A huzalozás polietilén (PE) csövekből történő összeállításához bizonyos ismeretekre van szükség hegesztésükhöz és a csatlakozókkal való összekapcsoláshoz. Ehhez a munkához a polipropilén csővezetékek telepítéséhez használt berendezések is megfelelőek.
A polietilén csövek hegesztését speciális eszközök végzik, és bizonyos ismereteket igényelnek, amelyekről ebben a cikkben fogunk beszélni. Részletesen megvizsgáljuk a hegesztési folyamat előkészítésének jellemzőit, ajánlásokat fogunk adni a jó minőségű hegesztés megvalósításához. Megvizsgáljuk a polietilénből készült csövek hegesztésének különféle lehetőségeit.
Hegesztőberendezés előkészítése
Minden hegesztési típushoz különféle berendezéseket kell használni. Nincs értelme a kommunikáció egyszeri összeállításához tompa és elektromos hegesztéssel vásárolni, mert a készlet költsége több ezer dollár. Sokkal jobb, ha harmadik féltől származó szolgáltatásokat igénybe vesz, vagy berendezéseket bérel.
Használt hegesztőberendezések
A forrasztóberendezés költségei 100-200 dollár körül mozognak, tehát mindenki önállóan dönt a hegesztőgép megvásárlásáról.
A polietilén csövek tompahegesztésére szolgáló szokásos eszközkészlet a következőket tartalmazza:
- központosító. Ez egy ágy 4 fémbilinccsel a csövekhez, amelyek közül kettő mozgatható, kettő pedig mereven rögzítve van az alaphoz.
- Ritkítás. Ez egy különálló tárcsaeszköz a hegesztett csövek végeinek pontos mechanikus vágásához. Az eszközt a hegesztőgép vezetőihez rögzítik.
- Fűtés tükör. Ez egy teflonnal bevont lekerekített lemez, amelyhez a csőcsatlakozásokat préselik a PE megolvasztására. Beépített hőmérővel rendelkezik.
- Hidraulikus vagy mechanikus hajtás. Eszköz a csövek nyomóerejének szabályozására, amikor azokat felmelegítik és később csatlakoztatják.
- Redukciós betétek. Ez cserélhető félgyűrűk sorozata különböző átmérőjű csövek rögzítéséhez.
- Vezérlő blokk. Tartozék a hegesztési folyamat automatizálását biztosító berendezéskészletekhez.
Valójában egy berendezés egy független eszköz, amely bizonyos funkciókat hajt végre a hegesztési folyamat különböző szakaszaiban. Tervezhetők tisztán kézi hegesztésre vagy csövek csatlakoztatására teljesen automatikus üzemmódban.
Az elektrofúziós illesztések beépítéséhez megfelelő hegesztőgépet használnak, beépített vonalkód-leolvasóval. Ehhez a folyamathoz nincs szükség további eszközökre.
A tompahegesztés előnyös az 50 mm-t meghaladó átmérőjű csöveknél, ezért ehhez a felszereléshez nem kevés
Aljzathegesztéshez meg kell vásárolni egy ilyen készletet:
- elektromos hegesztőgép;
- csővágók;
- állvány;
- kalibrátor és letörés;
- fúvókák a csatlakoztatott elemek melegítésére.
A megadott felszereléseken kívül a csövek beszereléséhez általános üzleti eszközökre is szükség lehet: állítható csavarkulcs, mérőszalag, jelölő és mások.
Képgaléria
Fotó a
A kommunikációs hálózatok külső részeit, nyílt módon és árokban egyaránt fektetve, polietilén csövekből állítják össze
A PE csövek hegesztésére szolgáló berendezéseket úgy tervezték, hogy a helyszínen dolgozzanak. Használható azonban kis és közepes átmérőjű csövek hegesztésére szolgáló műhelyben is.
A víz, villany, gáz, szennyvíz fővezetékeinek építéséhez használt nagy átmérőjű csövek hegesztését közvetlenül a létesítményben végzik. Ez a megoldás könnyebben megvalósítható és olcsóbb.
A polietilén csöveket háromféle módon lehet összekapcsolni: elektrofúzióval, aljzattal és tompahegesztéssel. Az elektrofúziós opció egy kapcsoló használatát foglalja magában, amely munka után a hegesztett szakaszon marad
A harang alakú technológia magában foglalja a cső egyik részének merítését egy összekötő elembe vagy egy szomszédos csőszakaszba
A leggyakoribb hegesztési módszer tompa technológiával történik. Ebben az esetben nincs szükség további csatlakozókra, és a legkisebb az energiafogyasztás
A polietilén csövek hegesztésének minden módját téli időszakban lehet végrehajtani, figyelembe véve a berendezés gyártója által meghatározott hőmérsékleti korlátozásokat. A munkához kedvezőtlen időjárási körülmények között tanácsos a napellenzőt a csatlakozási zónába építeni
A technológiától függetlenül, a polietilén csövek hegesztésének minden módszere meghatározza a csatlakoztatott szakaszok olvadását és diffúz összeolvadását molekuláris szinten. Az eredmény egy teljesen lezárt rendszer
A csővezeték összeszerelése polietilén csövekből
Berendezések használata műhelyben
Nagy átmérőjű csőhegesztő gép
Elektrofúziós hegesztés a létesítményben
Aljzat hegesztési módszer
A legnépszerűbb technológia a fenek
Lehetőség télen dolgozni
Szűk kommunikáció telepítése
A hegesztési folyamat előkészítése
A csővezetékek HDPE-ből történő kiváló minőségű hegesztésében fontos tényező az előkészítés. A jó hegesztéshez szükséges műveleteket utasítások formájában mutatjuk be.
Közvetlenül a forrasztott alkatrészek melegítése előtt szüksége van:
- Ügyeljen arra, hogy a forrasztott alkatrészek anyaga és jelölése megegyezzen.
- A csatlakoztatott termékek ízületeinek tisztítása és zsírtalanítása.
- Középpontba helyezze a csöveket és rögzítse azokat szorosan.
- Vágja le a szeleteket, amíg folyamatos szalag képződik két cső kerületén.
Végül is meg kell tisztítani a csatlakoztatott alkatrészek széleit a forgácsoktól.
Az elektromos trimmer jelentősen felgyorsítja a telepítési folyamatot, különösen nagy munkák esetén, de költsége túl magas egyetlen munka elvégzéséhez
A polietilén csövek és szerelvények gondos előkészítése után a hegesztéshez biztos lehet abban, hogy a kiváló minőségű varrat fele garantált.
Hegesztési módszerek PE csövekhez
Az ipari alacsony nyomású polietilén (HDPE) hőre lágyuló anyag, amelynek tulajdonságai a fűtési-hűtési ciklusok során nem változnak. Ezért kiválóan alkalmas háztartási és ipari csővezetékek szerelésére.
Az egyes PND csövek és csatlakozók összekapcsolása leszerelhető menetes csatlakozásokkal vagy a következő hegesztési módszerekkel történik:
- harang alakú;
- elektrofúziónak;
- csikk.
Az első két módszerrel a legfeljebb 4,5 mm falvastagságú (50-110 mm átmérőjű) csöveket forrasztják, vastagabb falú csövekhez pedig illeszkedés nélküli tompahegesztési módszert alkalmaznak.
A PND érzékeny a megemelkedett hőmérsékletekre, ezért csak olyan vízellátáshoz használják, amelynek működési hőmérséklete legfeljebb + 40 ° C, vagy rövid távon + 60 ° C-ra emelkedik.
1. lehetőség - tompa hegesztési mód
A fenékhegesztés során fontos ellenőrizni a kritikus paramétereket: a szerszám és a műanyag hőmérséklete, a szorítóerő és a műveletek időtartama. Ezen értékek érzékelőinek hiányában nem valószínű, hogy stabil minőségű varratot kaphat.
A polietilén csövek tompahegesztésével kapcsolatban célszerű lépésről lépésre megfontolni a hidraulikus hajtású félautomata berendezések példáját.
A tompahegesztést akkor hajtják végre, ha a polietiléncső falvastagsága nem haladja meg az 5 mm-t és átmérője nem haladja meg az 50 cm-t. A technológia számos standard lépést tartalmaz:
Képgaléria
Fotó a
1. lépés: Telepítse és igazítsa a csöveket a bilincsekbe
Lépés: Hegesztési paraméterek beállítása
3. lépés: A csatlakoztatott végek és a szomszédos csőszakaszok megolvasztása
4. lépés: A cső lehűtése és a szivárgások ellenőrzése
1. lépés - az izületek melegítése
A csövek végeinek feldolgozása után a hegesztő tükör 200–230 fok hőmérsékletre melegszik, és a központosító közepére helyezkedik el. Ezután egy hidraulikus meghajtó segítségével a HDPE csövek széleit szorosan rá kell nyomni 4-6 kg / cm2 erővel.
Miután a maró méretét a minimálisan megengedhető értékekhez közelítette, az erőt 0,2–0,5 kg / cm2-re csökkentik, és a műanyagot a teljes standard időtartamig hevítik. Hegesztés megengedett 15 fagytól 45-ig terjedő hőmérsékleten, de hideg körülmények között a hevítési idő megnövelhető.
A szorítónyomást a hidraulikus mechanizmusba integrált nyomásmérő vezérli. Ha nincs, akkor a szükséges erőt vizuálisan határozza meg a képződött fúrások típusa
2. lépés - csőcsatlakozás
A PND szükséges hevítése és megolvasztása után az illesztéseknél a csöveket hidraulikusan tenyésztik, eltávolítják a tükörből, és a hegesztett felületeket ismét egymáshoz nyomják 1-3 kg / cm2 erővel. A maró méretét vizuálisan ellenőrzik, ezért a nyomás is változhat.
A túlzott erő a csővégek összeolvadásakor nem kevesebbet árt, mint annak elégtelensége. Ez egy nagy belső henger kialakulásához vezet, amely örvényáramot generál és csökkenti a víznyomást.
3. lépés - hűtés és ellenőrzés
A csöveket addig nyomják egymásig, amíg a csatlakozás teljesen lehűl. A hidraulikus hajtásból származó erő eltávolítása után a csöveket eltávolítják a központosító bilincseiről, és kiértékelik a hegesztés és a hegesztés állapotát. Ha paramétereik normálisak, akkor a cső üzemkész.
2. lehetőség - HDPE csövek aljhegesztése
Az HDPE csövek és alkatrészek előzetes megvágása és előkészítése után megkezdheti az aljzatok hegesztését. A folyamatot lépésről lépésre tekintjük.
1. lépés: forrasztópáka előkészítése
A polietilén csövek hegesztésének optimális hőmérséklete 210 ° C között van, tehát csak az állítható fűtésű forrasztópáka alkalmas. A hálózathoz történő csatlakoztatás előtt speciális kétoldalas fúvókákat (hüvely és tüske) fel kell tekercselni a vasalóra, és a forrasztópárat a kereszt alakú állványra kell tenni.
Minél nagyobb a forrasztópáka teljesítménye, annál több PND csövet tud csatlakoztatni egy időegységre. A 800 wattos készülék elegendő a házi feladatok elvégzéséhez
A beállított hőmérséklet elérésekor egy (általában zöld) jelzőlámpa világít.
2. lépés: az alkatrészek melegítése
Forró csövekkel történő munkavégzésnél biztonságosabb a kesztyű viselése. Az alkatrészek melegítéséhez egyidejűleg húzzuk az egyik csatlakoztatott részt a tüskére, majd helyezzük a másodikba egy fém hüvelybe.
Csatlakoztassa és válassza le a PND alkatrészeket forrasztópáka nélkül forgásmozgások nélkül. Hasonló szabály vonatkozik a fűtött termékek csatlakoztatására.
A kapcsolat mélységének megőrzése érdekében előzetesen felhelyezhet egy jelölőt a csőre egy jelölővel, majd navigálhatja rajta, amikor fűtött tárgyakat dokkol.
A táblázatban megadott adatok hozzávetőlegesek, és csak a hegesztőgépre vonatkozó utasításokban megadott információkra kell támaszkodni
A fenti táblázat egy hozzávetőleges időkeretet tartalmaz a csövek fűtésére, dokkolásához és hűtéséhez, valamint az aljzatba történő behelyezés mélységéhez. Mínusz hőmérsékleten az anyag hevítési ideje 1-2 másodperccel megnövelhető.
4. lépés: az alkatrészek csatlakoztatása
Bemelegedés után a terméket egyidejűleg le kell választani a fúvókáktól, és erőteljes közvetlen mozgással be kell vezetni a csövet a csatlakozóaljzatba a megjelölt vonalig. Lehetetlen csavarni az alkatrészeket egymáshoz képest. A csatlakozás után 5-10 másodperccel bármilyen mozgás az ízület erősségének hirtelen csökkenéséhez vezethet.
Fűtött alkatrészek összekapcsolásakor tengelyeiknek a lehető legszélesebb párhuzamosnak kell lenniük, mivel 20-25 másodperc után lehetetlen lesz korrigálni a görbületet
Lehűlés után tanácsos megvizsgálni a kialakított belső varratot, hogy nincs-e eltolódás, amely elzárja a cső lumenét. Ha ez szűkült, akkor jobb, ha újraforrasztja a kapcsolatot, hogy elkerülje a nyomásesést a rendszerben.
3. lehetőség - polietilén elektrofúziós hegesztése
Polietilén csövek hegesztése elektrofúziós csatlakozóval a legegyszerűbb és leggyorsabb módszer. A műanyag szerelvényeknek van egy beépített fém spirálja, amely önmagában melegíti a csatlakoztatott felületeket és megolvasztja a PE-t.
Ezzel a módszerrel pénzt kell költenie az elektromos csatlakozókra is, amelyek költsége darabonként 3-4 dollárral kezdődik. Ezért az ilyen hegesztést csak azokon a helyeken használják, ahol nem állnak rendelkezésre tompa és aljzat módszer. Az elektrofúziós módszer előnye a 4,5 mm vagy ennél vastagabb csövek összekapcsolásának képessége.
A hegesztés főbb szakaszai:
- Szerelvények és csővégek tisztítása és megmunkálása.
- A cső központosítása és behelyezése az elektrofúziós csatlakozóba.
- Csatlakoztassa a szerelvényt egy speciális hegesztőgép elektromos érintkezőihez, melegítse a csatlakozást.
Az utolsó szakasz egy áramszünet és egy hűtőcső.
Az elektrofúziós tompakötés tartósabb, mint maga a cső. A szakítópróbák során maga a cső repedik, nem pedig a hegesztési varrat
Az elektromos tengelykapcsolókon vonalkód található, amelyek kódolt paramétereket tartalmaznak a fűtési időre, az áramszilárdságra és a feszültségre. Ezt a hegesztőgép lapolvasója olvassa, amely azután a forrasztás folyamatát automatikus üzemmódban hajtja végre. A termékeket szorosan és biztonságosan hegesztették egy nagy területen.
Helyes popsi hegesztés
Az összes hegesztési utasítás helyes végrehajtását a polietilén-vegyület végső megjelenése alapján lehet megítélni. Rossz varrat kialakulása és a szivárgás magas kockázata esetén a további működés során jobb a vágást a szélek körül megvágni, és újat hegeszteni.
A helyesen elvégzett varrásnál az ütközőhenger méretének meg kell egyeznie a standard értékekkel.
A szabályozási paramétereket laboratóriumi vizsgálatok alapján számítják ki. Megfigyelésük garantálja a hézag nagy megbízhatóságát és a csővezeték hosszú élettartamát
A hengerek paramétereire vonatkozóan további követelmények vonatkoznak:
- Szimmetria és egyenletesség az ízület teljes kerülete körül.
- A csövek falainak sugárirányú síkjában az elmozdulás nem haladhatja meg a vastagság 10% -át.
- A hengerek színének meg kell egyeznie a cső színével.
- A rostélyok közötti üregek nem léphetnek mélyebben a csövek külső felületének szintjén.
És természetesen a repedések és pórusok jelenléte teljesen kiküszöbölésre kerül.
1. Normál hegesztés. A jobb varrat hengerei kerek méretű és alakúak, amelyek nem lépik túl a megállapított szabványokat. 2. Varrás egy kis borítékkal. Egy kis súrlódás azt jelzi, hogy a csövek elégtelen bemelegedési idővel vagy kissé összenyomódottak ideges állapotban
3. Túlméretes hengerek. A meghosszabbított hegesztés a fűtőberendezés túlzott hőmérséklete vagy annak hibás működése következménye lehet. 4. A görgők sugárirányú elmozdulása. A csövek sugárirányú elmozdulása meredeken csökkenti a csatlakozás szilárdságát, és annak megrepedéséhez vezethet már a fektetési szakaszban
A hengerek kerületének aszimmetriájának oka lehet a rossz előőrlés vagy a gérvágó elhelyezkedése a csőhöz képest szögben.
Polietilén cső beszerelési útmutatója
A polietilén csövek vízellátó elemekkel történő összekötéséhez a következő csatlakoztatásokat lehet használni:
- egy darab;
- levehető.
Az egyrészes illesztéseket csövek egymáshoz forrasztásával vagy speciális hegesztett szerelvényekkel történő forrasztásával nyerik. Ez a módszer olcsó, de az így kapott tervek gyakran nehézkesek. Az állandó csatlakozások használata indokolt a föld alatti helyhez kötött vízellátó rendszerek telepítésekor.
Az átmeneti rendszerek polietilén csövekből történő összeállításához, valamint hegesztőberendezések hiányában menetes kompressziós szerelvények használhatók, amelyek telepítését később tárgyaljuk.
Csőcsatlakozás a kompressziós csatlakozóhoz
A kompressziós szerelvények drágábbak, mint a hegesztett modellek, de összecsukhatók és könnyen kezelhetők. Telepítésükre vonatkozó javaslatokat a következő lépésről lépésre ismertetjük.
Első lépés - Külső ellenőrzés és kivágás
A rendszer polietilén csőből és műanyag kompressziós szerelvényből történő összeszerelése a repedések és a mély karcolások ellenőrzésével kezdődik. A cső hibás szakaszát azonnal le kell vágni.
Vághat egy műanyag csövet késsel és egy speciális csővágóval. Az eredménynek tökéletesen merőleges vágásnak kell lennie, horgok és hullámok nélkül. Az egyenetlen szélek eltávolításához megvásárolhat egy kézi vágógépet.
Sokféle csővágó létezik, de mindegyiknek széles alapja van, amely biztosítja a cső szigorúan merőleges helyzetét a vágóelemhez képest
Második lépés - A szerelvények felhelyezése a csőre
Először egy szorítóanyát helyezünk a tömlőre, majd egy foglalatot, majd egy szorítógyűrűt és a végén egy gumitömítést húzunk.
A szerelvény komplettje különbözhet, ezért fontos, hogy a csavarozás során ne felejtse el elemeinek sorrendjét, hogy megfelelõen viselhessék őket a csatlakozás összeszerelésekor.
A cső végét egészen be kell illeszteni a szerelvénytestbe, és a tömlőn elhasznált elemeket a menethez kell tolni. Ezután a szorítóanyát szorosan kézzel csavarják meg. Ha van lánckulcsa, meghúzhatja a velük való kapcsolatot.
Nem érdemes sietni a szorítóanyának meghúzásához - elfordulhat. Egy szűk pályán jobb, ha a csatlakozást ismét lazíthatjuk meg, és ismételjük meg az összeszerelési folyamatot.
Szerelés után érdemes ellenőrizni a csatlakozás tömítettségét. Szivárgás esetén az anyát könnyen elcsavarhatja a szerkezeti elemek beállításával.
Helyezzen egy nyereget egy csőbe
Ha polietilén csőből kell elágazást készítenie, akkor nem kell pólót vásárolni. Elegendő egy lyukat fúrni és nyereget helyezni. Ennek módját lépésről lépésre tárgyaljuk.
Első lépés - Előkészítés
Kezdetben meg kell vizsgálnia a csatlakoztatott termékeket karcolások és repedések szempontjából, és nedves ruhával törölje le a felületüket.
Második lépés - szorítóegység
Helyezze a bilincs mindkét részét a csőre, húzza meg az anyákat csavarkulccsal. Az eljárás célja a nyereg szilárd rögzítése.
Van olyan nyereg, amelyet fel lehet szerelni folyó vízellátás alá. Beépített mechanizmusuk van, amely lyukakat fúr ki anélkül, hogy a szerkezet nyomást gyakorolna.
Harmadik lépés - fúrás
Jelöljön meg egy pontot a nyereg furatának közepén, és készítsen egy csíkjelölőt a csatlakozó széleire, hogy emlékezzen a helyzetére. Csavarja le a nyereget és távolítsa el annak részeit. Fúrjon be egy polietilén csövet a kívánt helyre a kívánt átmérőjű fúróval.
A héjában fúrók vannak, amelyek lehetővé teszik, hogy lyukakat készítsen a csövekben és a mélyedésekben anélkül, hogy a környező falak károsodásának veszélye állna fenn.
Negyedik lépés - a nyereg összeszerelése
Tisztítsa meg a PE cső belsejét a forgácsoktól, és távolítsa el a horgokat a fúrt lyuk széleiről. A korábban rajzolt jelölések szerint rögzítse a szerelvény alkatrészeit a csőhöz és szorosan húzza meg a rögzítőanyákat.
Lehet, hogy az egyszerű ápolók nem vannak felszerelve szorító mechanizmussal a cső csatlakoztatásához. Ebben az esetben ajánlott a rögzített szerelvény vagy cső meneteit szalaggal tekercselni.
Amikor egy csövet csavaroz vagy egy nővérbe illeszt, többrétegű szalagot is becsomagolhat.
A kilépő nyílásnak egy részén lehet egy horony a gumi tömítőgyűrű számára a cső oldalán. Ezért ha van egy tömítés, akkor azt a cső és a csatlakozó közé kell helyezni.
Ha meg kell hajlítania a csövet a csővezeték egy bizonyos szakaszában, azt javasoljuk, hogy tegye ezt az itt megadott utasítások szerint.
A javasolt videók világosan bemutatják a HDPE csőhegesztés minden típusát, valamint megismerik a kompressziós szerelvény és a nyereg összeszerelésének folyamatát.
Polietilén csövek aljzathegesztése:
Elektrofúziós hegesztési folyamat:
PND csövek tompahegesztése hidraulikus hajtású félautomata berendezéssel:
Szerelés egy kompressziós csatlakozó csőre:
Nyeregek telepítése a HDPE csőre:
A polietilén vízcsövek független telepítése bizonyos ismereteket és készségeket igényel, de a fenti szabályok betartása mellett ez kivitelezhető. Speciális felszerelés hiányában vízellátó rendszert szerszám nélkül is össze lehet szerelni, csak kompressziós szerelvényekkel.
Számos felszerelési lehetőség létezik, de használnia kell azt, amely minimális pénzügyi költségekkel eredményez eredményt.
Határozza meg a polietilén hegesztésének legjobb módját, és szeretne tisztázni néhány pontot? Nyugodtan tedd fel kérdéseidet szakértőinknek - megpróbálunk segíteni.
Vagy talán meg akarja osztani a személyes tapasztalatait a polietilén otthoni telepítésével kapcsolatban? Írja meg észrevételeit, adjon hozzá egyedi fényképeket - az információ sok kezdő számára hasznos lesz.