A kút elrendezése egy külvárosban vizet biztosít a tulajdonosoknak. Megfelelő előkészítés nélkül nem használható főzéshez és iváshoz. Az előtisztítás elvégzéséhez saját kezével elkészítheti a kút szűrőjét. A praktikus házi készítés sokkal kevesebbet fog fizetni, mint a kereskedelmi ajánlat. És ez egy csomó, érted?
A bemutatott cikk elolvasásával a szabványok követelményei alapján figyelemre méltó információkat olvashat. Az abban található információ hasznos lesz mind a független mesterek, mind a fúrási szolgáltatások ügyfelei számára. A szűrőberendezés kialakításának és gondozásának sajátosságai is működés közben hasznosak lesznek.
A cikk leírja a mélységi szűrők típusait, amelyek segítenek meghatározni a legjobb lehetőséget. Az építési technológiát szigorúan szétszerelték, felsorolták a gyártási és szerelési folyamat műszaki részleteit. A lenyűgöző információs anyagok jobb megértése érdekében fényképeket, diagramokat és videókat kapunk.
A fúrólyuk-szűrő eszköze és célja
A kút összes szűrője hasonló szerkezetű. Egy- és többszintű víztisztító rendszerekben működnek. Felelős a mechanikus tisztításért, megakadályozza a talajrészecskék, a homok szemcséinek és más viszonylag nagy szennyeződéseknek a házba való bejutását.
A szűrők három fő elemből állnak, felülről lefelé:
- Szuperszűrő szakasz. Olyan alkatrész, amely szerepet játszik egy bizonyos illesztésben, amikor az eszközt a házhoz rögzítik.
- Szűrőbetét. Septum nyílásokkal, megakadályozva a szennyezőanyag-részecskék bejutását a szűrőbe.
- Üledéktartály. Tartály nagy részecskék gyűjtésére, amelyek sikerült behatolni a házba.
A tisztítás javítása érdekében többszintű rendszert lehet használni, amely további csapadékszűrők jelenlétére utal, amelyeket már a csap előtt felszereltek.
A kútszűrő megakadályozza a nagy ásványi részecskék belépését az oszlopba. Emiatt tiszta vizet szállítanak a felületre, és a fúrólyuk-készülékeket védik a túlterhelésektől.
Az elsődleges tisztításhoz használt eszközöket két csoportra osztják:
- Pre-szűrt. A kút külső fala és a burkolat felülete között márványlapokra vagy kavicsra réteget fektetünk, amely „összegyűjti” szennyeződéseket és megakadályozza a szűrő gyors bemerülését.
- Nincs előszűrés.
A változat szűrőeleme előzetes szűrés nélkül közvetlen kapcsolatban van a víztartó réteggel.
A kútszűrő szűrő része csak a víztartó réteget fedi le, plusz egy fél méter felett és alatt. A fennmaradó burkolatmagasságban a csövek nem áteresztőképesek, a rúd csatlakozása szoros
A fúrólyuk-szűrő fő célja a víz tisztítása a felesleges szennyeződésektől. A készülék azonban csak a nagy szennyeződéseket távolítja el, utókezelés után kötelező. Ez az egyetlen módja az ásványosodás és a keménység csökkentésére, a fluor, mangán és vas koncentrációjának csökkentésére.
A kiegészítő szűrőrendszer típusának megválasztása a kútból származó víz kémiai összetételétől függ. A fő feladat mellett a kút szűrője másodlagos funkciókat is ellát.
A fotós válogatás megismeri Önt a fúrólyuk-szűrők használatának érveivel:
Képgaléria
Fotó a
Sáros víz felszivattyúzása a homok szemét
A szivattyúk bontása a homokbeszédekben
Piszkos víz egy kútból szűrő nélkül
Kezeletlen vizes kopóberendezések
Ez biztosítja a kút és a bemerült berendezések hosszú élettartamát, mivel védi őket a szennyeződésektől, amelyek a kútfúrást nagyon gyorsan meg tudják tölteni. Ebben az esetben a kút elsimul, működésképtelenné válik, és tisztítást igényel.
Fontos megérteni, hogy a szivattyúberendezéseket nem úgy tervezték meg, hogy hosszú távon megnövekedett terheléssel működjenek, ami elkerülhetetlen, ha a vizet emelt benne oldott szennyezőanyag-szilárd részecskékkel el kell kerülni.
Ilyen körülmények között a szivattyú túlterhelést tapasztal és nagyon gyorsan meghibásodik. Ezen felül a szűrő támasztja alá a kút falait, védve őket az összeomlástól és a kőzet elszakadásától.
Anyagok a szűrőberendezésekhez
Az alkalmazott anyagok rozsdamentes acél, műanyag és vasfémek. Vizsgáljuk meg részletesebben mindegyikük jellemzőit és jellemzőit.
A rozsdamentes acél használatának árnyalata
A legalsó szűrők gyártásához a legjobb anyag a rozsdamentes acél. Képes ellenállni a nagy zúzási és hajlítási hatásoknak, az ötvözet immunitást okozóvá teszi az oxidációval szemben.
A rozsdamentes acélcsövek hosszú élettartamúak, de költségeik meglehetősen magasak.
A rozsdamentes acél minden működési jellemzője a beépített szűrőhálóra és az alkatrész feltekercselésére használt huzalra is jellemző.
A fúrólyuk-szűrő gyártásához speciális fém- vagy szintetikus szálat használnak
A műanyag felhasználásának jellemzői
A műanyag egy másik anyag, amelyet széles körben használnak a szűrők gyártására. A műanyag teljesen inert, ezért nem esik oxidációs folyamatok alá. Nagyon könnyű feldolgozni és hosszú élettartamú.
A műanyag alkatrészek költsége alacsony, ami nagyon vonzó a kutak tulajdonosai számára.
A műanyag csövekből készült kútszűrők nagyon egyszerűen feldolgozhatók és olcsók. A csekély biztonsági határ miatt azonban csak sekély mélységben használhatók
A műanyag fő hátránya az alacsony szilárdság. Ennek eredményeként nem képes ellenállni a nagy mélységre jellemző súlyos nyomóterhelésnek.
A vasfémek felhasználásának finomságai
A vasfémek szűrőként csak olyan kutaknál használhatók, amelyek műszaki célokra vizet szolgáltatnak. Ennek oka az a tény, hogy a víz oxidálódik, amelynek eredményeként a vas-oxid megjelenik benne. Az orvosok nem bizonyították, hogy káros a testre.
Ha azonban ennek az anyagnak a koncentrációja meghaladja a 0,3 mg / l-t, a víz kellemetlen sárga foltokat hagy a vízvezetéken, az edényeken és a vászonon. A galvanizált vasfémek szintén oxidációnak vannak kitéve.
Vizuálisan a kis szennyeződésekkel rendelkező víz szinte átlátszónak tűnik. De a vízvezetékben kialakult lepedék arra készteti az egészségügyi veszélyeket, ha olyan vizet használnak, mint ivás
Ennek eredményeként nemcsak a vas-oxid, hanem a cink-oxid is megjelenik a vízben. Ez utóbbi irritálja a nyálkahártyákat és emésztési zavarokhoz vezet.
Ezért a szakértők határozottan nem javasolják a vasfémek, köztük a galvanizált fémek használatát a kút szűrőinek előállításához.
Ez nem csak az aljára vonatkozik, hanem a szűrőhálóra, a ház alsó szakaszaira, valamint a huzalra is, amelyet a szerkezet rögzítéséhez és gyártásához használnak. Egyébként az ilyen szűrővel ellátott kútból nyert víz csak műszaki célokra használható fel.
Így a mély kutak esetében a legjobb rozsdamentes acél alkatrészeket használni, sekély mélységek esetén vagy kiegészítő burkolatok használata esetén az optimális a műanyag alkatrészek felszerelése.
A szűrők szerkezeti típusai
Többféle alsó szűrő létezik, amelyek mindegyikét bizonyos körülmények között történő működésre tervezték. A tervezés megválasztását a vízhordozó geológiai tulajdonságai határozzák meg.
Az artézi kutak stabil és kemény mésztartalmú kőzetekbe vannak fúrva, amelyek lehetővé teszik szűrő nélküli működtetést. A csomagtartó egyszerűen nyitva marad.
A jó víznyomás, amely jellemző az ilyen kutakra, lehetővé teszi a merülő szivattyú telepítését az alulról lenyűgöző távolságra, így a betáplált víz nem igényel durva tisztítást.
A mészkőben szinte nincs finomszemcsés szennyeződés, és a nagy kőzetrészecskék belejutása gyakorlatilag kizárt. Ha a kút instabil kavicsos, fa vagy kavicsos kőzetekben halad nagy és finom zárványokból, akkor szűrőre van szükség.
Ennek megfelelően a szivattyút elég közel kell felszerelni a vízbemenethez, ami kötelezővé teszi a szűrő működését. Leggyakrabban ez egy lyuk- vagy résszűrő, amelyet csak durva tisztításra terveztek. Amennyiben a víztartó rétegben nincs homok, a készülék hatékonyan működik és nagyon hosszú ideig működik.
A legszeszélyesebbnek tekintett kutak homokos talajban készültek. Maximális gondot okoznak a tulajdonosoknak és a fúróknak. A gyakorlat azt mutatja, hogy ezek a leggyakoribbak, mivel a homokos vízhordozók leggyakrabban a felülethez vannak elhelyezve.
A homokkutak szűrő nélkül nem működtethetők. Ezenkívül a kút élettartama nagymértékben függ a gyártás minőségétől és az anyagtól, amelyből készül. Vizsgáljuk meg részletesen a mélyedés-szűrők mindegyik típusát.
Különböző típusú nyílásszűrők vannak. Az ábra többet mutat be tűkút építéséhez
1. lehetőség - perforált szűrő
A perforált szerkezeteket perforáltnak is nevezzük, mivel ezek egy cső, amelynek lyukak egy bizonyos sorrendben vannak elhelyezve. Az ilyen szűrők meglehetősen nagy terheléseknek tudnak ellenállni, mivel a cső gyűrű merevsége nem csökken.
Ezért engedhető meg nagy mélységben történő felhasználásuk, még akkor is, ha nagy a talajmozgás valószínűsége. A szakértők a lyuk szűrők beépítését javasolják alacsony nyomású kutakba.
Az idő múlásával egy ilyen szűrő teljesítménye elkerülhetetlenül csökken, mivel a csőben lévő lyukak be vannak takarva.
A lyuk szűrőjének furatainak átmérőjének kevesebbnek kell lennie, mint a kő fúrására szolgáló kőzet átlagos részecskemérete
Az eszköz elkészíthető függetlenül. Ehhez szüksége lesz: fúróra, csiszolóanyagra, nedvességálló fából készült dugóra és a kívánt átmérőjű csőre. Jobb, ha olajból vagy feltárási készletből származik.
Ha műanyagot választott, ellenőrizze, hogy az ember számára biztonságos-e. A lyukak mérete a kőzet típusától függ, ezért a fúró átmérőjét a részecskeméret-eloszlás alapján választjuk meg. A csőtestben lévő lyukak lehetnek lineárisak vagy szakaszosak.
Számuk 1: 4 arányban van kiválasztva, azaz a teljes cső negyedik részének perforációval kell rendelkezni. A lyukakat legalább 2-3 cm távolságra helyezzük el.
A furatszűrő gyártási műveleteit a következő sorrendben hajtjuk végre:
- A csövet vízszintes felületre fektetjük és folytatjuk a jelölést. Az egyik végről megjegyezzük, hogy az olajteknő hossza kb. 50 cm, közvetlenül mögött a szűrő része van, amelyen megjelöljük a lyukakat. Ne felejtsük el, hogy az a teljes cső ¼-jét foglalja el.
- Az első lyukat fúrjuk. A vágószerszámot a cső felületéhez viszonyítva 30-60 ° szögben helyezjük el. Fúrjon az alulról felfelé mutató irányba a javasolt függőleges elhelyezéshez képest. Ennek eredményeként nagyobb terület ovális lyukak vannak.
- Hasonlóképpen, a jelölésnek megfelelően elvégzzük az összes szükséges lyukat.
- A csiszolóanyagot használva gondosan megtisztítjuk az összes lyukat.
- Emelje fel a csövet, szerelje fel függőlegesen. Óvatosan szabadítsa fel a szűrő belső üregét a rajta maradó forgácsoktól, és zárja be a lyukakat.
- Vegyünk egy fa kupakot, és vele bezárjuk a cső alját.
Készen áll a házi lyukaszűrő.
2. lehetőség - réselt modellek
A hasított szűrők nagyon hasonlóak a lyuk szűrőkhöz, de lyukak helyett résekkel vannak ellátva.
A következő helyzetben lehet:
- Vízszintesen elrendezve. A szegmenst résekkel hajtjuk végre, az azt követő blokkot 45 ° -kal elforgatjuk. Ez lehetővé teszi a szükséges szerkezeti szilárdság biztosítását speciális merevítő szalagok nélkül.
- függőlegesen. A rések közötti távolságnak legalább 10 mm-nek kell lennie. Az ilyen rendszerek hasonlóak a huzalszűrőkhöz egy homokkutakhoz.
- Vízszintes több nyílással. A perforációval ellátott szakaszok közötti távolság, amelyet merevítőszalagnak neveznek, nem lehet kevesebb, mint 20 mm, különben a cső elveszíti a szükséges szilárdságot. Résmagasság - legalább 10 mm.
A hasított szűrőket instabil talajban használják, ahol a kavicsok, a kavics vagy a kavics százaléka magas. Ezek felhasználhatók a kőzet összeomlásának nagy veszélye esetén. A hasított szűrő megkülönböztető jellemzője a nagyobb kút áramlási sebesség.
Ennek oka az a tény, hogy a magkereten található rés területe kb. Százszor meghaladja a lyukszűrő furatterületét. A kialakítás fő hátránya, hogy nagy a valószínűsége annak, hogy a repedések finom szemcsés homokkal eltömődnek.
A jól hasított szűrők nagyon hatékonyak. Használatuk gyakorlatilag nincs hatással a kút terhelésére
A hasított típusú szűrő elkészítéséhez szükséged lesz: csőre, fémre vagy műanyagra, fadugóra és marószerszámra vagy gázvágóra (égőre). Minden attól függ, hogy a résidők miként készülnek.
A műveleteket a következő sorrendben hajtjuk végre:
- A csövet vízszintes felületre fektetjük és megjelöljük. Az egyik szélektől kb. 50 cm-re visszavonulunk, ez egy pohár lesz. Ezután körvonalazzuk a rések helyét, és ne felejtsük el a merevségszalagot, ha a repedések vízszintesek.
- A jelölés alapján bármilyen alkalmas módon készítünk réseket.
- Emeljük a csövet, és megszabadítjuk annak belső részét a forgácsoktól és a szennyeződésektől, amelyek odajuthatnak a művelet során.
- Telepítünk egy csonkot.
A szűrő használatra kész.
A kútszűrő elkészítésének eljárásával egy fotógaléria kerül bemutatásra:
Képgaléria
Fotó a
Az első lépés a cső perforálása. A lyukak átmérője 10–12 mm, a távolság közöttük 10–15 cm
Egy alumínium huzalt az előre perforált csőre tekercselnek. A szomszédos fordulatok között 5 cm
Az alumínium huzal tekercseire szintetikus hálót rögzítünk, amelyet a tej tisztításához használtunk a gazdaságokban
Szorosan betekerjük a jövőbeni szűrő csöveit hálóval, rögzítjük a huzalhoz horgászvezetékkel
Erősen rögzített és összevarrott háló, tekerje vissza ismét huzallal
A huzal széleit a csavarokba csavarjuk, mindkét oldalon
A szűrő beépítéséhez a fúrólyukba és a belső cső hordójának a kívánt hosszúságú növeléséhez szükség van egy bilincsre, amely rögzíti az oszlopot a hordóban, vagy például talajzsákokra
Sokkal egyszerűbb, de drágább a jól előállított termékek használata a kút felszerelésére. Ezeket geotextil tekercseléssel is gyártják, amelyet a példában egy háló helyettesített.
1. szakasz: Szűrő előállítása vízkúthoz
2. lépés: A huzal felcsévélése egy perforált csőre
3. lépés: A háló csatlakoztatása a perforált csőhöz
4. szakasz: Finomszűrő eszköz
5. lépés: Másolatú szintetikus hálókötések
6. lépés: Rögzítse a rögzítőhuzalt a csőhöz
7. lépés: Házi szűrő telepítése a kútba
Gyári kút szűrők
3. lehetőség - szűrők
Az ilyen rendszereket az agyag-homok víztartó rétegekre történő felszerelésre tervezték.
A hálószűrő egy lyuk vagy réselt szerkezet formájú alap, amelyre egy finom szemű háló rögzítve van a finomabb szűrés végrehajtásához. A sejtek mérete és alakja változhat.
A kútszűrőket homokos formációkban való felhasználásra tervezték. A kis sejtek csapdába ejtik a homok szemét
Egy ilyen rendszer meglehetősen tartós és erős. Fő hátránya a csökkent termelékenység, mivel a rácsban lévő kis lyukak meglehetősen erős áramlási ellenállást eredményeznek.
Kemény vízben az ilyen szűrők gyorsan eltömődnek a mirigyes vegyületek részecskéivel.
A szerkezetet lefedő rács lehet:
- alapértelmezett négyzetes cellákkal;
- kapustöbb rétegből áll;
- galunnoy komplex alakú sejtekkel.
A háló választását a talaj típusa határozza meg. Kavicsos és durva szemcsés homokhoz ciprus vagy szabványos háló kerül kiválasztásra, finom és közepes szemű kőzetekre galvanikus. A cellák mérete 0,12 és 3 négyzetméter között változhat. mm A méret helyes meghatározásához használja a minta módszert.
Összegyűjtik a talajt a kútból, majd különféle hálómintákon keresztül szitálják. Az a munka, amely a talaj részecskéinek legalább felét megtartja, megfelelőnek tekinthető. A sejtek méretének és ennek megfelelően a talajrészecskék meghatározásához egy maroknyi talajot töltünk a kútból a grafikonpapírra.
A szűrők rácsai különféle anyagokból készülhetnek:
- Fém - sárgaréz vagy rozsdamentes acél. Az ilyen termékek tartósak, celláik szükség esetén könnyen megtisztíthatók. A sárgaréz termékek fő hátránya annak a nagy valószínűsége, hogy a telepítés során a hálócellák deformálódnak, ami megnehezíti a víz bejutását a szűrőoszlopba.
- Üvegszálas vagy szénszál. A telepítés során nem deformálódnak, hosszú élettartamúak. A működés fő nehézsége a háló tisztítása.
A normál öblítés nem lesz elég, kifinomultabb módszereket kell alkalmazni: vegyi anyagok, elektromos kisülések vagy hidrodinamikai sokk.
Rozsdamentes acél hálós szövésű háló. Alkalmas közepes és finomszemű talajon történő munkára.
A hálószűrő saját gyártásához szüksége lesz: műanyagból vagy fémből készült csőre, fadugóra, hálóra, legalább 3 mm keresztmetszetű huzalra, forrasztópáka és fúró vagy marószerszám, a választott perforálási módszer függvényében.
Elkezdeni:
- A csövet sima vízszintes felületre fektetjük és rajta perforációval jelöljük.
- A jelöléssel összhangban lyukakat vagy réseket készítünk.
- A perforáció tetejére vezetéket vezetünk be. Tekercseljük 30-45 ° -os szögben, miközben a szomszédos fordulók közötti távolságnak 2 ± 0,5 cm-nek kell lennie.
- Ellenőrizzük a kész tekercs minőségét, ha szükséges, ismételjük meg a forrasztást.
- Helyezzünk egy hálót a huzalra, tekerjük rá a csőtestet, és rögzítsük.
Fémháló esetén forrasztást használunk, a vászon forrasztását a huzalhoz, és a műanyag alkatrészeket fémhuzallal rögzítjük.
Képgaléria
Fotó a
A szűrő átmérője a jó elrendezéshez
A szűrőhossz-normák
Felkészülés a szűrő behelyezésére a hordóba
Műanyag szűrő acélházban
4. lehetőség - huzalszűrő
Az ilyen eszköz egyfajta hálószűrőnek tekinthető, azzal a különbséggel, hogy háló helyett egy speciális ék alakú huzalt spirállal feltekercselnek az alapon. Az ilyen szűrő által visszatartott részecskék méretét a huzal alakja és a tekercs hangmagassága határozza meg.
Az ilyen típusú szűrők kedvezően különböznek a hálószerszámoktól nagy szilárdsággal és hosszú élettartammal, ami annak köszönhető, hogy a huzal vastagabb, mint a háló. Nyilvánvaló, hogy jó minőségű keretrúd-termékekről beszélünk, amelyeket önmagában szinte lehetetlen kivitelezni.
A mélyedésű huzalszűrő a legrosszabb és tartósabb konstrukció. Az eszköz diagramját az ábra mutatja.
Ebben az esetben a szűrők könnyebben tolerálják a helyi károkat. Ha a rács egy vagy több sejtje egyszerre elpusztul, akkor ebben a szakaszban nagyobb szennyeződés-részecskék kerülnek át az oszlopba. A szűrő többi része azonban teljes mértékben megtartja tulajdonságait.
A huzalszűrőknél más dolog általános. Ha a tekercs sérült, akkor a termék elveszíti szűrési tulajdonságait a tekercs két szomszédos pontja között, amikor a tekercset a kerethez rögzítik a rohanás területén. Ezen felül a szűrők költségei sokkal alacsonyabbak. Ennek oka az a tény, hogy könnyebben gyárthatók.
A kiváló minőségű huzalszűrőket szinte lehetetlen elkészíteni önmagában. Ha továbbra is szeretne kipróbálni, akkor szüksége lesz a kívánt átmérőjű fémcsőre, dugóra, marószerszámra vagy gázvágóra, fém rudakra, forrasztópákara és ék alakú huzalra.
Először az alapot résszűrő formájában készítik, amelynek réseinek szélességének meg kell egyeznie a kőzet részecskék átlagos átmérőjével. Az előkészített keretre 10 vagy 12 fém rudat helyezünk, amelyek átmérője legalább 5 mm.
Nem engedik, hogy a huzal közvetlenül a kereten feküdjön és bezárja a lyukakat. Az alap készen áll, folytathatja a huzal feltekercselését. A huzalszűrő gyártásának egyik jellemzője, hogy feszítés alatt van rátekerve. Az eszterga segítségével könnyebb lesz a feltekerés.
Ha ez nem lehetséges, akkor a műveletet manuálisan hajtják végre, ami nagyon időigényes, és különös gondot és türelmet igényel. A tekercselés során a kívánt hangmagassággal elhelyezett huzal fordulatait szükségszerűen forrasztással rögzítik az alaphoz.
Kavicskeret típusú szűrő. Ez a kialakítás megköveteli, hogy a kút átmérője nagyobb legyen, mint ami csak a csőhöz szükséges
5. lehetőség - kavics utántöltés
A kemény kőzet vagy a kavics kis méretű, sima töredéke természetes szűrőnek tekinthető, meglehetősen magas tisztítóhatással.
Képesek megtartani még a szennyezés nagyon apró elemeit, és öntisztíthatók. Ennek alapján a finom kavics felhasználható kiegészítő szűrőként.
Erre a célra a kút vízbevezetési zónájába helyezik. Egy ilyen szűrő hatékonysága a kavics tulajdonságaitól és a réteg magasságától függ. Minél több szennyeződés részecske rakódik le a kavicson, annál kevesebb esik a főszűrőbe, ami jelentősen meghosszabbítja a kút munkáját.
Kétféle kavicsszűrő létezik:
- Visszatöltés. Ez egy anyagréteg, amelyet közvetlenül a kútba töltünk a gyűrű nyílásain keresztül. Csak olyan szerkezetekhez használható, amelyek átmérője nem haladja meg a 10 cm-t a szűrő részén.
- Összeszerelve a felületre. A kavicskeveréket az üregbe töltik a huzalból vagy hálóból származó szűrőanyag két rétege között. Egy ilyen kontúr töltelék után leereszkedik a kútba. Falai szélessége nem haladja meg a 3 cm-t.
Az első típusú szűrőt csak saját maga készítheti el. Először is kavicsot kell főznie. A munkát nagy felelősséggel kell vállalni, mivel a szűrő minősége az anyag minőségétől függ.
Először válassza ki a kavics átmérőjét. Átlagban 5-10-szer kisebbnek kell lennie, mint a lyukcső átmérője.
Az összes elemet méret szerint választjuk ki, kalibráljuk. Kívánatos, hogy azonos méretűek legyenek. Ha az anyag nagyon szennyezett, akkor el kell öblíteni. Amikor a szűrőt a kavicsból elrendezi, az előkészítő munka a kútfúrás szakaszában kezdődik.
Érdekes lehet egy kút fúrásával és a fúrás utáni lengésével kapcsolatos információkkal is.
A számára kialakított lyukat úgy veszik figyelembe, hogy figyelembe veszi a jövőbeni porozást, azaz egy kicsit nagyobb, mint az előírt átmérő. Miután a kút elkészült, az előkészített kavicsot öntsük a szájból. A por vastagsága - legalább 50 mm.
Óvatosan méretezett kavicsot öntsünk a kútfejbe. A permetezési szélesség legalább 5 cm
A gyakorlat azt mutatja, hogy még egy kezdő házmester is készíthet szűrőt egy kúthoz. Az ilyen konstrukciókat könnyű gyártani és telepíteni. Fontos, hogy helyesen meghatározzuk a szűrőeszköz típusát, és hogy helyesen válasszuk ki az anyagot, amelyből készülnek.
Lépésről lépésre a hálószűrő gyártására:
És ez a videó megismeri Önt a műanyag csőből készült fúrólyuk-szűrő előállításának munkájával:
Ha minden a szabályok szerint történik, akkor a szűrő nagyon hosszú ideig működik, megtisztítva a házba szállított vizet a szennyeződéstől, és megvédve a fúrólyuk berendezéseit a túlterheléstől és az idő előtti meghibásodástól.
Van-e hátrányos helyzetű szűrő a kútjában, amelyet a cikkben tárgyalt egyik utasítás szerint készítettél? Mondja el nekünk, hogy nehéz volt-e összegyűjteni, és milyen árnyalatokkal szembesült.
Vagy kérdései voltak a szűrőkészülék felépítése során? Nyugodtan kérjen tanácsot, hagyja kérdését a megjegyzés szakaszban - megpróbálunk segíteni.