Bármely mechanizmus használatakor műszaki olajokat használnak. Rendeltetésszerű felhasználásuk esetén nem égnek és megtartják a gyúlékonyságot. Az újrahasznosítás helyett az újrahasználat alternatív lehetősége egy hulladékolaj-kályha, amelyet ön is készíthet.
Próbáljuk kitalálni, hogyan működik a kályhás kályha, és milyen anyagok szükségesek a gyártásához. Beszélünk a házi kályhák népszerű modelljeiről is, és megosztjuk azok sikeres működésének titkait.
A kályha működésének elve
A kályhás kályha munkája a pirolízis jelenségén alapszik. Egy ilyen kemencében, ahol az olajat tüzelőanyagként használják, 2 fő rekesz van: a tartály és az égési kamra különféle szinteken helyezkedik el. Az első célja a bányászat és annak égése kitöltése.
A másik fenti rekeszben a bányászat levegővel keveredéséből származó égési termékeket elégetik. Az első szakaszban a hőmérséklet viszonylag mérsékelt, a másodikban sokkal magasabb - 800 ° C-ig.
Egy ilyen kemence gyártásakor a fő feladat annak ellenőrzése, hogy a levegő mindkét kamrába belép-e. Az első kamrába belép a folyékony üzemanyag betöltésére szolgáló nyíláson keresztül. A lyuk speciális redőnyrel van ellátva, amelyen keresztül szabályozható a levegő mennyisége.
Annak ellenére, hogy a kemence kialakítása nagyon egyszerű, a kémény kályhára nagyobb igényeket támasztanak. Az égéstermékek hatékony eltávolításához elő kell készíteni egy egyenes csövet, amelynek átmérője meghaladja a 10 cm-t és több mint 400 cm. A hajlítások és a vízszintes szakaszok rendkívül nem kívánatosak. A közvetlen felhasználás mellett a cső maradék hőcserélőként is szolgál.
A második tartályba a levegő bemenete körülbelül 9 mm átmérőjű nyílásokkal történik. A helyesen felszerelt kályhák hatékonysága eléri a 90% -ot. Vizuálisan eltérő kályhás kályhák formájukban és méretükben is különbözhetnek egymástól, de a működés elve ugyanaz.
A kályhás kályha teljesítménye arányos az alsó tartály térfogatával. Minél terjedelmesebb, annál ritkábban kell hozzá bányászatot adnia. Időnként ez a tartály nagyon masszívvá válik, körülbelül 30 liter használt olajat tartalmaz.
A kályha egyszerű tervezésének fejlesztése edzés közben lehetővé tette egy olyan garázs elrendezését, amelyben jó lenne forró vízzel mosni a kezét, vagy egy kicsi saját fürdőszobát:
Képgaléria
Fotó a
Bővített utóégő
Fiók alsó kamra
Kényelmes séma a bányász töltésére
Gyakorlati melegvíz-tartály
Egy egyszerű "csináld magad" kályha készítése
A saját készítésű kályhák alaptervezése 4 részből áll:
- Üzemanyag tartály tetszőleges alakú, közepén egy lyukkal, amelynek átmérője megegyezik a csatlakoztatott cső megfelelő méretével. Itt indul a bányászat. Ennek a szerkezeti elemnek a gyártásához használt fém vastagsága legalább 3 mm.
- Égési kamrák vagy egy injektor, amely egy függőleges hengeres tartály, lyukak sorozatával, amely egy tartályon keresztül egy nyíláson keresztül van rögzítve. A befecskendező szivattyú perforált falán keresztül történő levegő újratöltésének eredményeként a kamrába belépő üzemanyag teljesen megég.
- Hőcserélő az égési kamra felett elhelyezett tartály formájában. A felmelegített gázkeverék belép. A forma bármilyen méretű és alakú lehet. Ideális esetben ez egy tartály üreges platformtal, ahol fűtheti az ételt.
- Füst kipufogócsövekhatékony tapadást biztosít.
Ahhoz, hogy magát a fazékkályhát elkészítse, jó hegesztőkészséggel kell rendelkeznie. A hegesztéseknek biztosítaniuk kell a tömítettséget.
Termelési tartály bányászathoz
A hegesztett tartály alternatívája lehet egy használhatatlan gázpalack vagy egy vastag falú tartály, de mindenesetre 3 alapvető követelmény kötelező:
- A tervnek legalább részben összecsukhatónak kell lennie annak rendszeres tisztítása érdekében.
- A befecskendező szelep csatlakoztatásának furatát közepén kell elhelyezni.
- Az öntő nyílást beállító csappantyúval kell felszerelni a csavarozott csatlakozáson. Segítségével szabályozza az égés intenzitását.
A legegyszerűbb tartály elkészítése nagy átmérőjű csövekből. Az alsó részt és a lábakat egy kb. 35 cm átmérőjű csődarabhoz hegesztik. A tartály bezárásához vegyen egy kis, kissé nagyobb átmérőjű csődarabot, hegesszen rá egy fedelet, majd készítsen bele 2 lyukat - az egyik vezérlő átmérője körülbelül 60 mm, a másik pedig az injektor alatt.
A kályhás kályha kivitele nagyon kompakt. Töltésével töltse fel a tartályt (2). Annak érdekében, hogy a rendszer működjön, az égési folyamat során a lángnyelvnek el kell érnie az injektorot. Amint a folyadékszint csökken, és a láng már nem lép be az injektorba, a kemence leáll
Az alkatrész 2. oldalának magasságának az alsó tartály magasságának 1/3-ának kell lennie. A tartály teljes magassága az aljától a fedél központi furatáig mérve - 10-15 cm.
Gyújtsa meg a tüzelőanyagot a tartályban petróleumba merített papír vagy kendő segítségével. Tűzre állítják és a vezérlőfuraton keresztül engedik le a tartályba. Az edzést folyamatosan hozzá kell adni, hogy a tartály magassága 2/3-os szinten maradjon.
Hogyan készítsünk injektort?
Az injektor gyártásához a cső optimális átmérője 10 cm, a minimális falvastagság 0,8 cm A magasság kiszámításához vegye át a kéménycső hosszát, ossza meg 10-el. Az eredményből öt százalékot vonnak le, és a kívánt értéket kapják. 36 - 38 cm közötti legyen, ez a normál tapadás feltétele.
A cső falaiba sakktáblás mintázatban vagy egyszerűen a felületre egyenletesen elosztott lyukak átmérője 0,9–0,95 cm, a cső alján és tetején lévő bemélyedések 2–2,5 cm és 5,5–6 cm.
Miután az összes lyukat fúrták, meg kell őrölni a cső belső felületét. Ezenkívül a befecskendezővé vált csövet szigorúan függőlegesen hegesztik a tartályban korábban készített lyukra
Alapvető hőcserélő
A hőátadási képesség minimális falvastagsága 0,3 cm, ugyanolyan technológiával készül, mint az üzemanyag-tartály. Jobb, ha a felső tetejét lapossá teszik, és a kémény furatát el kell tolni, akkor szükség esetén sütőt vagy vízforralót lehet tenni a tűzhelyre.
Az üreges edény belsejében elválasztás van, amely labirintust hoz létre a jobb hőátadás érdekében. Ugyanakkor minél vastagabb ez a rész, annál melegebb a tűzhely felülete. A hőcserélő koromtól való tisztításához készítsen egy speciális nyílást az oldalán, és zárja le fedővel.
A kémény számára tervezett lyukon egy csatorna van hegesztve - egy cső, amelynek magassága 5-10 cm és átmérője 10 cm.
Miből lehet egy kéményt készíteni?
Annak érdekében, hogy a csőből kilépő égési termékek hőmérséklete a lehető legalacsonyabb legyen, a csőnek a helyiségben lévő részének acélból kell készülnie. Ennek köszönhetően a füst hőmérséklete a kémény falához adódik, lehűti, növelve a maradék hőátadást.
Egy közönséges kéménycső szolgálhat a kémény folytatására a külső részen, de azt szigetelni kell, hogy megakadályozzák a korom felhalmozódását a hideg időszakban. A hőszigetelt cső a legjobb megoldás, de drágább. A csőszakaszok illesztései nem szükségesek a tömítéshez.
Fotóutasítás független mesterek számára
A működő tűzhely gyártását, amelyet a példában figyelembe veszünk, az alábbi rajznak megfelelően végeztünk. Az acéllemez vágását előre egy giljtinos gépen végezték. Egy fordító 54 lyukat fúrt a csőbe.
Bányászathoz házi készítésű kályhák összeszerelésére szolgáló alkatrészek beszerzését egy előre kidolgozott rendszer szerint hajtották végre. A kialakítást alaposan átgondolták és kiszámították a méreteket
A kályha gyártási folyamata magában foglalja a munkadarabok hegesztéssel és az egység összeszerelésével történő összekapcsolását, amely számos standard lépést tartalmaz:
Képgaléria
Fotó a
1. lépés: Alkatrészek előkészítése a kályha gyártásához
2. lépés: Hegesztések tervezése tartályhegesztéshez
3. lépés: Technológiai lyukak kialakítása
4. lépés: Ellenőrizze a szivárgástartály szivárgását
5. lépés: A kályha felső kapacitásának összeállítása edzés közben
6. lépés: Az összes felső alkatrész rögzítése
7. lépés: Fedje le a tűzhely felső részét
8. lépés: Fedje le a tűzhely aljára
Ezeknek a tevékenységeknek az volt a célja, hogy előállítsák a kályhakemence szerkezeti részeit, amelyeket most egyszerűen össze kell szerelni:
Képgaléria
Fotó a
Hegesztjük a lábakat a kályhás kályha alsó tartályához, amelybe a használt olajat ki kell önteni. Előállításukhoz sarok vagy profilcső alkalmas
A csővezetékben, amely szerkezetileg összeköti a bányászati kályha felső és alsó részeit, 54 lyukat fúrunk. A cső a levegő bejuttatásához szükséges, amely biztosítja a használt olaj égési folyamatát
Hegesztünk egy csövet egyenletesen perforált, előre hegesztett csővel a kályha alsó részének fedelére a végén. Példánkban a fúrást egy fordító végezte
Vágunk egy lyukat a fedélbe, amelyre szükség van az olaj feltöltéséhez a házi készítésű kályhakemence "üzemanyagtartályában"
A házi készítésű kályhás kályha felső és alsó részét hegesztéssel kötik össze. Hegesztünk egy csövet perforációval, és vezetjük a technológiai lyukakba
A szerkezet merevségének és stabilitásának biztosítása érdekében az alsó és a felső részt sarok-, vas- vagy profilcsőből készült fém kapcsokkal kötik össze.
Hegesztelünk egy csövet a kályha felső részén található lyukhoz, amelyhez összekapcsoljuk a füstcsatornát
A fém kályhák hőkapacitásának és hőátadásának fokozása érdekében téglákat helyezünk a vízszintes felületekre. Gondoskodunk arról, hogy egyenletesen terheljék a szerkezetet
9. lépés: A lábak hegesztése a kályha alsó tartályához
10. lépés: Lyukak fúrása a levegőellátó csőben
11. lépés: A perforált cső hegesztése
12. lépés: Vágja le az olajbetöltő furatot
13. lépés: Csatlakoztassa a tűzhely felső és alsó részét
14. lépés: Telepítse a nyújtójeleket a merevség érdekében
15. lépés: A füstcső rögzítése
16. lépés: A házi készítésű potbelly edény hőkapacitásának javítása
Maguk a csövek lehetnek különböző átmérőjűek, de a kisebb átmérőjű csöveket közvetlenül a kemencéhez kell csatlakoztatni. És arról, hogyan lehet maguknak elkészíteni egy kéményt a kályhához, olvassa tovább.
Kályhás gáztűzhely létrehozása gázpalackból
A vizsgálati kemence tervezésének egy másik változata egy saját készítésű, 50 literes gázpalackon alapuló kályhás kályha. Ezen a fő elem mellett 2 acélcsövet is el kell készíteni, amelynek fal körülbelül 4 mm és átmérője 10 cm, az egyik eltávolítja az égő gázokat, a másik pedig hőcserélőként működik.
Ehhez adjon hozzá 4 mm-es acéllemezt a szemüveghez a hőcserélő felett, valamint a párologtatót és az égési kamrát elválasztó válaszfal felett. Maga a párolgási kamra számára olyan féktárcsára van szüksége, amelynek átmérője olyan autó, hogy könnyedén beléphessen a hengerbe. Egy darab 0,5 hüvelykes cső szükséges az olaj szállításához az égési kamrába.
Egy használt hengerből kitűnő edényes kályha nyerhető. Bár benne nincs gáz, jobb, ha biztonságosan játszik - tartsa a palackot egy ideig nyitott szeleppel az utcán. A kimeneti nyílás körül szappanhabot alkalmaznak. Amikor abbahagyja a buborékokat, a szelepet megcsavarja, ha eltávolítható, ha nem, a kondenzátumot más módon ürítik
Emellett raktáron kell lennie egy egyenlő oldalú acél sarokból, amelynek polcja 50 mm és hosszabb, mint 1 m, egy 0,5 hüvelykes szelep, szorítóbilincsek - 2 db., Tömlő, bármilyen henger tűszeleppel ellátva.
A fazekas kályhák létrehozásával kapcsolatos munkát egy meghatározott sorrendben végzik. Először a hengert fejjel lefelé fordítják, és egy kis lyukat fúrnak bele. Egy olyan intézkedés, mint például a fúrófej és a fúrási hely nedvesítése, megvédi a szikrát.
A szelepet szétszereljük gáz- vagy állítható kulcs segítségével. Miután az edényt minden maradékból felszabadította, meg lehet vágni, hegeszteni
Távolítsa el a tartályt a gázkondenzátumtól. Óvatosan olvassa el a házból, mert kellemetlen szaga hosszú ideig fennmarad. Ezután az alapanyagot megtöltjük vízzel, majd ismét leeresztjük, így eltávolítva a maradék gázt. Mivel a keverék robbanásveszélyes, a közelben nem lehet nyílt lángforrás.
Vágja ki a tartály testéből 2 azonos szélességű téglalapot, amely megegyezik a munkadarab átmérőjének 1/3-aval. Az alsó téglalap magassága 20 cm, a második magassága 5 cm-rel magasabb, mint az első, 40 cm. A kamrák elkülönítéséhez az edény belső átmérőjével megegyező átmérőjű kört vágnak ki a lapból.
A közepén készítsen egy lyukat egy 10 cm átmérőjű csőhöz, amely elválasztja az égési kamrát a hőcserélőtől.
Egy égő 20 csőből, 10 cm átmérőjű csőből készül, alsó részét körülbelül 2 cm átmérőjű lyukakkal perforálják.
Az előzőleg levágott kört az égőre helyezik, pontosan a közepére helyezve és hegesztve. A kialakítást a kályha belsejébe helyezik, és a henger kerülete körül hegesztést készítenek.
Az alját és a fedelet hegesztették a féktárcsára. Ez egy serpenyő vagy párologtató tál lesz. Az üzemanyag ellátásához a fedélben hagyjon egy nyílást, amelyen keresztül a levegő beáramlik a kályhához. A nyílás meglehetősen széles lesz, különben a huzat csökken, és az olaj nem esik a tálba.
Hegessze a csövet a fedél tetejére. 10 cm átmérőjű csőből készítsen egy hüvelyt, amely összeköti a tálat az égővel.
Szerelje össze az üzemanyag-ellátó rendszert, amelyre:
- készítsen egy fogadófurat a raklapon;
- illesszen bele körülbelül 40 ° -os szögben egy darab víz hüvelyt, amely 0,5 hüvelyk;
- hegeszteni a csövet a kemence testéhez;
- egy vészhelyzeti szelepet csavaroznak a csőhöz, amelynek szerepét egy közönséges vízcsap játszik.
A 10 cm átmérőjű csőből hőcserélőt készítünk, vízszintesen vágjuk be a kályhás házba, és a végén egy reflektor van felszerelve. A fúvást úgy szerelje be, hogy a hőcserélő végére egy légcsatorna ventilátort telepít. A hőcserélőn keresztül vezetett levegő nagy sebességgel rendelkezik.
Annak érdekében, hogy a rendszer jobban kezelhető legyen, automatizálható egy hőrelé csatlakoztatásával egy légcsatorna ventilátorhoz. Ez a megoldás lehetővé teszi a kívánt hőmérséklet beállítását.
A hőcserélőbe háromszögletes fogakból álló, hegesztéssel összekapcsolt levegő örvényt helyeznek el. A kémény 10 cm keresztmetszetű csőből készül.
A hegesztést a kemencetest felső részén található lyukba hegesztik, és a falon keresztül az épület tetőjéhez vezetik.
A záró szerkezeten áthaladó csőszakaszot a tűzálló edénybe kell helyezni, és a bejáratnál fémlemezt kell rögzíteni.
Ezután elkészítik az olajtartályt. Ha van egy freonmentes henger működő tűszeleppel, akkor ez erre a célra megfelelő. Az edényt és a kályhát a szelephez csatlakoztatott tömlő köti össze. A tartály testében lyukat készítenek a használt olaj feltöltésére.
Annak érdekében, hogy az égőhöz és a párologtató edényhez levegő hozzáférhessen, válasszon egy hornyot az alsó rekesz ajtajában. A nyomólemezeket a felső kamra ajtaja nyílásához erősítik, amely biztosítja az égési kamra megbízható lezárását. Ugyanebből a célból az ajtó emellett zárral van felszerelve.
Most, még akkor is, ha a kályhaház erőteljes hevítés eredményeként deformálódik, az égési kamra szorossága nem sérül.
A lábakat a sarkokból a testhez kell hegeszteni, és a sütőt függőleges helyzetbe kell helyezni. A függőleges változatban szereplő burzsoá mellett vízszintesen elrendezett kályhák is készülnek hengerből. Eszközük hasonló.
Potbelly kályha és vízkör
A vészhelyzeti hőforrás nem akadályozza meg otthonát. Egy közönséges, de kissé korszerűsített kályhás kályha játszhat szerepet. A kemence javításának két módja van: tegyen egy vízköpenyt az égőcsőbe, vagy tekerje be a testét rézcsövek tekercsével.
A tekercs tekercseit körülbelül 5 cm távolságra helyezzük el a kályha perforált testétől és csatlakoztassuk egy közös fűtőrendszerhez. A tekercs körül szereljen fel egy fényvisszaverő képernyőt. Előállításához alumíniumlemezt, horganyzott acélt és ónt használnak.
A vizes ing egy tartály a kályha felső kamrájában. A testében 2 szerelvénynek kell lennie - egy a betápláláshoz és egy a víz elvezetéséhez. Általában a tervezés egy szamovárhoz hasonlít. A vízköpeny térfogata a fűtési rendszer hosszától és a hűtőfolyadék keringetésének módjától függ.
A gyakorlatban a vízkör eszköze úgy oldódik meg, hogy egy tartályt közvetlenül a kályhára telepítünk. A fűtőrendszer kimeneti nyílásán keresztül a meleg víz belép az utóbbiba. Miután körbe sétált, hőt enged a helyiségbe, és visszatér a tartályba
Ha egy szivattyút szerelnek fel a rendszerbe, akkor a tartály térfogata kicsi, természetes cirkulációval pedig lenyűgöző méretei vannak. A víz paramétereinek ellenőrzésére nyomásmérőt és hőmérőt kell felszerelni a tartályra.
Csepegtető tűzhely a bányászatban
Ön is elkészítheti a csepegő kályha gazdaságos modelljét. Az esethez kis méretű fémhordó vagy más, a gazdaságban rendelkezésre álló tartály használható. A házban lyukat készítenek, amelyeken keresztül az olaj áramlik.
Ezután vegyen körülbelül 2 liter kapacitású égőt, csatlakoztasson 1 m hosszú rézcsövet a tömlőjéhez, majd hajtsa félbe.
A kiégett kőolajtermékeken működő egységek dohányozhatnak, tehát annak a helyiségnek, ahol be van építve, jó szellőzésűnek kell lennie
A tartályban lyukat készítünk a cső átmérője mentén. Maga a cső "G" betű alakú, és az égő fel van függesztve.
A szilárd tüzelésű tüzelőberendezésű kályha megváltoztatása a bányászathoz
Ha már van egy fazékkályha a háztartásban, de nem elégedett azzal, hogy szilárd tüzelőanyaggal működik, akkor modernizálhatja, és univerzálissá válik. Ehhez előtagot készítenek, amely a kialakításában a kályha alsó részén történő feldolgozáshoz hasonlít.
Itt is van egy perforált cső, de nem egyenes, hanem derékszögben hajlított. Csatlakoztatva van a kemence oldalfalához, amely az utolsó égési kamraként szolgál. Ha hegeszti a fazekas kályha ajtaját, és lyukat készít benne a cső belépéséért, a kemence csak kikapcsolódás közben fog működni.
A kemence korszerűsítése nem csupán egy speciális előtag kiegészítését foglalja magában, hanem az eredeti megoldásban is, amellyel a konvekció elve alapján védik a közeli tárgyakat a tűztől. Ehhez a csöveket hegesztették a kemence oldalfalához. Az alulról belépő hideg levegő lehűti a szerkezetet
Annak érdekében, hogy nem csak a műszaki olajat, hanem a tűzifát is lehessen fűteni, két eltávolítható ajtó készül. A szokásosat akkor lógják fel, amikor a tűzifát tervezik fektetni, a modernizáltot pedig a megfelelő lyukkal - amikor a kályha használt olajjal működik.
Azt is javasoljuk, hogy olvassa el egy cikket arról, hogy miként lehet összegyűjteni a tüzelésű kályhát a csőből származó hulladékolajra - hogy megismerkedjen az anyaggal, kövesse a linket.
A kályha sikeres működésének titka
Annak érdekében, hogy a hulladékolaj-kályha munkája hatékony és biztonságos legyen, be kell tartania néhány tippet. Az olajat használat előtt le kell állítani. Öntsük az olajtartályba az utóbbi térfogatának 2/3-ig.
Biztonsági okokból a fazékkályha minden elemét rendszeresen tisztítani kell. A feladat egyszerűsítése érdekében a felső moduljának eltávolíthatónak kell lennie. Ez hozzáférést biztosít ahhoz a kamrához, ahol a keveréket elégetik. A korom eltávolításához a kémény faláról koppintson rá.
Az égési kamra és a teljes kemence élettartamának meghosszabbítása érdekében azt a magas hőmérsékleten ellenálló festékekkel kell festeni. Telepítse a fazékkályhát nem éghető alapon. Nem helyezheti olyan huzatra, amelynek hatására a láng eljuthat.
Az anyag szerzője a bányászatban működő edényes kályhák gyártásával kapcsolatos tapasztalatairól beszél. Talán egyes állításai ellentmondásosak, de összességében sok hasznos dolog van:
Továbbfejlesztett tűzhely kialakítás. A videó szerzője megosztja létrehozásának részleteit:
A szerző megosztja a videóanyag találmányát:
A kályhás kályha egyszerű kialakítású, de ahhoz, hogy saját magát elkészítse, pontos méretű rajzokra van szüksége. A "szemre" készített formatervezés nemcsak nem szolgáltat hőt, hanem korom, fröccsenő olaj és számos változtatás formájában is számos baj forrássá válik.
Az ilyen egység gyártása csak akkor indokolt, ha lehetséges üzemanyagot biztosítani. Egyébként működése gazdasági szempontból hátrányos lesz.
Talán már van tapasztalata egy kályhás kályha önálló gyártásában? Kérjük, ossza meg értékes tanácsait olvasóinkkal. Hagyja meg észrevételeit az alábbi blokkban. Itt feltehet egy kérdést, amely érdekli a cikk témáját, és megpróbálunk rá azonnal válaszolni.