Az a személy, aki fizikailag nem tartózkodhat állandóan a kazánházban, hogy ellenőrizze a fűtővezeték állapotát, a hőmérsékleti mutatókat és a fűtőberendezés nyomásszintjét. A fő asszisztensek ebben a kérdésben kiegészítő eszközök, amelyek automatikusan figyelik a rendszer működését.
Megmondjuk Önnek, mely eszközöket tartalmaz a biztonsági csoport a fűtéshez, hogyan működnek, hogyan védik a rendszert. Tippjeink alapján könnyen kiválaszthatja a szükséges alkatrészeket. A cikk leírja a problémamentes működésért felelős fontos link összeszerelési és csatlakozási szabályait.
Biztonsági egység eszköz
A zárt típusú kazánrendszer hibás működésének fő okai a csővezeték megnövekedett nyomása vagy túlzott megtöltése hűtőfolyadékkal, azaz vízzel. A kazán hőcserélője az első olyan készülék, amely reagál az ilyen eltérésekre, ezért nem működik.
Miért történhet baleset?
A fűtőrendszer ilyen működési hibáinak elkerülésére biztonsági egységet kell használni. Segítségével elérhető a hőhordozó szükséges nyomása a kazánban, a csővezetékben és az elemekben.
A túlnyomás pillanatában az előmelegített hőhordozó feleslegét ürítik. Az olyan veszélyhelyzetek, mint például a vízmelegítő túlmelegedése, a vezeték nyomásának növekedéséhez vezetnek. Ez a folyamat a hőhordozó hőmérsékleti norma túllépésének az eredménye.
Hevítéskor a folyadék hajlamos a tágulásra, amelyre a zárt típusú fűtési rendszert nem tervezték meg - kiegészítő tartalékként egy tágulási tartály van a körében. Ennek mennyisége ugyanakkor korlátozott.
Minden fűtőrendszer nyomás alatt van. Alacsony épületeknél a megfelelően felszerelt eszközök, amelyek hűtőfolyadékot szolgáltatnak, amikor átmegyek a fűtési és hűtési cikluson, 1-2 bar nyomást hoznak létre
A megnövekedett nyomás következménye a kazán elemek meghibásodása vagy a vezeték törése. A nyomás ellenőrzéséhez és potenciálisan veszélyes helyzet esetén az optimális értékre történő beállításához szerelt biztonsági csoportra van szükség.
Szerkezetileg az eszköz a következő modulokból áll: automatikus légtelenítő, nyomásmérő és biztonsági szelep. Mindezeket az eszközöket horganyzott acélházba szereljük, menetes csatlakozókkal, hőszigeteléssel vagy anélkül.
Automatikus légtelenítő
A legtöbb esetben a biztonsági rendszer automatikus légszelepe sárgarézből készül.
Légbuborékok a fűtőrendszerben az alábbi tényezők miatt jelennek meg:
- a fűtővezeték első feltöltése folyadékkal;
- rossz minőségű vagy kopott gumi tömítések beszerelése;
- eldugult a korróziós lerakódások a csővezeték belsejében;
- víz feltöltés;
- a fűtési rendszer helytelen telepítése vagy üzembe helyezése stb.
A fűtőkörbe belépő víz rengeteg oxigént tartalmaz, amely a melegítés útján kiterjed, és levegőbe dugódást képez. A kialakulásuk miatt a nyomás növekszik, és a hűtőfolyadék keringési sebessége lelassul.
Az automatikus típusú szellőzőnyílás speciális kialakítású a légkamrában: a szennyező részecskék nem juthatnak be a belső térbe, és a légkamra nagy térfogata miatt kiküszöbölhető a légcsatorna elzáródásának problémája
Ennek elkerülése érdekében tanácsos telepíteni egy automatikus, szellőzőberendezést, amely kényelmesen használható - ezt nem szükséges beállítani egy személy részvételével.
Az eszköz működésének elve teljesen függ a tervezési jellemzőktől. Az automatikus eszköz egy csatornából és egy szelepből áll. A második elem a felesleges levegő eltávolításáért felelős. Ha a csővezetékben nincs túlnyomás, az úszó emelt állapotban van, és a tűszelep „zárt” helyzetben van.
A levegődugó kialakulásának idején az úszó leereszkedik, és a billenő kinyitja a szelepet - így szabadul fel a levegő a rendszerből. A felesleg eltávolítása után az úszó visszatér az eredeti helyzetébe, és a szelepet újra bezárják.
Manométer - a nyomás pontos mutatója
A manométer működését úgy tervezték, hogy megmérje a fűtőrendszer nyomását. Ezt az eszközt úgy tervezték, hogy gyorsan megszerezze, ellenőrizze és beállítsa a megengedett teljesítmény fokát. Fő jellemzője a pontos adatok meghatározása.
Másodszor az olyan minőség, mint a megbízhatóság. Néhányuknak a tárcsa mérete fontos a könnyű megtekintéshez. Mindegyik kapcsolószerkezetnek megvan a maga mérési pontatlansága. Ez a hiba az alábbiak szerint oszlik meg: a skála szélein van egy maximális értéke, közepén - minimum.
A manométer két nyíllal rendelkezik: piros és fekete. Az első a valós adatokat jelzi, a második a rendszer kritikus pontjára van állítva
Minden fűtőkészüléknél a megengedett legnagyobb nyomásszintet a mellékelt dokumentáció előírja. A mérőegységek mérési egységeiként oszlopokat vagy légkört használnak. Az első mérési lehetőséget azonban széles körben alkalmazták.
A rúd köztes értékkel rendelkezik, és a lehető legközelebb áll a fizikai és a műszaki légkörhöz:
- 1 bar = 10,197 m vízoszlop vagy 0,1 MPa
- Műszaki légkör (1 at) = 10 m vízoszlop
- Fizikai légkör (1 atm) = 10,33 m vízoszlop
Az 1,5 atmoszféra mutatója a normál nyomásértékek a független fűtési rendszerek csővezetékein. Ezért egy autonóm kazánházhoz elegendő egy manométer, amelynek maximális (skála vége) 4 atmoszféra lehet.
A nyomásmérők maximális nyomása 10 atmoszféra. A piacon 8, 6 és 4 atmoszférájú készülékek is vannak
A biztonsági szelep jellemzői
A biztonsági szelep fontos szerepet játszik a fűtési rendszerben. Ez egy hőkészülékekhez tervezett biztonsági eszköz. A fő funkció a terhek (csepp) kiküszöbölése nem tervezett helyzetek esetén. Ez a probléma a legfontosabb a gőzfűtési rendszereknél.
Ilyen meghibásodások miatt azonban megnövekszik a nyomás:
- Az automatizálás meghibásodása miatt a hűtőfolyadék térfogata meghaladhatja a megengedett normát.
- A hőmérséklet gyors növekedése az áramkörben.
Ez a készülék szintén szabályozza a hűtőfolyadék áramlását a fűtővezetékben. Ez egy bélyegzett szerkezet, amely két részből - egy membránból és egy acélrugóból - álló sárgaréz testből áll. Rendszerint abban a pillanatban, amikor a biztosíték elfúj, a hevítés normalizálásához kb. 100 g melegített folyadékot kell eltávolítani.
A sárgaréz biztonsági szelep 120 ° C-ig képes ellenállni a hőhordozó hőmérsékletének. A szár és a futómű rugó rozsdamentes acélból készül
Az első elem rugalmassága miatt beállítják a membránra ható szükséges nyomási együtthatót. Ezért a membránpeptum átfedésben van a kifutással. A biztonsági redőny rugójának összenyomási arányának megváltoztatásával a fűtőrendszer védő mechanizmusának funkciói szabályozódnak.
A védőmechanizmust úgy kell beállítani, hogy a maximális lehetséges nyomásjelző 15% -kal meghaladja a működőképet. A szelepbeállítási folyamatot minden évben a melegítési időszak előestéjén hajtják végre.
Az eszköz kapacitását a kényszernyitásával ellenőrzik. Érdemes ezt bizonyos időközönként megtenni, hogy a kisülési mechanizmus nem akadályozódik a különböző lerakódásoktól, mivel működésképtelen helyzetben vannak.
A biztonsági szelep működésének ellenőrzésekor a hőhordozó erőltetését speciális fogantyúval hajtják végre. A műszer testén a nyíl jelzi a meleg levegő kimenetének irányát
A következő cikk megismeri a kazán biztonsági szelepének működésének és beszerelésének jellemzőit, amelyben az eszközt részletesen szétszereljük és bekapcsolási rajzokat adunk.
A biztonsági egység működésének elve
A biztonsági csoport rendkívül egyszerű séma szerint működik, ahol az egyes modulok felelősek bizonyos mutatók normáinak fenntartásáért egy privát kazánházban:
- A kényelmes manométernek köszönhetően a felhasználó ellenőrizheti a nyomásértéket a vezeték hűtőfolyadékkal való feltöltésekor, valamint a kazán működése közben.
- A biztonsági szelep megvédi a hőgenerátort a kritikus nyomáseséstől.
- A szellőzőnyílás fő funkciója a csővezetékbe belépő levegő automatikus leszállásán alapul, az első feltöltés vagy működés közben.
Az összes biztonsági modult egyetlen összeköttetés képviseli, és speciális tokgyűjtővel vannak felszerelve.
Feltéve, hogy a nyílt típusú tágulási tartályt a kazánház rendszerében használják, a biztonsági csoport telepítésének nincs értelme - a csővezetékben a nyomás atmoszferikus, és a fölösleges levegő elhagyja a rendszert a tartály tartályán keresztül.
Függetlenül a használt kazán típusától (szilárd tüzelőanyag, gáz, dízelolaj) - a védőegységet a zárt fűtési rendszer fő vészhelyzeti elemének kell tekinteni, amely jellemzően túlnyomás esetén működik
A felszerelés kiválasztásának szabályai
A védőegység minden egyes modelljére a kísérő dokumentáció előírja azokat a paramétereket, amelyekre tervezték.
A készülék kiválasztását befolyásoló fő kritériumok:
- a kazán hőtechnikai jellemzői, amelyekre az egységet tervezték, kW;
- a hűtőfolyadék maximális hőmérséklete, ° C;
- névleges nyomás;
- kompatibilitás a hőhordozóval - víz, gőz vagy fagyálló;
- a csatlakozó menet átmérője - ha eltérés van, akkor elegendő a kívánt átmérőjű adapterek megvásárlása.
A biztonsági egység teljesítményének megfelelő megválasztása megbízható védelmet nyújt a kazán számára a fűtőkör üzemeltetése során fellépő bármilyen hibától.
Népszerű modellek értékelése
A biztonsági szelepek fejlesztésében részt vevő gyártó cégek közül meg lehet különböztetni az ilyen népszerű vállalatokat: Watts és Valtec. A Watts gyártó a fűtési rendszerek meglehetősen széles választékáról híres, amelyek között a biztonsági egység fontos helyet foglal el.
A KSG sorozat különféle menetes háztartási eszközökkel rendelkezik, amelyek méretükben (szabványtól a kompaktig) és gyártási anyaguktól különböznek egymástól:
- öntöttvas;
- acél;
- sárgaréz.
Ezenkívül egyes modellek hőszigetelő burkolatokkal vannak ellátva. A KSG sorozat egységeit egy 3 bar kritikus nyomáshoz tervezett kiegyenlítő szelep jellemzi. A fűtőcsőbe történő beszerelést 1 hüvelykes dugaszoló csatlakozóval végezzük, amelynek belső menete van.
Watt KSG sorozat 50-200 kW teljesítményű hőfejlesztő kazánházban történő működésre tervezték
A Valtec nem rosszabb a minőségén, mint korábbi márkája. A társaság a kazánokhoz és a tágulási tartályokhoz tartozó készülékek sorozatát mutatja be, a VT 460 és a VT 495 sorozatot.
A VT 460 sorozatot 44 kW teljesítményű háztartási fűtőberendezésekkel történő üzemelésre tervezték, maximális nyomása 3 bar. A kész készülékek árai azonban messze nem olcsók, ezért tanácsos felhívni a döntést egy ilyen egység önszerelésére.
A Valtec védő blokkokat fejlesztett ki minden típusú hőgenerátor számára. A VT 460 sorozat egyik jellemzője a biztonsági csoportmodulok kis méretű sárgaréz házba csomagolása
A biztonsági egységet maguk állítják össze
A biztonsági egység gyártásakor nem szabad nehéznek lennie.
A folyamat elindításához a következő modulokat és eszközöket kell készítenie:
- szelep;
- nyomásmérő;
- légtelenítő;
- csavarkulcs;
- gázkulcsok;
- két négyzet külső és belső típusú menetes csatlakozással;
- szerelvény;
- keresztelem;
- adapterek;
- tömítőanyag;
- vízvezeték len az illesztések tömítéséhez és tömítéséhez.
A négyzeteket kezdetben keresztdarabba kell csavarni. A szoros összekapcsolás érdekében a vászonszálakat a menetre csavarják az óramutató járásával megegyező irányban, miközben a tömítőanyag eloszlásának a felületen azonosnak kell lennie.
A fűtőrendszer saját készítésű biztonsági egységének ára körülbelül a piaci analógok árának fele
A menetek tetejére vékony réteg tömítőanyagot kell felvinni. Ezután csavarkulccsal csavarja be a négyzeteket a keresztdarabba merőlegesen.
Most telepítenie kell a nyomásmérőt, a biztonsági szelepet és a légtelenítőt. Ha az alkatrészek átmérője eltérő, akkor megfelelő adaptereket kell használni. Az összes modul végső összeszerelése után nyomás alatt ellenőrizni kell a mechanizmus működését - a készülék nem szivároghat, és minden alkatrésznek működőképesnek kell lennie.
Csatlakozás a fűtési rendszerhez
Mindenekelőtt helyesen meg kell határozni a biztonsági csoport telepítési helyét.
Vannak bizonyos követelmények, amelyeket be kell tartani:
- a csővezeték vízszintes szakaszának kell lennie a hőfejlesztő mellett;
- a tápvezetéken a kazán után;
- egyes kazánokban a biztonsági egységet közvetlenül magára az egységre kell felszerelni, ehhez egy speciális csatlakozó van a hőgenerátor tetején;
- a fűtőtest és a védőegység közötti távolság nem haladhatja meg az 1,5 métert, ez kisebb;
- például egy olyan csőhöz, amely függőlegesen megy fel a kazántól felfelé a következő emeletig, fel kell szerelni az elágazást. Ez egy sarok segítségével történik, hogy a biztonsági csoport vízszintes síkban helyezkedjen el, és az egységek "fejjel felfelé" nézzenek;
- egy nagyon erős kazánhoz szükség lehet egy másik védőegység felszerelésére.
Egy nagyon fontos szabály, amelyet be kell tartani, hogy a biztonsági csoport és a kazán közötti szelepeket ne szereljék fel. Javasolt védőblokkot felszerelni a vonalon található első elzárócsapra.
Annak érdekében, hogy ne sérüljön meg ellenőrzéskor, vagy ha a biztonsági szelepet beindítják egy személy jelenlétében, össze kell kötnie egy lefolyócsövet a készülékkel, és el kell vezetni a csatornába.
Időben ellenőrizni kell a biztonsági szelep működését. Ezt az eljárást a következő módszerrel hajtják végre - a telepítés után nyissa fel a kupakot az eszköz nyílának megfelelő irányban.
A védőberendezés beszerelése után ellenőrizni kell az összes modul megfelelő működését. A szellőzőnyílás működésének megkezdéséhez le kell csavarni a felső sapkát és ki kell üríteni a levegőt. Most a fedél visszatért eredeti helyzetébe, de az eszköznek nyitva kell maradnia.
1. videó. Hogyan állítsunk össze egy biztonsági csoportot fűtéshez saját kezűleg:
2. videó. A védőmodul beszerelésének szabályai:
3. videó. A biztonsági szerelvény csatlakoztatása a polipropilén betápláló csőhöz:
Sokan biztosak abban, hogy a védőegység a szokásos eszközökhöz tartozik, és telepítése nem kötelező.Ennek a kérdésnek a gondatlan magatartása azonban nem fogja megvédeni a fűtőegységet és magát a fűtési rendszert az éles nyomás-túlfeszültség következtében fellépő törés ellen, ami egy meglehetősen általános jelenség egy zárt körben.
Kérjük, írjon megjegyzéseket, tegyen fel kérdéseket, tegye közzé fényképeit a cikk témájáról az alábbi blokkban. Mondja el nekünk, hogyan szerelte fel a fűtőkört egy biztonsági csoporttal. Ossza meg a webhely látogatói számára hasznos információkat.