő fúvókákat megfeszítik és várják meg, amíg melegítésük mértéke eléri az előre meghatározott hőmérsékletet.
- A központosító mechanizmus segítségével a csatlakozót és a csővégét a fúvóka üregébe mélyítjük. Ha a központosító mechanizmust nem biztosítja a forrasztópáka, akkor az illesztést „szemmel” kell ellenőrizni, hogy a csatlakozás a lehető legpontosabb legyen.
- A központos elemek visszahúzódnak a megadott szintre, nyomás alatt csatlakoznak, és ellenállnak az újraáramlási útmutatóban megadott ideig.
- A munka befejezése után az eszközt oldalra tolják és leválasztják a hálózatról. A hegesztési szakaszt eltolás és forgás nélkül rögzítjük egy előre meghatározott helyzetbe, amíg a felület teljesen lehűl.
Hegesztéskor fontos, hogy ne túlexponálja. Ez okozhat polietilén beáramlását a termék belső átmérőjén.
Táblázat, amelyet a folyamat irányításához kell használni a legtartósabb kapcsolat biztosítása érdekében, de ne melegítse túl a műanyagot
A biztonságos illeszkedés érdekében a beépítési mélységnek kb. 2 mm-nek kell lennie. A megadott mélység ellenére a kapott varrat egyenletes megjelenési formájú, azonos bemélyedési magassággal.
Az alábbi fotóválasztás bemutatja a HDPE csövek tompa hegesztésének szakaszát:
Képgaléria
Fotó a
1. szakasz: Hegesztett csövek beszerelése a központosítóba
2. lépés: A csővégek előkészítése arckészítővel
3. szakasz: A fűtőelem telepítése
4. szakasz: Várakozás a polietilén lehűlésére
Elektrofúziós hegesztéssel
Ennek az elválaszthatatlan csatlakozási módszernek a végrehajtásakor elektrofúziós hegesztést vagy elektromos hegesztő szerelvényt használnak.
Az erre a célra használt eldobható hüvely ugyanabból az anyagból készül, mint a csövek, de emellett beépített fűtőelemmel van felszerelve
Ez a módszer akkor hatékony, ha szűk helyen kell dolgozni. Például, ha kútban javítási munkákat végez, vagy ha vágást kell végeznie a korábban csatlakoztatott csövekben.
A hazai szabályozási dokumentumokban nincsenek egységes szabványok az aljzatok forrasztására. Ezt a technológiát gyakrabban használják az európai országokban, és a DVS-220715 szabványok szabályozzák.
Képgaléria
Fotó a
Elektródák beszerelése elektrofúziós hegesztéshez
A tengelykapcsoló gyors javítása
A HDPE hegesztési folyamat automatizálása
Az elektrofúziós hegesztés hatálya
A HDPE csövek csatlakozókkal történő összekapcsolásának technológiája számos alapvető lépést tartalmaz:
- A kommunikációs hely előkészítése. A kimeneti nyílás külső felületét megtisztítják a zsírtól és a portól. Erre a célra szappan- és alkohololdatokat használnak, amelyeket széles választékban kínálnak az építőiparban.
- Fugák feldolgozása. A rögzítési sűrűség közvetlenül attól függ, hogy a vágás milyen simán történik. A tökéletesen sima felület elérése érdekében a cső végét finoman szemcsés csiszolópapírral megdörzsöljük.
- letörés. A csap ízületét 45 ° -ra vágjuk. A kúp lehetővé teszi az elemek legszorosabb illesztését és rögzítését.
- Csatlakozó szerelvény. A tengelykapcsoló egy áramforráshoz van csatlakoztatva. Miután az előre meghatározott hőmérsékletre hevítették, a hüvely egyik oldalát (tüskéjét) felhelyezik a csőre, a második végét (hüvelyét) pedig a második cső kimenetéhez.
Az elektrofúziós hegesztés egyik legfontosabb feltétele annak biztosítása, hogy az elemek álljanak a melegítés és a megszilárdulás időpontjában. Amikor az ág elmélyül, a fűtött csatlakozó üregébe hajlik, fontos, hogy a munkát gyorsan, de a lehető legpontosabban végezze el, nehogy túlmelegedjen a polietilén.
A csatlakozás végén a második csőszakaszt elmélyítik, és a lehető legszorosabban megjelölik a csővezeték alkatrészeit, hogy minimális távolság legyen
Amikor a szegmenseket a kapcsolóüregbe mélyíti, készüljön fel arra, hogy a folyékony műanyag fokozatosan kilépjen alatta. A munka befejezése után csak a tengelykapcsolót kell leszerelni, és a csatlakoztatott csővezetéket egy szilárd felületre kell helyezni, hogy rögzítse a kívánt helyzetben.
Miután az olvadék megszilárdult a kereszteződésnél, látható lesz a csőhöz szorosan illeszkedő krimpelő bilincs.
De ezt a módszert választva érdemes figyelembe venni, hogy a műanyag csövek nem különböznek egymástól a nagy merevség szempontjából. Ezért erős belső nyomás mellett a létrehozott varrás egyszerűen eltérhet. A kapcsolócsatlakozás nem a legjobb megoldás a fűtési kommunikáció megszervezésére és a mosdó ágainak elkészítésére.
A HDPE csövek hegesztésének különböző módszereinek erősségeit és gyengeségeit a cikk tárgyalja, amelynek tartalmát javasoljuk, hogy olvassa el.
Leszerelhető csatlakozási módok
Ha figyelembe vesszük a leválasztható csatlakozások lehetőségeit, akkor ezeket karimákkal és kompressziós szerelvényekkel valósítják meg. A beszerelés szigorú betartásával ugyanolyan megbízhatónak bizonyulnak, mint a hegesztőgéppel létrehozott készülékek.
Képgaléria
Fotó a
A nyári vízellátás összeállításához a legjobb lehetőség a HDPE csövek és a hozzájuk gyártott összekötő elemek
A HDPE csöveket rekeszekben szállítják, ami nagyban megkönnyíti az anyag szállítását az objektumhoz és tárolását a rendszer összeszerelése előtt
A HDPE hosszú termékválasztéka magában foglalja a műszaki és ivóvízkategóriák vízszivattyúinak csöveit, szennyvíz- és egyéb közegeket, különféle szilárdságú és átmérőjű pozíciókkal rendelkező termékek széles választéka képviseli őket.
A gyártók minden típusú és méretű polietilén csőhöz szerelvényeket gyártanak, amelyek segítségével gyorsan és megbízhatóan előállíthatók a lineáris, szögletes, tee és egyéb csatlakozók.
A pólókat és kereszteket az elágazó ágak, az elzáró és a vezérlőszelepek összekötésére használják
A polietilén csövek tökéletesen tolerálják a közvetlen napfénynek való kitettséget, hevítés után ne deformálódjanak
Az autonóm rendszereket HDPE csövekből építik fel, hogy egy farmot és egy telekcsoportot, akár egy falut is kiszolgálhassanak
A HDPE csöveket a szezonális fagyasztás horizontja fölött haladó sekély eltemetett rendszerek fektetésére használják. Ilyen vízellátás tartósított formában, azaz a belőle ömlött víz télen nyugodtan fekszik a földben, és kész lesz a munkára a következő szezonban
Az országvezeték PND csövekből
Polietilén csövek ellátása tekercsekben
Csövek ivóvíz pumpálásához
Szerelvények polietilén csővezetékek összeszereléséhez
Tee használata egy csővezeték-szerelésben
Nyári vízellátás nyitott telepítése
Trönkvonalak a falu fenntartásához
Sekély rendszer elrendezése
Bármilyen típusú elválaszthatatlan csatlakozás tartalmaz egy elasztikus részt. Ha egy préselő szerszámmal présel, akkor kitölti az összes üregét az ízület területén, kiküszöbölve ezzel a szivárgásokat.
A HDPE csatlakozóinak használata
Ennek a módszernek a végrehajtásához kompressziós szerelvényeket használnak, amelyek tengelyek, mindkét oldalon külső menetekkel kiegészítve.
Képesek csatlakozni a csövekhez, szoros összeköttetést biztosítva, nagy tömítőképességgel. Ebben az esetben az összecsukható összeköttetést soha nem lesz nehéz eltávolítani a vonal konfigurációjának megváltoztatása vagy sürgős javítások elvégzése érdekében.
Ezt a leválasztható módszert gyakran magánháztulajdonos körülmények között választják, amikor össze kell kötni egy ágot a vízellátási forrástól a házból származó vízellátással.
A megfelelő sorozat elérésének lépései:
- Mindkét cső előkészített végére tegyen egy poliuretánból vagy gumiból készült távtartó gyűrűt. A gyűrű külső átmérőjének meg kell egyeznie az összekapcsolt csövek belső méretével.
- A végeket feszítőanyával és két kompressziós alátéttel látják el. Az első alátét célja a távtartó gyűrű extrudálása, a második az anya meghúzása a cső végéhez képest.
- A hézagot a "csőszerelvény-cső" elv szerint csatlakoztatják. A megbízhatóság növelése érdekében mindkét oldalán húzza meg anyával az ütközőhöz.
A szerelt alkatrészek összeszereléséhez speciális kulcsot kell használni. A szorítóanyákat csavarjuk ki a csatlakozó szerelvényeken.
A kompressziós szerelvényekkel felszerelt alkatrészek szétszerelhetők és újrafelhasználhatók anélkül, hogy a csatlakozás megbízhatóságát veszélyeztetnék
Ennek a csatlakoztatási módszernek az a fő előnye, hogy kényelmesen végrehajtható még a környezeti hőmérséklet jelentős csökkenése mellett is. Míg a hegesztett illesztések határa legalább + 5 ° С.
Különböző átmérőjű összekötő elemek széles választéka lehetővé teszi bármilyen huzalozás összegyűjtését, megteremtve a csővezetékben a szükséges ágakat.
Karima beszerelésével
A karimás csatlakozástípust akkor választják, ha a csővezeték PND-jét acélcsövekhez kell csatlakoztatni. Karimák segítségével kényelmes a szelepeket, a szabályozókat és a szelepeket az autópályákhoz csatlakoztatni.
Eladásban vannak acél karimák és olyan perselyekkel ellátott karimák, amelyek a polimer csövek végéhez vannak hegesztve
A polietilén csövekhez történő felszereléshez olyan karimákat kell használni, amelyek megfelelnek a GOST 12882.80 előírásainak. Bővített belső átmérőjük van.
A karima felszerelését a következő sorrendben hajtjuk végre:
- A kommunikációs szál egyik végén végrehajtjuk.
- Az elem be van csavarva a menetbe.
- A csatlakoztatott cső kimeneti nyílását az elemre helyezik.
- A csomópont fűtése kapcsolóval vagy építőszárítóval történik.
A karima felhelyezése előtt meg kell vizsgálni, hogy vannak-e éles kiemelkedések és horgok, amelyek károsíthatják a polietilén cső végét.
Hogyan hajlítsuk meg vagy kiegyenesítsük a terméket?
A polietilén csövek egyenes 12 méteres szakaszokban vagy szilárd termékek formájában kaphatók, nagy terek körül. Csavarodva a termékek gyűrűk formájában vannak és deformálódnak. Mielőtt a deformált HDPE csövet kiegyenesebbé vagy meghajlítja, azt fel kell hevíteni.
A csővezeték összeszerelésekor gyakran szükséges egy sodrott, vagy éppen ellenkezőleg, hajlítani a deformált polietilén csövet
Az alacsony nyomású polietilén jó rugalmasságáról híres. De elveszíti ezt az tulajdonságot + 80 ° C feletti fűtési hőmérsékleten. Ezt a pillanatot használják, ha szükséges, a termék konfigurációjának megváltoztatásához.
De érdemes megjegyezni, hogy a tágulás vagy hajlítás érdekében a hőmérsékletet csak rövid ideig lehet emelni. Végül is egy polietilén cső tartozik az építőanyagok kategóriájába, amelyek a hőmérséklet megsértése esetén megsérülhetnek.
A csőhosszabbítási módszerek áttekintése
Egyenesítse ki a csövet, elkerülve a tárolás és szállítás során keletkezett gyűrődéseket. A legegyszerűbb módszer a termék könnyű melegítése után.Ha a csővezeték cseréjét vagy javítását nyáron hajtják végre, amikor a nap sugarai a lehető legmelegebbek, akkor ezeket felhasználhatja a feladat végrehajtására.
A HDPE cső kiegyenesítéséhez csupán néhány órát közvetlen napfényben kell hagynia, szorosan rögzítve a szegmens végét.
Az ultraibolya sugarak nem rontják a polietilén működési paramétereit, ugyanakkor egy ideig lágyíthatják a termék falait. Csak meg kell erősítenie a lágyult csövet egy merev tartó vagy fal mentén, vagy egy korábban feltárt árokba kell fektetnie. Mielőtt egy hajlított HDPE csövet a földre egyenesítené, meg kell szabadítania a területet.
Ha télen kell elvégeznie a munkát, forró vizet használjon a termék melegítéséhez. Ez a módszer azonban olyan csövek esetében hatékony, amelyek mérete nem haladja meg az 50 mm-t. A hajkiegyenesítéshez fémkorlátokat és téglalapokat használhat. Mindenesetre: minél rövidebb a termék hossza, annál könnyebben fog vele dolgozni.
Hatékony módszerek a munkadarab hajlítására
Ha ellentétes helyzet merül fel, amikor a HDPE csövet meg kell hajlítani, akkor ugyanazt a hőkezelést kell elvégezni.
A bemelegítéshez ezeket a módszereket alkalmazzák:
- fúj forró építési légfúvót;
- melegítse a termék falait gázégővel;
- öntsünk forrásban lévő vizet a felületre.
A hajlítási eljárás egyszerűsítése érdekében jobb, ha öntőformát készít. A keret, amelynek mérete megegyezik a hajlított cső átmérőjével, előállítható normál farostlemezből. A keret felületének simavá tétele érdekében csiszolja meg egy darab homokpapírral.
A PND cső hajszárítóval történő hajlításához a munkát a következő sorrendben kell elvégezni:
- A kezelt helyet építő hajszárítóval melegítik.
- A lágyult munkadarabot beleöntik az öntőkeretbe.
- Óvatosan hajlítsa meg a csövet anélkül, hogy túlzott erőt alkalmazott volna, hogy a termék ne szakadjon meg a hajlítási ponton.
A kívánt hajlásszög létrehozása után hagyja a terméket teljesen lehűlni, majd csak vegye le a keretből.
A polietiléntermék felületének egyenletes melegítésének biztosítása érdekében a csövet állandóan el kell forgatni a tengelye körül, a sugarak alatt lévő különböző szakaszokkal helyettesítve.
Fontos szempont: miközben felmelegíti a csövet, be kell tartania az "arany átlagot". Ha a felület nincs megfelelően melegítve a hajlításkor, a cső eltörhet. Ha a hevítés során a fűtőelemet túl közel hozzák a termékhez, akkor a polimer meggyulladhat.
Ismerje meg a HDPE csövek hegesztésének és feldolgozásának árnyalatait a következő videókban.
1. videó. A tompahegesztés módja
2. videó. Példa az elektrofúziós hegesztés létrehozására:
3. videó. Csőkiegyenesítő lehetőség:
A polietilén csövek csatlakoztatásának és igazításának módszerének megválasztásakor figyelembe kell venni a munkaközeg nyomás szintjét. Ez minimalizálja a csővezetékkel végzett manipulációk negatív hatásait annak műszaki jellemzőire.
Ismeri a polietilén csövek összekapcsolásának technológiai árnyalatait, amelyeket a cikk nem ír le? Ha személyes tapasztalata van a HDPE csővezetékek építésében, akkor mit szeretne megosztani a webhely látogatóival és velünk? Kérjük, írjon megjegyzéseket az alábbi blokkba, tegyen közzé egy fényképet, tegyen fel kérdéseket a cikk témájával kapcsolatban.