Bármilyen hulladék, amely egy hétköznapi ember számára csak egy szemét, amelyet a mester kezébe kell ártalmatlanítani, kézzelfogható anyagi előnyöket hozhat.
Például, a különféle méretű csövek maradékai, egy régi gázpalack és más fémhulladékok kemencévé válnak, a használt olajat pedig üzemanyaggá alakulva. Nem olyan nehéz a melegítést önmagukban elrendezni használt olajjal.
Mesélünk a fűtési rendszerek "hulladék" típusú tüzelőanyagokra történő telepítésének főbb lehetőségeiről. Cikkünkben részletesen leírjuk a bevált gyakorlati házi készítésű készülékek gyártási módszereit. Javaslataink alapján elérheti a legjobb eredményt.
A működés általános elve
Ha kiváló minőségű fűtést akarunk elérni a kidolgozás alapján, az olajat nem lehet egyszerűen elvenni és tüzet feltenni, mert az elcsúszik és büdös. Annak elkerülése érdekében, hogy ezeket a kellemetlen és veszélyes mellékhatásokat ne tapasztalja meg, fel kell melegíteni az üzemanyagot, hogy az elpárologjon.
A hevítés során keletkező illékony anyagok égni fognak. Ez a fűtőegység fő alapelve a munkahelyen.
Képgaléria
Fotó a
Javított fűtés
Turbófeltöltött házi modell
Csatlakoztassa a modult egy normál kályhához
Miniatűr kávéfőző
Használjon perforált csövet
Ennek az elvnek a megvalósításához két kamra van a kályha kialakításában, amelyeket lyukakkal ellátott cső köti össze. Az üzemanyag az alsó kamrába jut a töltőnyíláson keresztül, amely itt szintén felmelegszik. Az ebben az eljárásban képződött illékony anyagok felveszik a csövet, és atmoszférikus oxigénnel történő perforációval telítettek.
A kétkamrás kályha és a csatlakozó perforált cső sematikus rajza lehetővé teszi, hogy pontosan megértsük, hogyan működik egy egyszerű egység edzés közben
A keletkező éghető keverék már meggyullad a csőben, és teljes égése a felső utóégőben fordul elő, amelyet a kéménytől külön válaszfal választ el. Ha a technológiai eljárást megfelelően betartják, akkor az égés során korom és füst gyakorlatilag nem képződik. De a hőnek elegendőnek kell lennie a szoba melegítéséhez.
Plazma csésze használata
A maximális hatékonyság elérése érdekében bonyolultabb utat tehet. Emlékezzünk arra, hogy célunk az illékony alkotóelemeknek az üzemanyagból történő melegítésével történő elszigetelése. Ehhez egy fém edényt kell az egység egyetlen kamrájába helyezni, amelyet nem csak melegíteni, hanem melegíteni kell.
Egy speciális adagolón keresztül az üzemanyag-tartályból vékony áram vagy cseppek lépnek be a kamrába. Ha a tál felületére kerül, a folyadék azonnal elpárolog, és a keletkező gáz égni fog.
Egy ilyen modell hatékonysága magasabb, mivel a csepp által szolgáltatott tüzelőanyag jobban ég, és a kemence működése során történő feltöltésének problémája önmagában megszűnik.
Ha minden helyesen történik, a gázok égését kékesfehéres lángnak kell kísérnie. Hasonló láng figyelhető meg a plazma égetésekor, ezért a vörös forró tálat gyakran plazmának hívják. És magát a technológiát csepegtetésnek is nevezik: elvégre az üzemanyaggal kizárólag kis adagokban kell lennie.
A konstrukciók változatosságának köszönhetően az összes fűtőegység hulladék tüzelőanyagot használva a fent leírt elven alapul.
Az előnyök és hátrányok egyensúlya
Úgy tűnik, hogy az ötletnek gyakorlatilag nincs hibája, ám ez nem így van. Ahhoz, hogy megalapozott döntést hozhasson az ilyen fűtés otthonában történő használatáról, nemcsak a használat előnyeit, hanem a hátrányait is látnia kell.
Kezdjük a módszer érdemeivel. Tehát, ha rendszeresen fér hozzá a hulladék üzemanyaghoz, amely lényegében költött, akkor hatékonyan használhatja és ártalmatlaníthatja ezt az anyagot egyszerre. A technológia megfelelő alkalmazása lehetővé teszi, hogy hőt nyerjen az anyag teljes égésével, anélkül, hogy a légkörbe káros anyagok kerülnének.
További előnyök a következők:
- a fűtőegység egyszerű kialakítása;
- alacsony üzemanyag- és felszerelési költségek;
- bármilyen, a gazdaságban található olaj felhasználásának lehetősége: növényi, bio, szintetikus;
- éghető anyag akkor is felhasználható, ha annak szennyezőanyagai teszik ki annak tömegének egytizedét;
- magas hatásfok.
A módszer hátrányait komolyan kell venni. Ha nem követi a technológiai technológiát, akkor az üzemanyag nem teljes mértékben éghet be. Párok veszélyesek másokra.
Ha a munkahelyen történő fűtés hiányosságai inkább, mint előnyei lennének, akkor a meglehetősen magas árak ellenére a gyárilag gyártott termékek, amelyek forró süteményekként kerülnek értékesítésre, nem jelennek meg a piacon
Nem felesleges, hogy a fűtés elrendezésének fő követelménye a szellőzés jelenléte a helyiségben, ahol a kazánt üzemeltetik.
Felsorolunk más hátrányokat:
- mivel a jó merüléshez magas színvonalú kémény szükséges, ennek egyenesnek kell lennie, hossza pedig öt méter lehet;
- a kéményet és a plazmaedényt rendszeresen és alaposan meg kell tisztítani;
- a csepegtető technológia összetettsége a problémás gyulladásban rejlik: az üzemanyag-ellátás idején a tálnak már forrónak kell lennie;
- a kazán működése légszárítást és oxigén-kiégést okoz;
- a melegvíz-struktúrák önálló létrehozása és használata hozzájárulhat az égési zóna hőmérsékletének csökkentéséhez, ami veszélyezteti a folyamat egészének hatékonyságát.
A fenti problémák közül az utolsó megoldásához szerelje fel a vízköpenyt, ahol az nem befolyásolja az égés minőségét - a kéménybe. Ezek a hiányosságok vezettek ahhoz, hogy a terméket jelentős módosítások nélkül gyakorlatilag nem használják lakóépületek fűtésére.
Ha nincs kívánság vagy nincs idő az egységet saját kezűleg felépíteni, akkor kihasználhatja a különféle méretű fémszerkezetek gyártásával és felszerelésével foglalkozó műhelyek számos ajánlatát:
Képgaléria
Fotó a
Soros kemence
Nagy hőcserélővel rendelkező modell
Hulladékolaj-tartály
Kezdeti üzemanyagtartály
Hol jelentkezhet és hogyan finomítható?
A hátrányok jelentős listája miatt az olajmelegítőket ritkán használják a házakban. Használatuk csak műhelyiségekben lehetséges, hibabiztos ellátás és elszívás esetén. De széles körben használják a műszaki és gyártási létesítmények felmelegítésére.
Az autósok pontosan használják őket garázsok fűtésére, majd egy jó motorháztető berendezés esetén. A kertészeket üvegházakba telepítik, állattenyésztőkre - gazdasági épületekbe. Autómosókban, benzinkutakban, raktárakban, ahol nincsenek éghető anyagok, mindig találnak helyet.
Ha a kazán működése a lakóhelyiségek fűtésére szolgáló edzés közben aggodalomra ad okot, akkor garázs, benzinkutak és autómosók esetén ez a modell mindig igényes
Az alaptervek gyakran módosulnak. Erre a célra például vízfürdőt vagy melegvíz-tekercset használnak. Az ilyen berendezéseket a vízmelegítés tartalmazza. Az ilyen típusú kemencéknek automatizálás alkalmazásával kell működniük, különben működésüket éber körültekintéssel kell ellenőrizni.
Képgaléria
Fotó a
Hulladékolaj-melegítő modell
Automatizálás telepítése a folyamatvezérléshez
A modell tervezési jellemzői
Víztartály felszerelése fűtéshez
Néhány sikeres házi termék
Az alapvető tervezési elv alkalmazásával mindig előállíthat egy olyan terméket, amely a legjobban megfelel saját igényeinek. Megpróbálunk néhány lehetőséget kínálni Önnek, amelyek nemcsak figyelmet, hanem megtestesítést is érdemelnek.
1. lehetőség - kész házban
Ez a forma vonzó lehet egy olyan kézművességhez, aki már elsajátította a hegesztési képességeket. Lényege, hogy egy késztermékként használják - egy vastag falakkal ellátott oxigén- vagy gázpalackot, csövet vagy hordót.
Ahhoz, hogy vizuálisan elképzelhető legyen az a folyamat, amelyben a tuskókat kemencévé alakítják a bányászat végén, gondosan mérlegelje az alábbi ábrát.
A termék egy plazma bozótot, és ezért csepegtetési technológiát alkalmaz. Kb. 15 kW hőt képes előállítani, amely 150 m-ig felmelegszik2 terület.
Nem szabad megpróbálnia ezt a modellt korszerűsíteni, azzal a céllal, hogy növelje annak termelékenységét a légáram növelésével vagy az égési kamra méretének megváltoztatásával. Ez a korom és az utódok mennyiségének növekedéséhez vezethet, ami nem biztonságos.
Az égési folyamat során a bányászat nagymértékben melegíti a kazán testét, amelynek eredményeként a vékony falú termékek egyszerűen kiéghetnek, és tűzveszélyessé válhatnak.
Először ki kell építeni a modell alapját - a testét. Ehhez szükség van egy 780 mm magasságú, 210 mm átmérőjű és vastag falú (legalább 10 mm) csőre. A test alját acéllemezből (legalább 5 mm) kivágják. Az alsó kör átmérője 219 mm. Csak a test alját kell hegeszteni.
Az aljára hegesztendő lábak tartós csavarokból készülhetnek. A cső belsejében levő égési folyamat nyomon követéséhez és a tál melegítésének megkezdéséhez el kell készíteni egy ablakot a testben, az alsó szinttől 70 mm-re. Ehhez be kell vágni egy ilyen méretű lyukat abban az esetben, ha funkcionális - kényelmes magának a felhasználónak.
A cső kivágott része a nyílóajtó gyártásához vezet. Csak rá kell hegesztenie egy ügyes gyöngyöt, és körbe kell helyezni azbesztzsinórot úgy, hogy az ajtó hermetikusan lezárja a lyukat. Csavarokkal rögzítjük a ház ajtaját.
A kéményhez 108 mm átmérőjű, vastag falakkal (4 mm) rendelkező csőre van szüksége. A házhoz kell hegeszteni, azzal az oldallal, amelyikkel szemben a nézetablak le lett vágva. Fentről visszavonulva 7-10 cm-re.
A fedél elkészítéséhez egy 228 mm átmérőjű kerek papírt vágunk ki 5 mm vastag fémlemezből. A peremet hegeszteni kell a munkadarab széle mentén. Ehhez 3 mm vastag és 40 mm széles fémcsíkra van szükség. Az így kapott oldalsó fedélben újabb 18 mm átmérőjű nyílást készítünk. Az ajtó biztonsági szelep szerepet játszik.
A fedél közepén újabb 89 mm átmérőjű lyukat vágtunk be. Bevezetünk egy levegőellátási csövet, amelyet egy 76 cm hosszú, 89 mm átmérőjű és 3 mm falvastagságú munkadarabból készítünk.
Perforált üres. Ehhez 5 cm távolságra húzzuk a széltől és fúrjunk körbe 9 mm átmérőjű 9 lyukat. 5 cm után további két sor lyukat kell készíteni - 8 egymás után, átmérő 4,2 mm. Újabb 5 cm után készítjük a negyedik sorozatot - 9 darab, 3 mm átmérőjű lyukakat.
A következő munka elvégzéséhez darálóra van szükségünk. A cső széle mentén, ahonnan 5 cm-rel visszavonultunk, 3 cm magas, 1,6 mm vastag hasításokat vágtunk. Az ilyen nyílások kerületének 9 darabnak kell lennie.
A cső másik oldalától 5-7 mm-re a szélétől vágjon be egy 10 mm átmérőjű lyukat. Egy 10 mm átmérőjű és 1 mm vastag falakkal ellátott csővezetéket kell behelyezni. Amint az ábrán látható, belép a légcsőbe és ezzel egyidejűleg ér véget. Ennek az üzemanyagvezetéknek a hossza és hajlítási szöge az olajtartály helyétől függ.
Az üzemanyag- és levegőellátást biztosító csövet hegesztik a sapkához. A termék tokjába történő felszereléskor nem szabad az aljára támaszkodnia, és nem szabad elérnie a 12 cm-t.
Folytatjuk a plazma csésze gyártását. Ehhez vastag falú (4 mm vastag) csőre van szüksége, amelynek átmérője 133 mm. Vágunk belőle 3 cm-es darabot, majd egy 2 mm vastag acéllemezből vágjuk le egy kerek 219 mm átmérőjű tuskót. A munkadarabot hegesztjük a szegmenshez, és megkapjuk a tálot.
Valójában a kályha majdnem kész. Ez marad, hogy összegyűjtsük. Ehhez egy tálot helyezünk a ház belsejébe 7 cm-re az aljától. Most az alább látható ablakon jól láthatónak kell lennie. Az ablaktól a pohár tüzet éget. A neki biztosított fedelet felhelyeztük a levegő és az olaj ellátására szolgáló eszközökkel.
A kémény, amelyet a megfelelő csőhöz csatlakoztatnak, 4 mm vastag és 114 mm átmérőjű csőből készül. A kémény hosszának legalább 4 méternek kell lennie. Sajátossága kizárólag vertikális elrendezésnek tekinthető. Nincsenek ferde szakaszok! A kémény külső részét szigetelni kell.
Ezt a kemencét nem a fent bemutatott séma szerint készítettük, hanem alapját egy használt gázpalack is alkotja
Ha olajtartály van felszerelve, ellenőrizheti az egység működését. Ehhez tegyen egy tálba az üzemanyaggal megnedvesített papírt, és tegye tüzet. A papír égetésének utolsó szakaszában megkezdheti a feldolgozás adagolását. Ennek az eszköznek az áramköre nem hiábavalóan hasonló. Szeretnénk, ha kap egy kiváló minőségű eszközt, amely hosszú ideig zavartalan és biztonságos működéssel örömet fogja teremtőjének.
A hulladékolaj kazán építésének szakaszát a következő cikk részletesebben ismerteti. Javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a házi termékek gyártásának technológiájával, amely alkalmazható lesz az ország és az ország gazdaságában.
2. lehetőség - a legnépszerűbb
Ez a modell nagyon népszerű a nyaralók és garázsok tulajdonosai között. Könnyítse meg. Két rekeszből (kamerákból) áll. Az üzemanyagot az alsó üzemanyagba öntik, amely felmelegszik, hogy illékony gázokat képezzen. Amikor a rekeszek között egy perforált csövön haladnak át, a gázok oxigénnel telítettek és meggyulladnak.
Ha egy gázkeveréket égetnek a felső rekeszben, a hőmérséklet elérheti a 800 fokot. Az ilyen fűtéshez aktív levegőellátást kell biztosítani. Ennek érdekében az alsó rekeszben ellenőrző lyuk van, amelyen keresztül üzemanyagot öntünk. Ahhoz, hogy a levegőellátást szabályozhassa, csillapítóra van szükség.
A működő tűzhely legnépszerűbb garázsmodelljének minden méretét ábrán láthatjuk, de ha könnyebb négyzetes kamerákat készíteni, akkor használja a cikk végén közzétett videóban megadott paramétereket.
Amikor a gázok a szerkezet aljától a tetejéig haladnak, az elegyet oxigénnel telítik a csőben lévő kis (10 mm átmérőjű) nyílásokon keresztül.
A munka elvégzéséhez fel kell készülnie:
- daráló vágó- és leválasztókorongokkal; A tárcsa minimális átmérője 125 mm.
- kalapácsfúró legalább 13 mm fúróval;
- hegesztőgép (200 amperről) és védőmaszk vagy szemüveg;
- kalapács;
- kalapács, véső és fogó;
- sarok a lábakhoz;
- acéllemez;
- könyv;
- szegecsekkel.
A vaslemezből az alsó rekeszt kivágják és főzik. Be van vágva egy megfigyelő ablak, amelyen keresztül az üzemanyag és a levegő belép. Ennek a lyuknak a szelepe egy szegeccsel van rögzítve a rekesz testén.
A termék összeszerelése és hegesztése során gondosan ellenőrizni kell az összes varrás minőségét, mivel ez a modell működése során nagyon melegszik fel.
A perforált összekötő gázvezeték-csövet hegesztik az alsó kamrához, amelyhez a leszerelhető fedéllel ellátott felső rekesz hegesztéssel kapcsolódik. Ez is acéllemezből van kivágva és hegesztett. Hegesztés közben a csatlakozásokat gondosan ellenőrizni kell a rések szempontjából.
A kész kétkamrás kemence nagyon egyszerűnek tűnik, de hatékonysága nem vet fel kétségeket: már bebizonyította magát és többször is
A szerkezet jobb stabilitása érdekében fém sarkokat használnak. A kéményet a csőhöz szigorúan függőlegesen kell csatlakoztatni. A kész tűzhely működését munka közben ellenőrizheti, ha olajat önt az alsó rekeszbe. Ott tüzet gyújtottak fel erre a célra sima papírral.
A következő képgaléria bemutatja a tűzhely működtetésének egyik lehetőségét, amely népszerű az autósok és a garázstulajdonosok körében. A tervezési jellemzők megértése érdekében rajzot csatoltunk a házi készítésű termék méreteihez.
A bányászkemencék sokkal jobban melegednek, mint az elektromos melegítők. Ráadásul működési költségeik általában nulla
A tervezési méretek szerint a mester, aki ezt a kályha modellt készítette, elrendelte a fém vágását a műhelyben. A csőben egy fordító fúrt furatokat. Csak össze kell szerelnie az alkatrészeket, összekapcsolva őket hegesztéssel:
Képgaléria
Fotó a
A félreértések elkerülése érdekében a kályha alkatrészeinek egyetlen tervbe történő összeállításakor ellenőrizzük az összes alkatrész jelenlétét, megmérjük a méreteket
Hegesztjük az oldalakat az alsó kamra aljára. Először egyszerűen körvonalazzuk úgy, hogy pontozott varratot helyezünk a szélek mentén, hogy hiba esetén szétszerelhető legyen
A ponthegesztéssel összeszerelt kamrához a fedőjét nyílással felvittük perforált cső beszerelésére. Teljes mértékben át kell fednie ezt a kapacitást.
Miután megbizonyosodott arról, hogy semmit nem kell megjavítani, vagy ha szükséges, megjavítja a kialakítást, hegessze az összes alkatrészt folytonos konvex varrattal
A korábban leírt algoritmust követve összegyűjtjük a felső kamrát. Két részre kell osztani egy partícióval
Először összekapcsoljuk a felső kamra alkotóelemeit szakaszos varrással, hogy a hibák kijavíthatók legyenek
A felső kamra belső partícióját szakaszos varrattal hegesztjük a négyzet alakú fémlemezre
Hegesztünk keskeny oldalakat a felső panelhez, amely bezárja a kamerát
1. lépés: Az aprított alkatrészek méretének ellenőrzése
2. lépés: A gyöngyök hegesztése az alsó kamrához
3. lépés: Próbálkozzon az alsó kamera felső borítóján
4. lépés: Hegessze a folyamatos varrás kamrát
5. lépés: a felső kamra elkészítése
6. lépés: Hegessze az illesztéseket szakaszos varrattal
7. lépés: Húzza a partíciót az alapra
8. lépés: Csatlakoztassa a keskeny oldalakat a tetejére
A felső és az alsó kamra részeinek összeszerelése után a kályha moduljait összekapcsoljuk egyetlen egészbe:
Képgaléria
Fotó a
Az alsó kamra aljához hegesztett négy tartó, profilcsőből vagy sarokból vágva
A fedélre csöveket építünk, amelyeket az alsó kamra bezárására használunk. Először hegesztjük hegyes varratokkal. A függőleges helyzet ellenőrzése után folytonos varratot fektetünk
Vágunk egy lyukat az alsó kamra burkolatába, amelyen keresztül a kályha kitölti használt olajjal
Ellenőrizzük, hogy a hegesztések milyen jól készülnek. Ha szükséges, javítsa ki a helyzetet
Helyezzük a felső kamra alját, amelyhez a keskeny oldalakat hegesztettük a perforált csőre
A szerkezeti merevség biztosítása érdekében a fém hosszabbítókat rúdból, sarokból vagy keskeny profilból hegesztjük. Összekötik a felső és az alsó kamrákat
Rögzítjük a felső kamrán azt a csövet, amelyhez a kéménycső csatlakozik. Építünk egy fedelet az alsó kamra lyukához, amelyet tüzelőanyagként terveztek
Kiválasztunk egy megfelelő helyet a kályha beépítéséhez, az ónlemezt a padlóra ütjük. Telepítünk rá házi készítésű termékeket, téglával borítjuk őket, amelyek növelik a hővezető képességet. A kémény csatlakozik a csőhöz
9. lépés: A lábak rögzítése az alsó kamra aljára
10. lépés: A perforált cső telepítése
11. lépés: Vágja le az olajbetöltő furatot
12. lépés: A hegesztés minőségének ellenőrzése
13. lépés: A felső kamra talpának felszerelése
14. lépés: Hegesztés fém szálak
15. lépés: A kéménycső beszerelése
15. lépés: Befejező munka a tűztér előtt
Egy hasonló, de kissé átalakított kályha működésének folyamata látható a cikk utolsó részében található videóban.
3. lehetőség - kicsi, de távoli
Nagy helyiségekhez szükség van az előző lehetőségekből származó produktív kályhákra. De vannak olyan babaegységek is, amelyek sokat tehetnek. Ez a házi termék súlya mindössze 10 kg.
Óránként 0,5 liter üzemanyag áramlási sebességgel képes akár 6 kW hőt előállítani. Még erősebben szabadíthatja fel, de biztonsági okokból nem szabad ezt megtennie: felrobban. Kiváló lehetőség garázsok fűtésére.
Ha van egy régi gázpalackja, akkor ez a háztartási termék üzemanyagtartályává válhat. Az olajtartályt e palack felső és alsó részéről gyűjtik össze. Javasoljuk, hogy tartson kör alakú varratot tömítőgyűrűvel, amely tovább növeli a termék szilárdságát.
A bal oldalon egy kemence található, amelynek minden paramétere hasznos lesz a gyártás során, a jobb oldalon pedig a késztermék lesz a vízmelegítés fő része.
Ha nincs gázpalack, akkor bármely más, 350 mm magas és 200–400 mm átmérőjű tartály használható. Ebből egy üzemanyag-tartályt hegesztenek.
A levegő-üzemanyag keverék előállításához olyan csövet használunk, amelynek fala legalább 4 mm vastag. A kúpot hegeszteni lehet erős acélból, vastagsága 4 mm. Az ábra a szerkezet összes dimenzióját mutatja. Be lehet állítani mind kisebb, mind nagyobb méretben, de legfeljebb 2 cm-re.
Különös figyelmet kell fordítani a kúpokra való átállás pontjain lévő varratokra: erre a gázkeverék aktív égése következtében a maximális melegítés léphet fel.
Ennek a kályhának a kémény legfeljebb 3,5 méter hosszú, és így túl aktív huzat létrehozásakor az üzemanyag nem kerül a csőbe. Az ilyen nyújtás nem csak növeli az üzemanyag-fogyasztást, hanem csökkenti annak hőátadását is.
Ez a házi termék felhasználható melegvíz melegítéséhez. Ehhez, amint az a jobb ábrán látható, egy acélcsövet tekercselnek az üzemanyag utóégetési zóna körül, amelyen a víz áthalad.
A gázhőmérséklet jelentős csökkenésének megakadályozása érdekében a tekercset egy hővisszaverő acél burkolattal lezárják. Az így felmelegített víz bekerül a fűtési rendszerbe.
Gázpalackot sikeresen felhasználhat egy garázs kályhájának gyártásához. Az összeszerelés technológiáját részletesen ismertetjük a javasolt cikkben.
Biztonsági intézkedések
Az improvizált fűtés biztonságos üzemeltetése érdekében a bányászat során különös figyelmet kell fordítani az olaj minőségére. Nem tartalmazhat olyan anyagokat, amelyek könnyen meggyulladhatnak - benzin, aceton és mások.
Az autóhulladék minősége főszabály szerint sok kívánnivalót hagy maga után. Használat közben szénlerakódások alakulhatnak ki, amelyeket időről időre meg kell tisztítani.
Látja, milyen meleg lehet egy kazán, amelynek felhasznált olaját tüzelőanyagként használják: a közelben nem száríthatja meg a zoknit, vízforralót vízbe tehet vagy száraz deszkákat nem rakhat
Ezen felül a következő biztonsági óvintézkedéseket kell betartani.
- A kémény átmérője nem lehet kevesebb, mint 10 cm, előnyösebb egy szendvicskémény: kevesebb korom kerül lerakódásra a felületén.
- Tűzveszélyes anyagok, beleértve az üzemanyagtartályt, nem lehetnek a kazán közelében. Csak biztonságos távolságra.
- Kerülje a víz vagy más folyadék bejutását a kamrába forró olajjal. Az ilyen szivárgás következményeit a cikk utolsó részében található videó mutatja be.
- A kazán hulladékolajjal történő üzemeltetése során a fűtési hőmérsékletek jelentősen magasabbak, mint a szilárd tüzelőanyag elégetésekor. Ezért válassza ezt a kialakítást és válassza a vastag falú anyagokat.
- Célszerű felszerelni a kazánházat kényszerlevegő-cirkulációs rendszerrel.
Ne hagyjon felügyelet nélkül egy futógépet. Ez hatékony, de meglehetősen veszélyes dolog.
A kézművesek nem készítenek titkokat saját eredményeikből, és mindig készek megosztani az eredményeket, megmutatni házi munkáikat. Vegye figyelembe a videót, amely ugyanazt a kemencet mutatja be, mint a 2. opció, de néhány módosítással.
Nézze meg, hogyan működik, mi az eredménye annak, hogy külső fagyok esetén használják egy elég tágas garázs melegítéséhez.
Ismét felhívjuk a figyelmet a biztonsági óvintézkedésekre, amelyeket be kell tartani, ha improvizált kályhákat használnak bányászatra.
A hulladéküzemanyag, amelyet ha nem is teljesen hiába, akkor csupán pénzért fizetsz, mindig vonzza a garázs-műhelyek, üvegházak vagy más fűtést igénylő nem lakóépületek robusztus tulajdonosai figyelmét.
Igen, a tehetséges emberek szó szerint megtehetik a háztartásban szükséges hulladékokat. A készség azonban nem kívülről jön, hanem fejlesztésre kerül. Információnk talán nem csak azoknak segít, akik már tudják, hogyan, hanem azok számára is, akik meg akarják tanulni, hogy mindent saját kezükben tegyenek meg.
Szeretné megosztani saját tapasztalatait a fejlesztési célú fűtőberendezés gyártásával kapcsolatban? Van információ, amely hasznos lesz azoknak a webhely látogatóknak, akik saját kezükben készítenek garázskályhát? Kérjük, írjon megjegyzéseket az alábbi blokkba, tegyen egy fotót a témáról, tegyen fel kérdéseket.